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1、桥梁伸缩缝修补规程本规程主要是针对桥梁伸缩缝水泥混凝土出现的裂缝、坑 洞、破碎等病害。一、施工流程：交通管制f标识、划线切割一凿除f清理、湿润f焊接、除锈f搅拌f铺装f养护f开放交通二、施工器械:序号设备名称规格型号数量备注1发电机10-15km台1工具根据现场具体工程量变动2切割机切割深度10-12cm台13高压风枪台14高压水枪N4mpa以上台15空压机/ 5 L/min台16风镐G10把47立式搅拌机直径：，电机功率台18振捣器直插式台19电锤把210铁锹把611大号铁抹把412海绵或拖把吸水性较好把213储水桶个414电子称称重能够达到50kg台115刻纹设备滚筒式套116刮尺长左右把
2、217钢卷尺5m把118扫把把2三、施工原材料:序号材料名称规格型号单位数量1桥梁修补料QM吨根据实际施工 需求调配2干净碎石10-30mm吨3洁净水达到人畜引用标准吨、施工人员配置：810 人/班组序号 人员名称单位数量备注1 领工工长人1协调管理2 切割工人23 凿除工人14 搅拌工人2可根据实际施5 刮尺工人1工要求调配6 泥抹工人27 钢筋工、焊工人1、施工工序：1、标识、划线选定需要修补的区域，摆好交通隔离设施，将修补区域包 括破损延展区域（破损部位向外延伸2-3 cm左右）划成规则的 长方形或正方形图形（高等级公路及载荷较大的国道省道要求 每条边长均30 cm）。2、切割用切割机按
3、线切割，切割深度在3cm左右，不能切到伸缩缝处装置的钢筋。3、凿除用风镐将切割区域内的水泥砼凿除，凿至破损松动部位底，深度不小于10cm，严禁凿桥梁板。周边和坑底松散的混凝 土必须彻底凿除，并且尽量做到深度均匀一致。凿除时应由内 向外凿除，做到切缝处不出现啃边现象。4、清理、湿润用铁锹将坑槽内大块混凝土清除，再用高压风枪彻底吹干 净里面的粉尘，接着使用高压水枪清洗，将坑槽四周及底部泥 浆冲刷干净。彻底清洗干净后放水湿润修补区域。注意：切缝 边缘必须冲刷干净。5、焊接、除锈搭接坑槽内的钢筋，对弯曲、截断的钢筋要重新进行调 直、焊接，再捆扎牢固，对已有锈蚀的钢筋进行人工除锈。6、搅拌根据修补区域面
4、积计算所需修补材料用量（以单块桥面板 为单位计算），尽量做到一次性铺装。铺装工序及坑槽充分吸水 饱和且无明水时进行材料搅拌。用搅拌机先干拌QM型修补料 和干净碎石，修补料与碎石质量比为1:1 （碎石是直径在1030 哑连续级配石子，还要经水清洗过），搅拌均匀后，再加干净 的水搅拌，加水量以检测报告提供的数据为依据，直至搅拌均 匀。观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一 分钟后再搅拌，搅拌时间在35分钟左右为宜，不宜时间过 长，防止材料在搅拌机内凝固。注意控制好水灰比，搅拌好的 修补料不得泌水。7、铺装铺装前，将彩条布铺设在坑槽边，防止材料污染路面。然 后将搅拌均匀的修补料倒入槽内，
5、立即用振捣器振捣，保证边 缘和角隅部位也都振捣，材料填充密实。同一位置振捣时间不 宜过长，直至混凝土不下沉、不冒气泡、并泛浆为准，并用刮 尺赶平，控制标高。再用抹子收光做到一次成形，抹面时应沿 纵向进行收光，严禁在修补材料表面洒水或用铁抹沾水抹面收 光。操作时间控制在20分钟以内，初凝时不得二次抹面压光。施工完成后应及时清理施工现场，及时清除搅拌材料的搅拌器 械、施工工具及地面。8、养护修补完成终凝后1小时立即进行洒水或覆盖塑料薄膜养护。9、开放交通修补完成终凝2小时后即可开放交通恢复通行，如果条件 允许，尽可能延长养护时间。六、注意事项1、操作面应彻底用高压水枪清理干净，不得有浮灰。2、铺装前修补区域湿润但不得有明水。3、尽可能使用搅拌机搅拌修补料，必须控制好水灰比，搅 拌好的修补材料不得出现泌水。铺装时要振捣均匀。4、桥梁伸缩缝处的钢筋网和钢板在材料铺装前必须修整 好。5、雨天或零度以下不得施工。
