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1、湖南省 湘乡市2015年小型农田水利重点县建设项目C1标施工组织设计湖南盛义建设有限公司2015年10月目录1、概 述1.1工程概况1.2施工组织设计的原则1.3施工目标1.4施工中采用的技术标准和规范2、主要施工方法2.1土方工程施工方法2.2混凝土工程施工方法2.3石料砌筑施工方法2.4混凝土衬砌渠道施工方法2.5混凝土U型槽（梯型槽）施工方法2.6主要渠系建筑物施工方法3、拟投入的主要物资计划3.1物资组织计划3.2拟投入的主要物资计划4、拟投入的主要施工机械计划4.1投入的主要施工机械组织计划4.2拟投入的主要施工机械计划5、劳动力安排计划5.1劳动力组织计划5.2劳动力安排计划6、施
2、工现场机构设置7、确保工程质量的技术组织措施7.1工程质量方针与目标7.2质量管理保证措施7.3施工检测7.4冬雨季施工技术措施8、确保安全生产的技术组织措施8.1安全生产管理目标8.2安全生产管理组织机构设置8.4安全生产保证体系8.5安全生产管理措施8.6施工安全生产技术措施9、确保工期的技术组织措施及施工进度表9.1工期编制依据和原则9.2工期进度计划说明9.3工程进度保证措施9.4施工总进度计划9.5赶工措施10、确保文明及环保施工的技术组织措施10.1文明施工保证措施10.2、环境保护技术组织措施11、施工总平面布置11.1施工布置原则11.2施工运输交通11.3混凝土及砂浆搅拌站的
3、布置11.4砂石料堆放场11.5生活办公设施布置11.6生产、生活用水、用电及通讯1、概 述1.1工程概况湘乡市2014年小农水重点县项目C1标、选址位于湘乡市的中沙镇、虞塘镇。均有县道连接城区及乡镇，交通十分便利。1.2水文气象项目区属亚热带季风湿润气候，四季分明、气候温和、热量丰富、降雨充沛、日照充足生长期长；并具有春温多变、夏初多雨、伏秋多旱的特点。境内极端最高气温达41，最低为10.8。全年平均气温一般在15.717.3；年均降雨量为12401480mm；降雨量分布不均，主要集中在46月份，占全年降雨量的45%。年均日照时数为13401640h。多年平均蒸发量为1429.3mm。10积
4、温45005250，无霜期266275天。1.3施工目标我单位将科学施工，严格管理，严格执行各施工规程规范，以确保实现以下工期、质量、安全管理目标的实现：1.3.1工期目标计划工期：90日历天1.3.2质量目标本合同段工程施工质量控制目标为：确保达到合格标准，力争创优质工程。1.3.3安全目标本合同段工程施工安全控制目标为：确保施工安全达到合格等级，杜绝安全事故。1.3.4文明施工本合同段工程文明施工控制目标为：努力营造文明工地氛围，抓牢文明创建工作，积极争取创建文明施工工地。1.4施工中采用的技术标准和规范执行本合同时，所有材料、设备、施工技术及施工工艺除应满足本技术条款外，还应遵照水利部和
5、国家基本建设委员会、交通部等部门颁发的有关现行技术规范、规程及标准等执行。本合同应遵照执行的技术规范主要有：水利水电工程质量评定规程（sl176-2007）水利水电工程验收规程(sl223-2008)混凝土质量控制标准(GB50164-1992)有关法律法规政策：基本农田保护条例；中华人民共和国水土保持法；中华人民共和国环境保护法；2、主要施工方法工程为小型农田水利工程，施工方法和工艺流程相对简单，拟采用以人工为主，机械为辅的施工方法。2.1土方工程施工方法土方工程主要有渠道清淤整治、土方开挖、土方填筑。 渠道清淤整治及开挖山坡上渠道采用人工开挖，其他采用小型挖掘机开挖（在非灌溉期可以从稻田经
6、过，到达工地现场施工）。渠道开挖的土方多堆在渠道两侧用作渠堤，其余余土用双胶轮车就近弃或调运至其它需要填方渠道。渠道清淤整治的杂物先用双胶轮车运至路旁，然后用自卸汽车运至业主指定的弃渣场。 土方填筑土方填筑主要采用人工填筑、夯实。填筑土料用开挖料，优先选用本渠道开挖出的开挖料，不足部分从临近渠道调运开挖料，土料中不得掺有杂质，并保持一定含水量，以利压实。铺土前应先行清基，并将基面略加平整，然后进行刨毛，铺土厚度一般为2030Cm，并应铺平铺匀，每层铺土宽度略大于设计宽度，填筑高度预留5%的沉陷量。2.2混凝土工程施工方法1）骨料的筛洗堆放粗细骨料要按粒径分别堆放，堆放前要清洗其中夹杂泥土。筛洗
7、时要尽量减少砂石流失，已浑浊污水不要重复利用。筛分后的骨料要分级堆放，而且在筛洗过程中要经常检查筛孔尺寸和堆放时的自由落差（不大于3m），以减少石子的超逊径和骨料分离。淘洗后的砂石要经24小时自然脱水后使用。2）混凝土拌和 配料要选好盛装工具，将其分类编号，按编号称出自重，然后按配料单每次拌和所用的骨料用量装入分类编号的工具内过磅，在扣除工具自重达到规定标准后，分别表明装料高度。拌和配料时即按盛装工具计量，袋装水泥以袋计量。拌和一次所需要的材料要全部用编号工具一次装好，由专人负责检查，然后进料拌和，施工期内，需定期定量检查，然后用料准确，以保证能拌制成合格成品。 拌和采用人工进料和出料容量为0
8、.25 m3或0.4m3的自落鼓筒式拌和机拌和。利用拌和筒旋转，使装入筒内的材料被叶片升到一定高度，靠自重跌落互相掺合。 普通硅酸盐水泥混凝土配合比按规范要求，混凝土配合比要根据现场材料实验确定。结合实际工程经验及相关规程规范，对设计中涉及的强度等级为C20及C15混凝土常用配合比数据进行了总结，列表如下：普通硅酸盐水泥混凝土配合比抗压混凝土标 号水泥强度等级水灰比材料用量（kg/m3）水水泥砂小石（0.52cm）中石（24cm）C2032.50.621812926421293167269645633714C1532.50.761812386861293167220686633714混凝土凝结
9、后的强度关键在控制用水量上，用水量略有增加，就会使混凝土强度有较大下降，在实际工作中应严格掌握。机械拌和混凝土应将所有用料投入滚筒，转动数次后再加水拌和，直到拌和均匀，石料无裸露现象为止。3）混凝土运输 混凝土运输采用人工传送入仓。应注意以下事项： 防止运输工具途中漏浆或是出现砂石分离现象。如发生石子与砂浆分离，入仓前应再拌和一次。 尽量缩短运输时间，以防止混凝土初凝。在任何情况下都严禁加水入仓后再用。 拌和、运输和运转工具（如溜槽、漏斗等）使用完毕后必须把残渣和砂浆冲洗干净，整齐存放，以备再用。4）混凝土浇筑 准备工作a工作量大的仓面要根据拌和机生产率、运输条件和建筑结构要求，确定分层分缝的
10、部位，以及入仓次序和运输路线等，并做好仓内清扫排水工作。b浇筑混凝土基础时要检查地基处理情况，如土基要排除积水清除浮土，然后整平夯实，粘土地基要防止扰动和被水浸泡发软。c继续在老混凝土上施工，浇筑前要先期将浇筑的老混凝土表面的杂物和水泥膜清除干净，重要部位或者间隔时间较长的新老结合面凿毛，以便于新老混凝土的结合。 入仓铺料a混凝土由运输工具直接倒入仓内，称为卸料，如果仓面水平，可以从进料相反的一端开始卸料。b铺料前，先在基岩或老混凝土面上铺上一层23cm厚的水泥砂浆。其水灰比与混凝土相同。c分层浇筑指混凝土入仓按水平分层连续逐层铺填，直至规定的浇筑高度。d铺料时上下层混凝土浇筑的间歇时间（自出
