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1、模具保養作業指導書編製審核核准# / 6章節修訂記錄表版丨碍修訂類別版本總 頁 數修訂日期增加刪除異動廢止版 次修訂內容簡要修訂者2009/04/20VA/15修改保養沖次量封丁文2009/05/13VA/25增加項目6保養管理辦法以及修改5.2.2各項公差封丁文2009/09/01VA/35增加6.1、6.2、6.3內容陳榮傑2009/11/24VVA/45修改、增加保養管理辦法6.1、6.2內容陳榮傑2010/6/6VB/15增加模具保養記錄表鄧峰1. 目的1.1使模具常保最佳被使用狀態。1.2避免模具使用時.造成的品質問題。2. 範圍適用於模具的管理與保養。3權責本作業標準由模具課技術人
2、員執行。4. 作業流程5. 作業內容5.1操作步驟5.1.1拆模時，需利用氣動槍對上模處螺絲松動，之後拆下上模蓋。5.1.2研磨三件（上玉下玉 剪口）或沖針，其研磨操作方法請查閱磨床作業指導書5.1.3研磨之後對上下玉進行水平測量或對沖針高低進行測量。並記錄研磨表單中。5.1.4進行組裝，對模具部件進行組裝，並用氣動槍對上模螺絲鎖住。5.1.5上防銹油，主要是模具內部零件進行防銹之功效。5.1.6試沖板對研磨保養過後的模具，品保進行機構確認，同時也對外觀確認。5.1.7品保確認無誤後，由模具課將結果記錄於模具管制卡。5.2.模具結構 V圖1-25.2.1結構。也 來源。同時模蓋也是一個固定部位
3、。其厚度為34+5/-5MM （一般）。5.222剪口 ：沖出PC的外型，刀口鋒利。厚度為：15+1/-1MM （一般）5.2.2.3方條：固定針板部件，其厚度為：30+5/-5MM （一般）.5.224壓針板：受動力之後，傳至針板部件，使針板形成動力。30+.5/-5MM （般）5.225上公模：固定針沖沖壓位置。其厚度為：11+1/-1MM （一般）5.2.2.6裝針板：固定沖針。其厚度為：10+5/-5MM （一般）5.2.2.7底方：位於模具最下面，其最厚度為：42+5/-5MM （般） 5.2.2.8底板：底板有很多落料孔，其孔徑比下公模的孔徑要大，以便於落料。其厚度：30+5/-5
4、MM.5.2.2.9彈板：形成脫料的動力來源，在彈板下面會有幾個彈簧。其厚度為：10+1/-1MM5.2.2.10下公模：裡面的孔位與上公模一樣，但是下公模的厚度比上公模要厚。其厚度為：15+1.5/-1.5MM。5.2.2.11導柱，導柱位於在底板四周。固定上下模閉合的位置。6. 保養管理：6.1 有鹵素模具保養規範6.1.1 冷沖模單面每3萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的保養。6.1.2冷沖模雙面 每 2 萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉沖針的保養。6. 1 .3熱沖模單/雙面 每 5萬+/-5000 沖次進行研磨剪口和上、下玉沖針的保養。6. 1 .4所有有鹵
5、模每 15萬+/-1 萬沖次更換所有沖針及研磨上、下玉剪口的保養。每 20萬+/-1 萬沖次作報廢處理。6. 2 無鹵素模具保養規範6.2.1 冷沖模單面 每 2 萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉沖針的保養。每10萬+/-1 萬沖次更換沖針及研磨上、下玉剪口的保養。每1 5萬+/-1萬沖次作報廢處理。6.2.2冷沖模雙面 每 1 萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的保養。每 5 萬+/-5000萬沖次更換沖針及研磨上、下玉剪口的保養。每 10 萬 +/-1 萬沖次作報廢處理。623熱沖模單/雙面每3萬+/-5000沖次進行研磨剪口和上、下玉 沖針的保養。每15萬+/-1
6、萬沖次更換沖針及研磨上、下玉剪口的保養。每20萬+/-1萬沖次作報廢處理。6.3沖床開始針對3000沖次以上的訂單機種，於最後500沖次時，主動提供末件給品保做檢查 以確保模具在生產過程中發生不良之因素。其檢驗項目為孔徑檢驗。6.4模具一旦作業完畢.在入庫前.沖床必須主動找模具課與模具倉庫一起進行模具的檢測其檢 測記錄則由倉庫負責保管！進行確認後無誤時.三單位須進行簽名沖床必須是領班以上人員. 方可簽名 其檢驗項目為模具外觀檢驗。7. 相關支持性文件。無.8. 品質記錄編號名稱保存期限保存部門SK-E-057-B模具研磨記錄表2年模具課SK-M-168-B模具管理卡2年倉儲課SK-E-064-A模具入庫前檢驗記錄表2年倉儲課SK-M-558-A模具保養記錄表2年模具課*需要佩戴：手套；口罩；耳塞；防護面罩；其它：*主要原材料六種有害物質含量(PPM):PbHgCdCr6+PBBPBDE50禁用禁用禁用禁用禁用*有無環保要求：有; 無口
