泊位场地改造工程施工方案

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1、*股份*场地改造工程施工组织方案 编制单位 * 审 核 人 审 批 人 日 期: 年 月 日目 录一, 工程概况1二, 施工现场平面布置图112.2 施工总平面布置1三, 施工技术措施23.1剔凿并修复井子井顶, 电缆沟壁, 轨道梁256四, 工程质量保证措施111112五, 平安生产文明施工措施141415六, 施工进度支配17七, 进度支配保证措施17八, 主要机具运用支配21九, 劳动力支配运用支配21施工组织方案一, 工程概况项目名称:*项目地址:*指导思想:细心组织,细心施工,严格管理,交优质工程,达优良工程工作内容:拆除*泊位场地6000平方米原有连锁块面层,砂垫层以及水泥稳定碎石

2、12cm厚,拆除完毕后复原路面,刷素水泥浆,浇筑C30商品混凝土(掺加引气剂,抗冻等级F200),并设置传力杆伸缩缝及膨胀缝。场地内原有井子,电缆沟, 轨道梁须要剔凿并修复,使其标高及施工地面标高一样可以进行整体浇筑,部分井子高度须要依据场地标高调整,并新建消毒池一座规格为15m4m0.25m。二, 施工现场平面布置图1)既能满足工程须要,又符合创建文明建设工地前提;2)充分利用现有条件,削减占用周边场地及资源;3)按简洁好用有利于施工, 便利管理, 平安牢靠和经济合理原则进行规划;4)施工布置同时还要考虑环境爱护要求。2.2 施工总平面布置1)施工机械设备按施工要求停放整齐;2)施工材料分类

3、堆放整齐;3)施工现场不设置临建设施,施工人员, 机械随施工车辆进出,施工范围内设置防护;接电点, 供水点就近接到甲方码头供电, 供水处。三, 施工技术措施本施工方案是*泊位场地改造工程,施工图设计纸, 现场勘察, 施工规范及规程,招标文件,有关部门规定等进行编制。剔凿并修复井子井顶, 电缆沟壁, 轨道梁1)设置围挡后测量确定混凝土路面高程,测量井子井顶高度,电缆沟壁高度, 轨道梁高度,确定其须要调整标高位置。2)轨道梁边混凝土用风镐破除宽度约为20cm,高度30cm。轨道梁护角混凝土用风镐破除并掏空清理干净。将破除混凝土产生垃圾运至甲方指定地点。复原做法: 将因风镐破除混凝土而弯折, 变形钢

4、筋正位;断筋处,需重新焊接修复钢筋; 清理基层后洒水,使基层潮湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去,使混凝土干裂; 刷素水泥浆结合层后支模板,用大板制作成型模板,按测量放线要求支模; 浇筑C30商品混凝土(内掺引气剂,抗冻等级F200),振捣密实后抹面休整; 混凝土养护:在混凝土表层罩塑料薄膜,加强混凝土浇筑后保温保湿养护,温保湿养护是防止混凝土路面干燥起砂, 裂缝良好方法,养护时间不宜少于7天; 拆模:保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;拆模作业必需运用特地工具,按适当施工程序非常当心地进行,以削减混凝土及模板损伤。3) 防风拉索, 顶撑四周混凝土壁用风镐破除,高度约为30cm,

5、每处面积约为1。将破除产生垃圾运至甲方指定地点。复原做法: 将因风镐破除混凝土而弯折, 变形钢筋正位;断筋处,需重新焊接修复钢筋; 清理基层后洒水,使基层潮湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去,使混凝土干裂; 刷素水泥浆结合层后支模板,用大板制作成型模板,按测量放线要求支模; 浇筑C30商品混凝土(内掺引气剂,抗冻等级F200),振捣密实后抹面休整; 混凝土养护:在混凝土表层罩塑料薄膜,加强混凝土浇筑后保温保湿养护,温保湿养护是防止混凝土路面干燥起砂, 裂缝良好方法,养护时间不宜少于7天; 拆模:保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;拆模作业必需运用特地工具,按适当施工程序非常当心地

6、进行,以削减混凝土及模板损伤。4) 电缆沟盖板用吊车吊运走后,电缆沟沟壁用风镐破除,宽度约为20cm,高度约为30cm。将破除产生垃圾运至甲方指定地点。复原做法: 将因风镐破除混凝土而弯折, 变形钢筋正位;断筋处,需重新焊接修复钢筋; 清理基层后洒水,使基层潮湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去,使混凝土干裂; 刷素水泥浆结合层后支模板,用大板制作成型模板,按测量放线要求支模; 浇筑C30商品混凝土(内掺引气剂,抗冻等级F200),振捣密实后抹面休整; 混凝土养护:在混凝土表层罩塑料薄膜,加强混凝土浇筑后保温保湿养护,温保湿养护是防止混凝土路面干燥起砂, 裂缝良好方法,养护时间不宜少于7天;

7、拆模:保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;拆模作业必需运用特地工具,按适当施工程序非常当心地进行,以削减混凝土及模板损伤。 重新安装电缆沟盖板。5)轨道梁护角缺口, 断开处需重新安装轨道梁护角。在须要安装部位混凝土地面处植筋间距30-50cm,在1010角钢上焊接钢筋铁爪以及地面固定坚固。6)井子高度不满足场地标高,井壁进行调整。不能修复井子,井盖需拆除,并按原尺寸预制新井盖,重新安装。并将拆除产生垃圾运至甲方指定地点。施工工艺:风镐破除井子四周路面风镐破除井盖原钢筋切除废墟外运依据测量标高升(降)井子调整, 安放井子钢筋支模板混凝土浇筑复查标高安装井盖养护拆模。拆除旧路面,浇筑C

8、30商品混凝土(掺加引气剂,抗冻等级F200)路面,具体流程如下:施工打算施工放样机械设备就位拆除原有连锁块, 砂垫层水泥稳定性碎石层层拆除垃圾, 土方外运原地面处理基层刷素水泥浆浇筑砼路面膨胀缝, 缩缝施工养护1)连锁块拆除拆除采纳挖掘机搭配装载机施工,由自卸车将垃圾外运至甲方指定垃圾场。拆除依次依据自西向东拆除依次进行,应留意及本次堆场施工协调进行,以确保施工进度。2) 砂垫层清理连锁块拆除完成肯定区段后,刚好清理砂垫层,人工运用铁锨及扫把将砂子收集成堆,装载机倒运至指定位置。3) 铣刨机拆除水稳层铣刨机拆除12cm水稳层。要求铣刨拉毛作业前依据基准点精确调整铣刨机基准面, 横坡, 铣刨深

9、度,找平仪始终保持正常工作状态。铣刨机应采纳稳定速率进行铣刨。先进行靠近中心分隔带部位铣刨拉毛。组织挖掘机,装载车对拆除后老路面成块废渣进行集中清除,运至指定弃土场。对依据设计标高形成新路基应复测。1) 基层处理将地面清扫干净后撒水潮湿,以免混凝土底部水分被干燥基层吸去,使混凝土干裂。地面潮湿后再刷素水泥浆结合层。2)测量, 放线及立模中心线测设:依据导线点成果资料,将中心桩引至路面中心线上,用3540cm长钢钎每10cm一根立于中心线上,并且设计高程线位置上用一根长尼龙绳带出路面中心线。立模线测设:由经纬仪每20cm测出一组垂直于中心线两边边桩,从中心线两侧垂直量取图纸规定尺寸作为立模线,限

10、制每块模板位置。高程限制:首先在紧靠立模线内侧每10cm立一根3540cm钢钎,依据施工水准点测出每根钢钎顶高程,再算出每根钢钎位置路面设计高程及钢钎顶高程差值,从钢钎顶向下用小钢尺量出路面高程线位置,将每根钢钎上高出路面高程510CM位置用一根尼龙绳带出路面立模线上路面高程线(+5+10mm),如此线结合水平尺限制每块模板顶高程。立模:严格依据图纸及施工技术规范,依据立模线及高程线限制方法立模,并对顶高程(+5+10mm)断面尺寸(深度), 轴线偏位, 直, 度, 稳固状况等进行自检,再报监理部门复检。a, 模板材料质量标准应符合现行国家标准和规定。b, 全部连接件及设计须使模板能整装,并使

