《冲剪压设备安全检查表四柱式万能液压机安全检查表》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冲剪压设备安全检查表四柱式万能液压机安全检查表（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、冲剪压设备安全检查表/四柱式万能液压机安全检查表 四柱式万能液压机安全检查表说明 液压机多人操作时,一定要有专人指挥，以防配合失误造成事故。1 设备检查 1. 上横梁及工作台完好，有足够的强度和刚性。.2 工作台台面平整,“T”形槽平直、光滑、无缺损。 .3 立柱导向表面光洁、活动槽梁运行平稳、可靠、无阻滞现象。1. 立柱螺母完好。限程套完好。平行。限程套高度一致。1.6 活动横梁完好。“”形槽平直、光滑、无缺损。滑块沿主柱导向面上、下往复运动平 稳、无阻滞现象。 .7 活动横梁与柱塞连接部位有环形集油槽。 1.8 上横梁、工作台、立柱、立柱螺母、活动横梁及油缸之间的连接牢固、可靠。1.9 主
2、油缸与顶出缸完好,无裂痕等缺陷。 1.10 主油缸与顶出缸的缸体与缸盖、活塞杆的连接牢固、密封、无泄漏现象。 11 充油阀门齐全、完好、动作灵敏、可靠。 1.12 油管有足够的强度和刚性,无裂痕。113 油管路畅通、连接处密封良好，无泄漏现象。1电磁换向阀或电液换向阀能改变油液流向并改变油缸塞柱(杆)的运动方向。 115 手动换向阀启闭灵活、可靠、无卡阻现象,操纵手柄完好、握手处平整、光滑、无油污。操纵手柄定位正确、可靠，并有上、停、下的标志牌。 1.16压力表表盘刻度清晰。 .17 压力表灵活、准确、可靠、无泄漏现象。.1 液压控制系统内油质符合机床设计要求。 119液压控制系统中各液压元件
3、动作灵敏、可靠。 1.0 液压控制系统中,传动部件在工作速度范围内不发生振动、爬行、停滞和显著的冲击现象。 1.21 电气操纵台、盒完好、整洁、干燥。其上的按钮、开关、标示牌、指示灯齐全、灵敏、可靠。 1.22 按钮、指示灯的色标按GB28938规定。 1.23 控制柜结构完整,关闭严密。 1.2门上有安全标志和电气联锁机构,柜内清洁、干燥、无油污和杂物。 1.25 熔断器符合规定，不得任意代替。 26 电动机铭牌齐全,接地（零）良好，安装正规。 .27 机床及控制柜外壳有护保接地（零）线。 1.8电气系统的各元、器件齐全、灵敏、可靠、安装牢固。 1.29 模具有完善、可靠的定位、退料及接料机
4、构。 130机床设置有安全防护装置。2 行为检查 1模具安装前，应事先对机床、模具进行检查,必须处于良好状态。 .2安装时,上下模间安全防护挡板四周均布、安置稳妥、作用可靠，并有专用的压板、形块、垫铁和螺母、螺栓。 2.3调整、试压合格后,才可安装自动、半自动进、退接料装置。 24 滑块下行时,操作人员的手不得留在危险区内,手在模具中时,不准开动机床。25 工作前,必须用放气阀排一次空气，把混入液压系统内的空气排放干净。 2 不得超负荷使用。 2.7开车前,油压系统各油泵、控制阀、压力表正常、可靠、各处油路无漏油、油箱油位正常。 2. 人离机床时，要关车，并停止油泵电动机。3 作业环境 31工作场地周围保持整齐、清洁。.道路保持畅通，通道不小于1。 33 原材料、成品或半成品、堆放整齐、不防碍操作者通行、工作。 3.4 工作地点局部照明应按TJ379规定。 3.工业噪声符合工业企业噪声卫生标准试行草案。
