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1、目 录一、工程概况.1二、施工部署.1三、主要分部分项工程的施工方法.2四、施工机械、设备计划表.6五、劳动力计划及平衡表.6六、施工组织机构.6七、质量保证体系及质量保证措施.7八、安全保证体系及安全保证措施.9九、工期保证措施.10十、雨季施工措施. 10十一、进度计划表.13一、工程概况（一）、工程内容本工程为郑家坡铁矿污水池工程，位于郑家坡铁矿主厂区西南侧，西侧紧邻充填站，东侧、南侧为施工单位临建。由邯郸中冶建设公司承建。本工程占地面积为176m2。主要施工内容为单一封闭式污水池，污水池池底厚250mm，池壁厚200mm，池壁高3.16m,顶板厚130mm，基底深4.71m,整个污水池
2、在0.000地面下。本工程为钢筋砼结构，所有水池主体砼强度等级均为C30抗渗砼，抗渗等级为S6。水池内、外表面均用1：2防水砂浆抹面20mm厚。本工程质量标准为合格，有效施工工期为45天。二、施工部署 （一）、施工准备1、场地、水、电的准备：本工程水池位于厂区南侧，在基坑开挖前应先拆除部分临建。做好自然地坪方格网的测绘及水池测量定位等工作。由甲方指定现场施工场地，水、电由甲方指定地点引入。2、降水准备：由于基槽开挖深达5m，当地地下水位平均在4m左右，因此施工前应先编制降水方案，准备好降水用的水泵等设备，具体另编制降水方案。3、材料准备：结合工程实际拟采用搅拌站输送泵（15m3/h）浇注施工。
3、施工前先考察砂、石、水泥等原材料，合格后方可使用，并按规范要求的批次进行后续检验，以保证施工质量。4、施工机械的准备：本工程拟使用设备有1.5m3液压反铲挖掘机、8T自卸卡车、50型装载机、蛙式打夯机、三马车、灰斗车等设备，提前落实，并确保施工机械的完好。5、人员准备：本工程工期比较紧，质量要求较高，因此必须保证施工人员的数量和技术水平。6、建立健全安全保证体系，编制安全施工方案，对作业人员进行安全教育及培训，有重点、有针对性地进行安全交底，提高施工作业人员的安全意识。7、建立健全质量保证体系，认真编写项目质量计划，列出每个分部分项工程的质量目标，落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人
4、。 （二）、施工部署本工程首先进行降水施工，当施工区域地下水位满足施工要求后进行基槽开挖，基槽开挖完成并经甲方、监理验收合格后及时浇注垫层，后续施工水池底板，池壁，水池顶板等。三、主要分部分项工程的施工方法（一）、土方开挖：1、土方开挖：本工程基础为大开挖，土质均为坚硬土。拟采用1.5m3反铲挖掘机开挖,并按规范要求进行放坡，挖至设计底板垫层底标高以上100mm处，余下部分采用人工挖土，土方采用8T翻斗自卸汽车运至甲方指定地点，50型装载机配合堆土，运距250m；由于本工程无地质勘察报告，设计又要求水池基础座在老土层上，为保证地基承载力达到设计要求，必须挖至老土层，如遇超挖情况，汇同甲方、监理
5、、设计对基础进行处理，发生费用以签证为准；基槽挖完后必须清理一切松动的浮土等，放线并报请有关部门验槽后方可进行下道工序施工。基槽开挖完成后四周槽壁要用五彩布覆盖，防止雨水冲刷，土方坍塌。五彩布在池壁上方处上返1.5m,并设置排水沟槽，五彩布在池底处延长1m。五彩布敷设完成后四周池壁满覆竹胶合板，并用架管支撑固定，架管间距1.5m。由于挖槽较深，挖槽完成后必须在基槽四周用架管搭设防护栏杆，密目网围护，并设置警示标志。（二）、砼垫层： 混凝土垫层：验槽后进行基础混凝土垫层施工，垫层施工时因东侧、南侧均有临建，无行车路线，需搭设满堂跑跳。混凝土垫层采用平板振动器振实，木抹子搓平，垫层完成后,弹出基础
6、纵横轴线、边线，引出各纵横轴线，复验后进行下一步施工。（三）、钢筋工程： 1、钢筋进场须具备材质证书等质保文件，钢材进厂后，应先进行外观检查，防止有锈蚀、裂纹等，然后进行见证取样送检，检查合格后，填报材料报验单，甲方认可后方可投入使用。2、钢筋下料、制作：钢筋在钢筋场地制作，按分部、分项工程编好钢筋下料表，钢筋制作人员按下料表上的数据尺寸将钢筋加工成半成品，分类编号并直接挂牌标识，运至现场绑扎，如不能及时绑扎的钢筋应有良好的防雨措施，以免锈蚀。3、钢筋的连接：均采用绑扎搭接。钢筋的接头按规范规定的百分率错开。采用搭接接头的钢筋其搭接长度除设计要求外一般级钢筋为35d，级钢筋为45d，相邻接头错
7、开1.30倍搭接长度。4、 钢筋的绑扎应严格按图纸进行，保证其位置的正确，间距一致，横平竖直，双层网间采用16 450钢筋做支撑或拉钩；池底双层钢筋网片间应设16 500的马蹬。马蹬做法见下图：400230400马蹬筋详图（四）、模板工程：1、模板的选择：本程均使用竹胶合板（规格为12202440mm）；背枋选用510cm木枋，背枋间距300mm，48钢管做支撑加固。对池壁用焊有止水环的螺栓对拉加固。2、模板支设前，对钢筋、埋件、预留洞等应会同甲方、设计、等有关人员进行全面会检验收，合格后，方可支设模板，模板在支设前应刷砼脱模剂。3、 模板支设必须保证轴线、标高、几何尺寸的正确性。支撑要牢固，
8、模板缝隙拼装要严密，缝隙较大的采用胶带密封。4、 主要单位工程模板支设详见以下简图：1）池壁模板对拉加固示意图： 焊有止水环的对拉螺栓竹胶合板模板 模板衬管加劲 模板肋（木枋） 加固及撑钢管说明:对拉螺栓纵横间距为500，中部设止水环，长度为壁厚加500，即螺栓随壁厚变化。（五）、脚手架工程：1、所有脚手架支撑均采用48钢管，扣件连接。2、 在水池外围搭设双排脚手架，水池内搭设满堂支撑。3、 脚手架搭设，立杆应落于坚实的基层上，不在基层上的脚手架必须采用通长50厚木板垫设，以防止其沉降，脚手架均应设置剪刀撑。6、脚手架施工前，对操作人员应进行安全技术交底，脚手架严禁抛掷。（六）、砼工程：1、
9、砼在砼搅拌站生产拌合料，使用砼地泵输送至浇筑点。2、 砼在浇筑前应会同各单位进行验收，并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。3、砼浇筑应朝一方向顺序浇筑，严格按顺时针和逆时针交错分层进行，分层厚度250mm300mm，振动棒插入混凝土深度不能超过350mm，以减少对下层混凝土凝结的影响。4、 砼在浇筑过程中，应按要求留置砼标养试块，注明工程施工部位、日期、标号等。5、 混凝土养护：混凝土浇筑后，一般结构浇水养护期不低于7天。底板浇筑后，为了防止因水化热发散造成收缩裂纹，要求模内养护710天后才能拆模，拆模后继续养护，模内养护要求每隔2小时湿水一次。 6、本工程为水池，砼有防水抗渗的要求 (抗渗等级S6
10、),每道工序都要严密组织施工，特别是抗渗剂的掺量要设专人计量，严格按配合比施工。砼要振捣密实，底板不留施工缝，墙板水平施工缝留在底板上(顶板下)30cm处，并要安设好钢板止水带，钢板止水带宽400mm厚3mm，通长设置。对拉螺栓中设止水环，如下图所示：固定挡板 -48080止水环 12对拉螺栓焊接-46060焊接壁厚7、砼按规范要求留置好试块，搅拌站要认真填写每班砼的施工记录。 四、施工机械、设备计划表 序号名 称单 位数 量备注11.5立反铲挖掘机台128T翻斗自卸汽车辆23三马车辆24插入式振动棒套45平板振动器台16灰斗车辆47混水泵台3 五、劳动力计划及平衡表分部工程名称壮工木工瓦工钢
11、筋工基础6424主体结构8648 六、施工组织机构我公司拟派业务精湛、经验丰富、责任心强的项目经理，组成精干高效的项目部，实行工程项目管理，保证工程的进度、质量均满足甲方及相关合同的要求。项目部组织机构见下图。项目经理 ：陈久文技术负责人：郝锦州安全员蒋会才成本员陈艳霞施工员刘金科预算员邓秀云质量员蒋会才材料员贾利强作 业 层 七、质量保证体系及质量保证措施 （一）、质量保证体系项目经理 专职质量员安全员成本员施工员预算员技术员材料员作 业 层（二）、质量保证措施 1、充分保证以项目经理为核心的质量保证体系的有效运行，责任到人，明确奖罚，出现问题一追到底。 2、按照ISO9002国际标准的要求
12、，认真编写项目质量计划，列出每个分部分项工程的质量目标，落实各分部分项工程的质量主要责任人和直接责任人。3、认真执行国家颁发的施工验收规范，严格按规范进行施工与验收，各级管理人员要严把质量关。4、严格履行材料、成品与半成品的检查监督制度，坚持“三不用”即型号规格不符不用，无出厂合格证不用，无复试报告不用。 5、强化施工现场技术管理，认真做好分部分项工程的施工技术交底，对每个分项工程坚持做到干前有交底，干中有检查，干后有验评，保证各分项工程质量目标的实现。6、建立健全施工现场质量管理档案，贯彻自检、互检、交接检及专职检查制度，认真填写质量管理和质量保证资料。未经有关人员验收不得进行下道工序的施工
13、。 八、安全保证体系及安全保证措施 （一）、安全保证体系项目经理 专职安全员成本员材料员施工员质量员技术员预算员作 业 层 （二）、安全保证措施1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格按照建设部颁发的（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准和河北省制定的建筑施工安全检查评分实施细则进行监督检查。2、建立健全安全组织机构，配置专职安全员，负责日常的安全教育、监督、检查、管理等工作。每周由项目经理组织一次安全大检查，发现问题及时整改。3、对进场作业人员均进行三级教育，各施工班组结合施工任务，每天进行班前安全交底，提高职工自我防护意识，杜绝违章作业。4、按规定正确使用安全“三宝”，施工现场禁止穿高跟鞋、拖鞋，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。5、加强施工临时用电管理，保证电缆和电气设备符合规范要求，确保完好率和保护装置的有效，真正做到“一机、一闸、一箱
