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1、 某右江鱼梁航运枢纽船闸及二期坝主体土建工程帷幕、固结灌浆施工方案编制单位：四航局-洲坝五公司右江鱼梁工程联合工程经理部审批：审 核：编 制：日期：目 录第一章工程概况1第二章工程地质1第三章编制依据1第四章施工前期准备14.1 人员、设备进场14.2 熟悉图纸24.3 原材料2第五章施工工艺及方法25.1 一般规定25.2 钻孔35.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验35.4 制浆45.5 灌浆方法和灌浆方式55.6 灌浆压力和浆液变换65.7 灌浆完毕和封孔7第六章特殊情况处理7第七章工程质量检查8第八章质量保证措施9第九章平安、环保措施9第十章文明措施10 / 第一章 工程概况本工程为某右
2、江鱼梁航运枢纽工程地基处理钻孔灌浆工程。上闸首及刺墙构造浇筑到84.10m高程，再进展帷幕灌浆施工；接岸段的帷幕灌浆待地面回填至100.50m高程，再进展施工。上闸首灌浆、非溢流坝孔底高程为71.50m，刺墙段孔底高程为74.50m，接岸段孔底高程为76.50m。上、下闸首固结灌浆待根底浇筑至84.10m高程后，再进展施工，固结灌浆孔底标高75.50m，孔距离3.6m。闸室左侧墙及右侧墙前趾和后趾固结灌浆孔距3.5m，待闸室墙前趾浇到83.70m和后趾浇到84.10m高程形成平台进展施工。第二章 工程地质坝址区出露地层较简单，主要有第四系全新统地层覆盖层，下伏基岩为第三系地层始渐新统那读组。下
3、伏基岩第三系始渐新统那读组：第三系始渐新统那读组主要由泥岩、钙质泥岩、粉砂岩及钙质砂岩组成，第三段E主要为泥岩夹钙质泥岩，第二段E主要为粉砂岩，第一段E主要为泥岩夹钙质泥岩。坝址区E、E和E泥岩、钙质泥岩属极软岩，成岩作用差，半成岩状，具遇水易软化、崩解，抗风化能力差，快速风化的特点。第三章 编制依据1?某右江鱼梁航运枢纽工程施工图设计?2工程合同及招标技术文件要求3?水工建筑物水泥灌浆施工技术规?SL62-94、DL/T5148-2001第四章 施工前期准备4.1 人员、设备进场1、劳动力方案序号类别人数备注1技术人员1班组生产进度、质量、平安2钻孔人员8成孔3灌浆人员4灌浆、拌浆4修理工1
4、维修设备5测量工2桩位检测6电工1现场电器设备维修、保养共计172、设备方案序号名称单位数量1灌浆机台12钻孔机台23灰浆搅拌机台14泥浆罐个15灰浆泵台16抽水泵台17直流电焊机台14.2 熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进展平安技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、平安和进度。4.3 原材料灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。对运到工地的水泥进展抽样检验，抽样试验频率根据规要求
5、及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认前方可投入使用。直接抽取右江河水作为拌合用水。第五章 施工工艺及方法5.1 一般规定1、灌浆施工工序：钻机就位钻孔钻孔冲洗压水试验制浆灌浆封孔灌浆质量检查。2、灌浆在有盖重混凝土的条件下进展时，盖重混凝土应到达50设计强度后钻孔灌浆方可开场。3、在帷幕灌浆的先灌排或主帷幕孔中宜布置先导孔，先导孔可在一序孔中选取，其间距不宜小于15m，或按该排孔数的10布置。4、同一地段的基岩灌浆必须按先固结灌浆、后帷幕灌浆的顺序进展。帷幕灌浆按分序加密的原那么进展。由两排孔组成的帷幕应先灌注下游排，后灌注上游排，每排分为二序。固结灌浆按分序加密的原那么进展。灌浆孔
6、排与排之间和同一排孔孔与孔之间，分为二序施工。5、深孔固结灌浆可参照帷幕灌浆的技术要求进展施工。5.2 钻孔1、灌浆孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。2、灌浆孔位与设计孔位的偏差值不得大于10cm，孔深应符合设计规定。实际孔位、孔深应有记录。3、灌浆孔应进展孔斜测量。孔底的偏差不得大于0.25m。发现钻孔偏斜值超过设计规定。4、钻孔过程中，遇岩层、岩性变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，应详细进展记录。5、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进展灌浆处理，再行钻进。如发现集中漏水或涌水，应查明情况、分析原因，经处理后再行钻进。6、灌浆孔(段)在钻进完毕
7、后，应进展钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。7、各类钻孔当施工作业暂时中止时，孔口应妥加保护，防止流进污水和落入异物。8、帷幕灌浆按设计要求分序进展引孔，先施工下游排，后施工上游排。固结灌浆按分序加密的原那么进展。灌浆孔排与排之间和同一排孔孔与孔之间，分为二序施工。5.3 钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验1、各灌浆孔在灌浆前全孔采用压力水进展一次裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80，并不大于1MPa。对岩溶、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段，以及设计有专门要求的地段，裂隙冲洗按设计要求进展。冲洗时控制好压力，防止岩层抬动变形，如发现岩层异常的预兆，立即停顿加压或
8、降压。2、各灌浆孔灌浆前全孔应进展裂隙冲洗和压水试验。压水试验目的了解地质条件；岩层分布和在灌浆压力下岩层吸浆量的情况；检查各次序灌浆孔的透水率值在灌浆次序增加而逐渐减少的规律；了解各段的灌浆变化情况，有无异常的变化，如有异常以便采取相应的措施；还可通过压水试验，选定不同的灌浆方法、灌浆段长；了解各灌浆段在灌浆前的渗透性，便于备料和浆液的初始配合比。压水试验是在裂缝冲洗后，灌浆前小时分段进展水压采用灌浆压力，如水压大于时，采用水压进展试验。压水试验孔可与先导孔结合使用，取钻孔数的作压水试验孔。简易压水可结合裂隙冲洗进展，压力为灌浆压力的80，并不大于1MPa，压水时间20min，每5min测读