11、其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑, 皱皮或其它表面缺陷。c, 应按施工图纸进行模板安装测量放样,重要结构应设置必要限制点,以便检查校正。d, 模板安装过程中,应设置足够临时固定设施,以防变形和倾覆。e, 模板钢拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条及锚环连接必需坚固。预埋在下层混凝土中锚固件(螺栓, 钢筋环等),在承受荷载时,必需有足够锚固强度。f, 模板之间接缝必需平整严密。分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。g, 模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载材料和设备。3)传力杆设置当两侧模板安装好后,即在须要设置传力杆胀缝或缩缝位置上设置传力杆。混

12、凝土板连续浇筑时,一般是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过,嵌缝板上面设木制或铁制压缝条,其旁再放一块胀缝模板,按传力杆位置和间距,在胀缝模板下部挖成圆孔型,使传力杆由此通过。4)混凝土浇筑基层泼素水泥浆后,浇筑300mm厚C30商品混凝土。混凝土中掺加引气剂,抗冻等级达到F200。前场浇筑,由人工摊铺,用铲反扣铺料,高出模式顶31.5m/min,不能中途停留,振捣时,应辅以人工补料,应随时检查振实效果, 模板移位, 变形, 松动, 漏浆等状况,并刚好订正。振实提浆后,用括尺将上部不平部分刮去,进行粗光,再用铝合金靠尺靠板面,发觉有高出或低洼处进行找补,直至合格,然后再精光,精光23小时,用手压

13、板面无印痕,可进行塑料液养生,喷洒养护液后3天内不得走人。当砼达到设计强度2530%时,才能锯缝,依据上述测量放线定出中心线垂线进行切缝,确保切缝直顺,并垂直于路面中心线。纵缝间距为5米。砼表面蜂窝凹陷或其它损坏砼缺陷应按监理工程师指示进行修补,直到监理工程师满足为止,并作好具体记录。修补前必需用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分,或凿去薄弱砼表面,用水冲洗干净,应采纳比原砼强度等级高一级砂浆, 砼或其它填料填补缺陷处,并予以抹平,修整部位应加强养护,确保修补材料坚固黏结,色泽一样,无明显痕迹。5)胀缝:先浇筑胀缝一侧混凝土,取去胀缝模板后,再浇筑另一侧 混凝土,架传力杆钢筋支架浇在混凝土内不取出

14、。胀缝应及路面中心线垂直,缝隙上浇灌填缝料,留在缝隙上部木丝板是用沥青浸制软木板或油毛毡等材料制成,并符合图纸要求。6)缩缝:拟用切缝法设置缩缝。在结硬混凝土中用切缝机切割出要求深 度槽口。这种方法可保证缝槽质量和不扰动混凝土结构。用切割机进行切缝,一般在混凝土达到设计强度2530时进行。要驾驭好锯割时间,过迟了,混凝土过硬而使锯片磨损过大且费工,且可能因混凝土收缩改变出现收缩裂缝。过早了,混凝土因未结硬,切割时槽口边缘易产生剥落。合适时间视气候条件和混凝土坍落度而定,一般切割时间按100温度小时来限制。当然,还将依据气温改变, 风力和混凝土混合料含水量等具体状况限制。横向缝应及路面中 线垂直,并符合图纸要求。施工缝设置拉杆时,拉杆应采纳螺纹钢筋,并应设置在板厚中心。 6)养护a, 薄膜养护:初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适,宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时,搭接宽度不宜小于400mm,养生期间应始终薄膜完整盖满。b, 有条件地方可增加湿防布上面浇水加强保湿保温养护。保温保湿养护是防止混凝土路面干燥起砂, 裂缝良好方法,养护时间不宜少于7天。c, 当混凝土表面有

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