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1、起下油管柱操作规程一、准备:1、对动力、天车、游动滑车、井架、绷绳、死活绳头及工具等进行详细检查、保养。2、仔细检查制动系统:各部螺丝有无松动、销子有无脱落,两边刹带间隙是否合适,滚筒是否转动自如,如有异常,应排除后使用。禁止在制动助力器失灵的情况下作业。3、起下油管必须装指重表或拉力计,确保灵活好用。4、下井管柱,必须由技术员负责用钢圈尺对每根油管、每个下井工具精确丈量两次无误,然后选配好下井次序,编号、记录清楚完整。不合格不准下井,暂时不下井的应分开摆放。5、操作台上除必要的工具、用具外,不准堆放其它杂物,油管支架应高于地面300mm以上,油管丝扣必须清洗干净,戴上护丝。二、起下油管:1、
2、上班人员必须按规定穿戴好劳保用品。如井口操作必须戴好安全帽,高空作业必须扎安全带。处理游动滑车跳槽必须先将游动滑车吊住或放倒,然后提绳处理;井架排除故障所带工具,必须拴保险绳,排除故障后,工具不准从高空扔下。2、起下油管必须使用井口,简易井口应安装作业法兰及自封。如遇特殊情况不能使用自封时,则必须安装钢圈槽保护法兰,并做好二防:一、防井下落物;二、防接箍顿井口。3、绞车操作人员,要密切注视井口动作,如看不清,应设专人指挥,严禁盲目起下。4、起下油管时,吊卡应牢靠、规范相符,舌头有保险销,吊卡销子拴在吊环上,严防高空掉落。5、起下油管时,必须待井口操作人员将吊环挂入吊卡耳环,并插入销子后方能起下
3、。6、每根油管下井前,要检查丝扣是否上满、有无错扣等,如丝扣无法上满时,应分析原因,不许硬上。上扣时,应先用手或管钳上12扣,再用液压油管钳(快挡)上紧。在上缷直径较大或较小的管件时,应注意打好背钳。7、在上拉或下放油管单根时,应带好护丝,严禁猛摔猛放。井口操作人员应站立两侧、精力集中。排油管的人员应站在较安全的侧面,严禁两腿骑跨正在拉放的油管。拉放油管下部严禁站人。8、下油管时,必须使用油管通径规通油管,以防管内带堵塞物入井。油管拉起后,检查油管通径规是否已掉出(此时,操作人员应注意自己的站立位置,严防通径规掉落时被砸伤),确认掉出后,方可提油管到井口对扣,否则不准提近井口。9、油管丝扣必须
4、清洁,对扣前要涂匀丝扣油。扣上紧后,上提要慢。重负荷时必须改换慢挡上提,严禁以快挡猛促的方法上提油管。10、下油管至最后几根时要放慢速度,以防沉砂或油管长度误差而顿弯油管。下油管遇阻时,要查明原因,及时汇报处理。11、在特殊施工井(如气井、自喷井或事故井等)起下油管时,要密切注意井内情况及拉力负荷的变化。并提前做好防喷、防火、防爆、防井下落物等预防措施(如利用压井液压井、安装井口防喷装置、使用低压照明和防爆电器、备足消防器材、安装井口自封等)及相关预案。起完油管后,井内应保留部分油管(根据现场情况或要求)并按要求装好井口。12、一般施工井起完油管后,要按要求把井口封盖好,严防井下落物。13、起下油管不许用锚头绳上缷油管扣,缷扣困难时,避免用铁锤敲击油管。14、在起下油管过程中,要适时检查、调整制动系统,以确保其安全可靠、灵活好用。严禁以磨擦离合器代替刹车下油管。15、重负荷作业过程中,要加密检查快绳磨损情况,检查死活绳头、拉力计、保险绳、绷绳各绳卡及井架基础、绷绳、地锚的工作状态,发现异常及时解决。三、起下油管柱应记资料:油管根数、长度、钢级、规格(加厚或平式、内径)、管壁内外(有无异常或其它情况)、尾管是否有砂(砂粒形状)、管柱结构、油管下深。