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1、.wd.硬脆质材料双面/研磨抛光机的设计 一、主要内容及 基本要求研磨抛光是硬脆材料获得光滑和超光滑高外表质量的重要加工方法。本设计为硬脆材料双面研磨抛光机的设计，其主要技术指标与要求如下： 1、研磨盘的直径：250mm； 2、工件研具相对速度：5500m/min，连续可调； 3、运动形式：上研磨盘固定，下研磨盘与太阳齿轮、内齿轮转动 4、整机形式：立式，要求构造简单、成本低设计要求： 1、完成硬脆材料双面研磨抛光机的方案设计和选型论证 2、硬脆材料双面研磨抛光机的构造设计，绘制部件装配图和主要零件图，图纸总量折合成A0，不少于2张 3、撰写设计说明书，关键零件应进展强度和刚度计算，说明书字数
2、不少于15万4、完成资料查阅和3000字的文献翻译 二、重点研究的问题硬脆材料双面研磨抛光机的构造设计及相关强度校核。 三、进度安排序号各阶段完成的内容完成时间1查阅资料、调研第1，2周2制订设计方案第3，4周3分析与计算第5，6周4绘部件装配图第7，8、9周5绘零件图第10，11周6撰写设计说明书第12，13周7准备辩论材料第14周8毕业辩论第15周四、应收集的资料及主要参考文献1、机械设计手册 2、机械传动设计手册 3、于思远，林彬. 工程陶瓷材料的加工技术及其应用M . 北京：机械工业出版社,2008.4、袁哲俊，王先逵. 精细和超精细加工技术-第2版M. 北京：机械工业出版社,2007
3、.5、袁巨龙. 功能陶瓷的超精细加工技术M. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，2000 6、王先逵. 精细加工技术实用手册M. 北京：机械工业出版社,2007 7、相关网络资信 湘潭大学兴湘学院毕业论文设计评阅表学号 2010963032 姓名 王林森 专业 机械设计制造及其自动化毕业论文设计题目： 脆硬质材料双面/研磨抛光机的设计评价工程评 价 内 容选题1.是否符合培养目标，表达学科、专业特点和教学方案的 基本要求，到达综合训练的目的；2.难度、份量是否适当；3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。能力1.是否有查阅文献、综合归纳资料的能力；2.是否有综合运用知识的能力；3.是否具备研究方案
4、的设计能力、研究方法和手段的运用能力；4.是否具备一定的外文与计算机应用能力；5.工科是否有经济分析能力。论文设计质量1.立论是否正确，论述是否充分，构造是否严谨合理；实验是否正确，设计、计算、分析处理是否科学；技术用语是否准确，符号是否统一，图表图纸是否完备、整洁、正确，引文是否标准；2.文字是否通顺，有无观点提炼，综合概括能力如何；3.有无理论价值或实际应用价值，有无创新之处。综合评 价作者的毕业设计为硬脆材料双面/研磨抛光机的设计，论文选题符合培养目标要求，能表达学科专业特点，到达了综合训练的目的。该生具有较强的文献查阅、资料综合归纳整理的能力，能在设计工作中较熟练运用所学知识，毕业设计
5、技术方案可行，工作量适当，设计思路较清晰，研究内容具有一定的实际应用价值，论文质量较好，同意参加辩论评阅人： 2014年5月 日湘潭大学兴湘学院 毕业论文设计鉴定意见学号：2010963032 姓名：王林森 专业： 机械设计制造及其自动化 毕业论文设计说明书 30 页 图表 5 张论文设计题目： 硬脆质材料双面/研磨抛光机的设计 内容提要：研磨抛光是硬脆材料获得光滑和超光滑高外表质量的重要加工方法。本设计为硬脆材料双面研磨抛光机的设计，其主要技术指标与要求如下： 1、上研磨盘的直径：630mm； 2、工件研具相对速度：5500m/min，连续可调； 3、运动形式：上研磨盘固定，下研磨盘与太阳齿
6、轮、内齿轮转动 4、整机形式：立式，要求构造简单、成本低 设计要求： 1、完成硬脆材料双面研磨抛光机的方案设计和选型论证 2、硬脆材料双面研磨抛光机的构造设计，绘制部件装配图和主要零件图，图纸总量折合成A0，不少于2张 3、撰写设计说明书，关键零件应进展强度和刚度计算，说明书字数不少于15万 4、完成资料查阅和3000字的文献翻译 指导教师评语 王林森同学在毕业设计期间态度比较认真，其毕业设计的内容为硬脆材料双面/研磨抛光机的设计，在认真阅读国内外相关参考文献根基上， 基本了解相关领域的研究现状。在毕业设计期间，对硬脆材料双面/研磨抛光机的机械局部进展了构造设计及相关的设计计算。通过毕业设计王
7、林森同学对机械设计的相关技巧、以及机械设制造相关领域的根基知识的掌握有了较大的进步，初步掌握了相关制图软件在机械设计中的应用。论文到达毕业设计要求，同意参加辩论，推荐毕业设计成绩为“中。指导教师： 签名 2014年 月 日 辩论简要情况及评语 辩论小组组长：签名 2014年 月 日辩论委员会意见辩论委员会主任：签名盖章 2014年 月 日目录摘要.2第一章 绪论.41.1脆硬材料的一些简介.41.2国内外研磨和抛光的历史及其开展现状.4第二章 工作原理及 基本要求.62.1抛光机理.62.2双面研磨机的工作原理62.3双面研磨机的主要特点72.4本次设计的主要方向.8第三章 研磨与抛光的主要工
8、艺因素.93.1工艺因素及其选择原那么.93.2研磨盘和抛光盘103.3平面研磨使用的研具133.4磨粒.133.5加工液.133.6工艺参数.13第四章 构造设计及相关强度校核.144.1工件保持架的选择.144.2小齿轮的选择.154.3内齿圈的选择.154.4保持架、内齿圈、小齿轮组成的轮系中各齿轮运动速度确实定.164.5其他齿轮的选择.174.5.1齿轮1的选择.174.5.2齿轮2的选择.174.5.3齿轮3和齿轮4确实定.184.6轴承的选择及其参数.194.7电动机的选择.204.8轴的设计及强度校核计算.21总结.23参考文献.24附录.25硬脆材料双面研磨/抛光机的设计摘要：双面平面研磨是在传统研磨机构的根基上，通过改变研磨平面的数目从而来提高研磨精度和效率的一种研磨方式。其加工原理就是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工外表进展精整加工，从而来实现加工精度的要求。本文通过对平面研磨机构多种运动方式的分析，以及研磨精度要求，并结合现有研磨机，从而设计出一种新型的行星式双面平面研磨机构，并对其运动轨迹做了具体研究。这种研磨方式不仅解决了传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳
