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1、（中国）有限公司企业内控标准Q/面料外观检验标准Standard of the fabricsexterior inspection发布实施（中国）有限公司发布本标准参考了纺织行业相关国家、 行业标准， 结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈 , 从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发，最终满足顾客需求， 对部分内容进行了修订。1、2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据本标准使用说明和范围： 本标准用于公司面料进仓检验，规范检验方法和判定依据3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。本标准是对Q/LL-J 02-2010 面料外观检验标准进行的修
2、订； 本标准与 Q/LL-J 02-2010 相比变化如下： 修改了匹长相差范围 修改了颜色要求 修改了抽检数量 删除了相关处理方法面料外观检验标准1 目的为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求，以及让服装加工厂能更好的掌握各种材料的品质情况， 及时采取相应的工艺手段和技术措施， 特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。2 范围适用于本公司采购的所有面料（包含里布、插色布）外观质量检验。3 规范性引用文件GB/T 24250机织物疵点的描述术语GB/T 24117针织物疵点的描述术语GB/T 17760印染布布面疵点检验方法GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的
3、测定GB/T 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T 4669 纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定FZ/T 70010针织物平方米干燥重量的测定FZ/T 01093机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定GB/T 4668机织物密度的测定原料订单合同4 要求标识4.1.1 每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长（针织类需同时标注重量） 。4.1.2 供应商到货时需提供自检报告，且在布匹包装外标示标注疵点说明，如不能提供品控拒绝检验。布面疵点4.2.1 .毛料（含羊毛A 30%
4、、里布类换片率W3%其他面料换片率W5% （换片率计算方法见附录内。4.2.2 经向出现连续性疵点（如抽纱、色条、擦伤等）匹长4.3.1 实际米数与标识米数误差不得超过0 .7%，超出的按实际短码全额扣损，毛料不允许有短码现象。4.3.2 梭织面料不可由多个部分连接 （除合同另有规定） , 整批不得有10%以上的匹数中码长低于40 米。4.3.3 针织面料不可由多个部分连接，每段重量不得小于14Kg。有效幅宽布面两边针眼扣除后自然状态下测量的幅宽宽度， 如单匹布中有效幅宽不均匀， 按最小值定为有效幅宽4.4.1 梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在土2 cm以内，弹性较大的梭织面料允许在土3 cm
5、以内。5 cm。4.4.2 针织面料有效幅宽不允许低于定额幅宽，同时不允许超过颜色4.5.1 整批与确认样色差4-5级。4.5.2 同批不同匹之间色差4-5级。4.5.3 同一匹布左、中、右色差和头、中、尾色差4-5级。4.5.4 同一订单面料色光不一致不接收。纬斜、纬弧4.6.1 所有里料纬斜W 3%4.6.2 所有面里料纬弧w 3cmi4.6.3 梭织面料纬斜w 3% （对条对格、横条直裁面料不允许有纬斜）。4.7克重、织物密度、纱线线密度4.7.1 克重允许误差W 5% （包含左中右和边中尾克重差值）。4.7.2 织物密度允许误差士 3根/英寸（针织面料不考核）。4.7.3 纱线线密度允
6、许误差W5% （针织面料不考核）。面料风格4.8.1 刮胶、复合需均匀、牢固，胶层种类、厚度需与确认样一致。4.8.2 手感（厚度、光滑度、柔软性、弹性、挺括度等）需与确认样一致。4.8.3 压光均匀、光泽度需与确认样一致。4.8.4 织物组织结构需与确认样一致，格子、定位花不允许有大小不一致。5检验规则抽样数量5.1.1 随机取样，以米为单位先按30%由检（小数四舍五入）。5.1.2 如出现散布性疵点质量问题，采用全检。检验条件和工具5.2.1 外观疵点检验主要采用验布机检验，验布速度不大于20米/分钟，如无法在验布机上的采用平铺检验。5.2.2 色差、克重密度等主要采用标准光源箱、圆盘取样
7、器、电子天平、钢（皮）卷尺、织物密度镜等。检验方法5.3.1 布面疵点检验方法5.3.1.1 纬向疵点及经向间断性疵点（1米以内）采用计点制，计点规则见表1表1疵点点数1占 八、2占J 八、3点4点疵点长度3cm以内3cm-20cm20cm-50cm50cm-100cm破洞1.5cm以下注：一米长度内计点最多 4 点。5.3.2 匹长、有效幅宽按 GB/T 4666 执行，同一支面料对其布头、布中、布尾进行不少于三次的幅宽测量。5.3.3 色差按 GB /T 250 执行。5.3.4 纬斜与纬弧（弓纬）按 GB/T 14801 执行，量取与计算方法见附录B。5.3.5 克重、纱线线密度、织物密
8、度5.3.5.1 梭织面料克重按GB/T 4669 执行，纱线线密度按FZ/T 01093 执行，织物密度按GB/T 4668 执行。5.3.5.2 针织面料克重按FZ/T 70010 执行。5.3.6 面料风格面料花纹结构、手感、厚度等按技术提供标准样执行。6 判定批判定6.2.1 受检批间断性疵点换片率达到规定要求判定为批合格，超出判定批不合格。6.2.2 受检批出现单支疵点换片率超过10%则判定此批不合格。6.2.3 受检批标示、匹长、克重、有效幅宽、密度、纬斜纬弧、颜色、风格达到规定要求判定合格，超出判定批不合格。附录 A（规范性附录）换片率计算方法换片率计算公式检验疵点总数疵点换片率
9、=X 100%（受检总米数/单件耗量）X单件片数检验疵点总数受检批经检验所有疵点总和受检总米数一一受检批经检验的总数量单件耗量一一受检款此类基本单耗单件片数一一受检款单件基本片数单件耗量和单件片数见表2。表2款 式茄克棉衣风衣西服套 装西服单 衣西裤长袖衬 衫短袖衬 衫上衣里 布风衣里 布衣件量 成电用1.7米1.9米2.3米2.9米1.8米1.3米1.6米1.3米1.3米1.5米件算数 单梭片7片8片8片14片10片4片4片4片4片4片附录B（规范性附录）纬斜与纬弧量取方法纬斜在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，沿其与布边的一边交点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量直尺与纬纱或者针织横列的之间的最大垂直距离，以该垂直距离与织物宽度的比值百分 数来表示纬斜斜率。纬弧（弓纬）在试样上描绘出纬纱或针织横列的标记，在其最低点放置一把垂直于经纱或纵行的直尺，测量 纬纱或针织纵行最低点和最高点之间的垂直距离，以该垂直距离表示弓纬值。2、测量方法纬斜示意图和计算公式纬斜率=dX 100%(WW织物有效幅宽，d纵向长最高点与最低点垂直距离）纬弧示意图和计算公式d典型纬弧（弓纬）情况弓纬值=d ,为最高点与最低点最大垂直距离，单位：cm