9、一次压入流量。取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示，单位为(Lu)。3、灌浆压力采用0.30.6MPa。采用一次升压法灌浆，在灌浆开场时，将压力尽快地升到规定的压力，注入量不限，每一级浓度的浆液到达一定的限度后，变换浆液的配合比，逐级加浓，注入率逐渐减少，直至到达完毕标准时，即完毕灌浆。4、固结灌浆孔各孔段灌浆前应采用压力水进展裂隙冲洗，冲洗时间可至回水清净时止或不大于20min，压力为灌浆压力的80，并不大于1MPa。地质条件复杂以及设计对裂隙冲洗有殊特要求时，冲洗方法应通过现场试验或由设计确定。5、固结灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进展，试验孔数不宜少于总孔数的5，试验采
10、用单点法。其余孔段可结合裂隙冲洗进展简易压水。6、在岩溶泥质充填物和遇水后性能易恶化的岩层中进展灌浆时，可不进展裂隙冲洗和简易压水，也宜少做或不做压水试验。5.4 制浆1、制浆材料必须称量,称量误差应小于5%.水泥等固相材料宜采用重量称量法。2、各类浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。3、纯水泥浆液的搅拌时间,使用普通搅拌机时,应不少于3min；使用高速搅拌机时,宜不少于30s。浆液在使用前应过筛,自制备至用完的时间宜小于4h。4、集中制浆站宜制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液.输送浆液流速宜为1.42.0m/s.各灌浆地点应测定来浆密度,调制使用。5、寒冷季节施工应做好机房和灌浆管路的防寒保暖工
11、作。炎热季节施工应采取防热和防晒措施。浆液温度应保持在540之间.假设用热水制浆,水温不得超过40。6、搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排量相适应,并应能保证均匀,连续地拌制浆液。7、灌浆泵性能应与浆液类型,浓度相适应,容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍,并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。8、灌浆管路应保证浆液流动畅通,并应能承受1.5倍的最大灌浆压力。9、灌浆泵和灌浆孔口处均应安设压力表。使用压力宜在压力表最大标值的1/43/4之间。压力表应经常进展检定,不合格的和已损坏的压力表严禁使用。压力表与管路之间应设有隔浆装置。10
12、、灌浆塞应和采用的灌浆方式、方法,灌浆压力及地质条件相适应。胶塞(球)应具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并且易于安装和卸除。11、集中制浆站的制浆能力应满足灌浆顶峰期所有机组用浆需要。制浆站应配备除尘设备,当浆液需掺入掺合料或参加外加剂时,应增设相应的设备。12、所有灌浆设备应注意维护保养,保证其正常工作状态,并应有备用量。5.5 灌浆方法和灌浆方式1、本工程采用自下而上分段灌浆法。2、灌浆方式采用纯压式灌浆。3、进展帷幕灌浆时，坝体混凝土和基岩接触部位的灌浆段单独灌注并待凝。接触段在岩石中的长度不大于2m，以下灌浆段长度可采用5m6m，特殊情况下可适当缩短或
13、加长，但不宜大于10m。4、进展固结灌浆时，如钻孔中岩石灌浆段的长度不大于6m，可一次灌浆；大于6m时，进展分段灌注。5、各灌浆段灌浆完毕后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返浆或遇其它地质条件复杂情况，那么宜待凝，待凝时间应根据设计要求和工程具体情况确定。6、采用自下而上分段灌浆法时，灌浆段的长度因故超过10cm，对该段宜采取补救措施。7、帷幕灌浆在全孔压水试验完成之后自下而上进展灌浆。8、帷幕灌浆孔各灌浆段不管透水率大小均按技术要求进展灌浆。9、固结灌浆孔相互串浆时，可采用互串孔并联灌注，但并灌孔不宜多于3个，并应注意控制灌浆压力，防止上部混凝土或岩体抬动。5.6 灌浆压力和浆液变换1、灌浆
14、压力采用0.4MPa，以不抬动已浇砼块体为原那么灌浆时需在周围布置好观测点。2、采用纯压式灌浆，压力表应安装在孔口进浆管路上。压力值宜读取压力表指针摆动的中值，指针摆动围应小于灌浆压力的20，摆动围宜作记录。3、灌浆应尽快到达设计压力，但对于注入率较大或易于抬动的部位应分级升压。4、灌浆浆液应由稀至浓逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比可采用3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1六个比级。固结灌浆浆液水灰比可采用2：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1五个比级。5、灌注稳定浆液、混合浆液、膏状浆液时，比级宜少。6、浆液变换原那么如下:1当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时
15、，或注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。2当某级浆液注入量已达300L以上，或灌浆时间已达30min，而灌浆压力和注入率均尤改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比。3当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。7、灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。8、灌浆过程中应定时测记浆液密度，必要时应测记浆液温度。灌注稳定浆液时还应测记浆液黏度和析水率。当发现浆液性能偏离规定指标较大时，应查明原因，及时处理。5.7 灌浆完毕和封孔1、帷幕灌浆完毕条件为:在该灌浆段最大设计压力下，注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，可完毕灌浆。2、固结灌浆完毕条件为:
