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1、试验设备校验/ 检验规程2007-03-241. 水泥负压筛校验方法 32. 水泥抗压夹具校验方法 53. 维卡仪校验方法 74. 雷氏夹校验方法 95. 水泥沸煮箱校验方法 116. 水泥透气比表面积仪校验方法 137. 恒温恒湿养护箱校验方法 168. 跳桌校验方法 189. 混凝土抗渗仪校验方法 2010. 冷冻箱检验方法 2311. .电热干燥箱检验方法 2512. 混凝土坍落度筒校验方法 2713. 强制式混凝土搅拌机检验方法 3014. 含气量仪标定方法 3215. 振筛机检验方法 3416. 片状规准仪校验方法 3617. 针状规准仪校验方法 3818. 容量桶校验方法 4019
2、. 压碎指标仪校验方法 4220. 钢筋冷弯弯心校验方法 4421. 金属线材反复弯曲机校验方法 4622. 混凝土标养室校验方法 4823. 混凝土及砂浆试模校验方法 5024. 砂浆稠度校验方法 5425. 砂浆分层校验方法 5626. 动力触探校验方法 5827. 电动击实仪校验方法 6028. 玻璃仪器校验方法 6229. 灌砂仪校验方法 6630. K30平板载荷试验仪校验方法 6931. 天然坡角仪校验方法 7132. 相对密度仪校验方法 7333. 光电式液、塑限联合测定仪校验方法 7534. 固结仪校验方法 7735. 沥青针入度仪校验方法 7936. 沥青软化点仪校验方法 8
3、137. 沥青延伸仪校验方法 8338. 电子测温计校验方法 8539. 附录 I 87水泥负压筛析仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的水泥负压筛析仪的校验。一、技术要求1.1 数显时间控制器误差2min 5s。1.2 筛析仪性能，要求密封良好。负压可调范围为40006000Pa。1.3 水泥细度筛，筛网不得有堵塞、破洞现象，其校正系数应在0.801.20范围内。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 数显时间控制器误差2.1.2 筛析仪性能2.1.3 水泥细度筛2.2 校验用器具2.2.1 电子记时表2.2.2 天平：称量100g ，分度值0.05g。2.2.3 水泥细度标准
4、粉。三、校验方法3.1 采用电子记时表调试数显时间控制器是否准确。3.2 用目测检查橡胶密封圈是否老化损坏，确定筛析仪的密封程度。3.3 按动电源开关，旋转调压风门，使仪器空转是否能达到负压4000Pa6000Pa,若达不到,说明抽气效率不够，应打开吸尘器抖动布袋，将吸附在布袋上的水泥抖下，使布孔畅通，至负压正 常为止。3.4 将水泥细度筛筛网对着光照看，观察筛网是否有堵塞或破洞现象。3.5 水泥细度筛修正系数测定方法：3.5.1 用一种已知 80dm标准筛筛余百分数的水泥细度标准粉（该试样受环境影响筛余百分 数不发生变化）作为标准样，按负压筛析法操作程序测定标准样在水泥细度筛上的筛余百分数。
5、3.5.2 试验筛修正系数按下式计算：C = Fn / Fi式中：C试验筛修正系数；Fn标准样给定的筛余百分数，;Fi 标准样在试验筛上的筛余百分数。修正系数计算至0.01。3.5.3 水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算：Fc = C F式中：Fc 水泥试样修正后的筛余百分数，% ；C 试验筛修正系数；F 水泥试样修正前的筛余百分数，%。四、校验结果处理全部校验项目符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为三个月或100 次。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录 I 。水泥负压筛析仪校验记录仪器编号:项目技木要求校验数据结果一、数显时 间控制器误差 2min5s误差2min s
6、二、筛析仪1、密封良好。2、负压口调范围应在4000Pa6000Pa1、缸寸程度2、负压口调范围在三、水泥细 度筛1、没有堵塞或破洞现象 2、水泥细度筛修正系数 臼 0.801.20范围内。1、标准样质量， g12筛余质量， g筛余百分 比，修正系数C平均值校验结论:校验员：核验员：校验日期： 年 月 日二、水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新购和检修后的水泥抗压夹具校验。一、技术要求1 1 应有牢固的铭牌，包括仪器名称、规格型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期。1 2外观不得有碰伤划痕1. 3 上下板长度为40 nlm0.1 mm,宽度为40nlm，厚度 10 mm。1. 4上下板自由距离应大于
7、45 mm01. 5定位销的高度不高于下压板表面5 nlm，间距应在4155 nlm。二、检验条件及标准器具2. 1游标卡尺：量程200 mm,分度值0.02 mm02.2钢直尺：量程300则分度值1 mm0三、校验方法31目测有无铭牌。32用游标卡尺检查上下压板的长度、宽度及厚度。33用钢直尺测量上下压板的自由距离。34用钢直尺测量定位销的高度和间距。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为 12 个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录 I 。水泥抗压夹具校验记录仪器编号项目技木要求校验数据结果外观有牢固的铭牌（包括仪器 名称、规格型号、制造
8、厂 名、出厂编号、出厂日期）不得后碰伤和划痕上下压板 尺寸自由 距离长度 40 0.1 mm宽度40 mm上下板自由距离45 mm定位销局度不图于卜压板表面5 mm厚度1 0 mm间距 4155 mm校验结论：校验员： 核验员：校验日期： 年月日三、维卡仪检验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的标准法维卡仪的检验。 代用法的维卡仪可 参照执行。一、技术要求1.1 仪器应有铭牌与合格证。1.2 滑动杆表面光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。1.3 标尺读数和刻度范围下落距离为070nlm,标尺刻度清晰，位置固定并挺直。1.4 标准调度测定用试杆有效长度为50 1 mm,由直径10
9、0.5 mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。1.5 测定凝结时间用的试针由钢制成，其有效长度初凝针为 501颁、终凝针为 301 mm、直径为1.13 0.05 mm的圆柱体。1.6 终凝针上安装的环形附件，顶部外径3.30.1 mm,底部外径5 0.1 mm,高度6.4 0.1 mm,安装后，终凝针端部露出环形附件长度 0.5 0.1 mm01.7 滑动杆与试杆：滑动杆与试针的总质量均为300 1g。1.8 盛装水泥净浆的试模应由耐腐蚀的有足够硬度的金属制成。试模高为 40 0.2 mm、顶内径65 0.5 mm、底内径750.5 mm的截顶圆锥体。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观
10、与材质。2.1.2 试杆、试针用环形附件尺寸。2.1.3 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量。2.1.4 截顶圆锥体试模尺寸。2.2 校验用器具2.2.1 五级天平：称量500g,感量0.1g。2.2.2 游标卡尺：量程200 nlm，分度值0.02 mm0三、检验方法3.1 外观检查。按技术要求中1.11.2条，通过手动目测来进行。3.2 试杆、试针及环形附件的尺寸用游标卡尺测量。3.3 滑动杆与试杆、滑动杆与试针的总质量用天平称量。3.4 截顶圆锥体试模尺寸用游标卡尺测量试模深度，试模上、下口内径用游标卡尺在互相垂直的方向上分别测量取平均值。四、检验结果处理 全部检验项目均符合技术要求为合
11、格。五、校验周期、记录与证书检验周期为 12 个月。检验记录格式见下表，检验证书格式见附录 I- # -维卡仪检验记录仪器编号:项目技术要求校 验 数 据结果一、外观仪器应有铭牌与合格证滑动杆表面光滑，能 靠重力自由下落，不得有 紧涩和旷动现象。标尺读数和刻度范围 卜落距离为。70 mm,标 尺刻度清晰，位置固定并 挺直。有无铭牌号、合格证二、试杆与 试杆尺寸试杆后效长度为 50 1 mm,由直径 10 0.5 mm的圆柱形耐腐蚀 金属制成。初凝针为50 1 mm、终凝针为30 1 mm、直径为 1.13 0.05 mm的圆柱体。试杆长度mm,试杆直径mm初凝针长度mm初凝针直径mm终凝针长度
12、mm终凝针直径mm环形附件高度mm顶部外径底部外径mm； mm终凝针端部露出 环形附件长度mm三、滑动部 分总质量3001g滑动杆+试杆总质量 g滑动杆+初凝针总质量g滑动杆+终凝针总质量 g四、截顶圆 锥体试模 尺寸试模晨j为40+0.2 mm顶内径650.5 mm、底内径750.5 mm上口内径 mm下口内径 mm高 mm校验结论：校验员：校验日期： 专核验员：F月日-# -四、雷氏夹校验方法本方法适用于新购和使用中以及检修后的雷氏夹校验。一、技术要求1.1 雷氏夹应由铜质或不锈钢质材料制成，外表光滑，无变形。1.2 环模直径 30 mm,高 30 mm,模厚 0.5 mm,切口 1.0
13、mm01.3 指针长150 nm，间距10 nm，针直径2.0 mm01.4 校验时两针针尖距离增加范围为17.5 mm 2.5 mm0且能恢复至原来状态。二、校验项目及条件2.1 校验项目2.1.1 外观。2.1.2 雷氏夹尺寸。2.1.3 针距及状态。2.2 校验用器具2.2.1 游标卡尺：量程200mm,分度值0.02 mm02.2.2 钢直尺:量程500 mm,分度值1 mm02.2.3 砝码： 300g。三、校验方法3.1 外观检查：雷氏夹应由铜质或不锈钢质材料制成，外表光滑，无变形。3.2 用游艺机标卡尺测量环模尺寸及指针的直径。3.3 用钢直尺测量指针长度和环模高度。3.4 将雷
14、氏夹的一根指针的根部悬挂在一根金属丝或尼龙绳上，根部挂上 300g 质量的砝码， 测量两根指针针尖的距离； 去掉砝码后， 针尖的距离能否恢复至挂砝码前的状态。四、校验结果处理全部校验项目均符合技术要求为合格。五、校验周期、记录与证书校验周期为 12 个月。校验记录格式见下表，校验证书格式见附录 I 。- # -仪器编号:项目技木要求校验数据结果2外观1、应由铜质或不锈 钢质材料制成，外表 光滑，无义形。2、校验时两针针尖 距离增加范围为 17.5 mm 2.5 mm。且 能恢复至原来状态。二、环 模尺寸环模直径30 mm,高 30 mm,模厚0.5 mm,切口 1.0 mm0环模直径mm,高mm,模厚叫切口mm0