11、料算起至覆盖完下层的混凝土为止），不允许超过表中规定，否则按施工缝处理。浇筑混凝土的允许间歇时间浇筑混凝土时气温（）允 许 间 隙 时 间 （min）普通硅酸盐水泥矿渣及火山灰硅酸盐水泥2030901201020135180510195注：本数值未考虑外加剂、混合剂以及其他特殊施工措施影响。e铺料厚度，人工捣实时每层不宜超过20cm；机械振捣时，使用表面式振捣器不宜超过25cm（双层钢筋则为12cm），使用插入式振捣器的不宜超过3040cm，并不超过软轴振捣器插头长度的1.25倍或是风动、电动振捣器工作长度的0.8倍。 振捣一般分为人工振捣和机械振捣。在小型水利工程中，常用机械振捣。5) 平仓
12、抹面浇筑到面层经捣振后随即平仓，平仓时多使用人工，也有机械平仓的，要求混凝土表面略高于模板，待混凝土干缩后表面和模板齐平，平仓时不宜另加砂浆粉面，也禁止混凝土初凝后采用砂浆抹面，以免面层结合不好，降低强度。6) 养护在混凝土终凝后（浇筑完毕后1218h内）开始养护，天气炎热、气候干燥时应适当提前。养护方法如平面混凝土可以用湿麻袋或草席覆盖经常洒水保持潮湿；垂直面可以在模板上洒水养护；低于5的要采取防冻措施。养护时间，普通水泥不少于14天；矿渣、火山灰质等水泥不少于21天。7) 混凝土的冬季施工寒冷地区的日平均气温在5以下，或最低气温稳定在-3以下时，温和地区的日平均气温稳定在3以下时，均应按混
13、凝土冬季施工方法施工。由于低温时水泥水化作用缓慢，强度增长也缓慢，0时水化作用几乎停止，因此，混凝土容易受冰冻破坏。当气温回升后，强度虽可以继续增长，但强度损失却很大，新浇筑的混凝土受冻越早，后期强度损失也就越大。冬季施工可掺入促凝剂，也可采用材料保温和预热措施。用热水拌合是最简单也是最容易控制的办法。如仍达不到要求，在考虑预热骨料，但水泥不得直接加热，拌合用水温度也不宜超过60。拌和时先将热水与骨料拌和，然后再加水泥，以免水泥假凝。浇筑完成的混凝土要迅速封闭保温，充分利用水化热和加热骨料的自身散热，保持仓内有适宜的温度，可以防止冻害。2.3石料砌筑施工方法1）砌筑前，先检查地基处理是否符合标
14、准，在岩基上浆砌石，先把岩石面清洗干净，铺一层厚35cm水泥砂浆，再砌放冲洗干净的石块，轻轻敲击石块，要求石块砌放平稳，砂浆挤满石块底部以及四周孔隙，然后依次向缝间灌注砂浆。2）块石砌稳后，不得再从底部撬动，以保证石块下部砂浆饱满，砌筑中，同一层面应该保持平衡升高。3）浆砌石的砖缝宽度一般控制在1.52.5cm，但是不能小于0.5cm，上下层或同一层前后砌筑的石块缝隙应该错开，避免形成通缝。4）浆砌石块体一次可以连续砌两层，在胶结材料终凝前，砌体上和砌体四周不允许有强烈震动。5）为了保证浆砌石出露面的整齐美观，并作为一种补强措施，浆砌石出面的水平或垂直砌缝，在砂浆终凝后立即采取勾缝处理。常用的
15、勾缝材料为标号100150号的水泥砂浆，拌制时要控制砂浆水灰比。勾缝应做到深、净、实、紧、平。6）砌体外露面在胶结材料初凝后应精心养护，经常洒水保持湿润。养护时间，水泥砂浆一般应为7天；混凝土砌体一般为14天。7）胶结材料在运输过程中要保持浆料均匀，避免发生离析，防止受雨淋或漏浆。8）为了节约水泥，施工中应注意石料的规格和砂石料级配，控制水灰比，按配料单配料。施工过程中要定期检查水泥的用量和完成砌体数量。2.4混凝土衬砌渠道施工方法1）施工准备阶段混凝土用的碎石，要冲洗干净不能含有风化石，砂含量应在5%之内。定线放样。严格测定渠道中线和纵横断面各点的位置和高程。清基整坡。无论是铺筑预制块或是现浇混
