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1、.目录一、工程概况二、冬期安全生产管理机构三、主要工程项目安全施工方法四、消防安全技术措施五、冬期施工安全保证措施六、冬季施工中毒事故的预防及其应急措施.专业 .专注.冬期施工安全方案一、工程概况本工程1#住宅楼为剪力墙结构，地上 24 层，地下 1 层；地下车库为框架结构，地下1 层。本工程2011 年 9 月 10 日开工，2011 年计划施工至11 月 30 日，施工部位为：地下1 层（1#楼：剪力墙、柱、梁、板、楼梯；地下车库：框架柱、梁、板），现已施工至筏板基础（1#楼）、独立柱基础加防水板（地下车库1-J1-Q/1-1 1-7 轴）。进入冬施部位有：地下室（1#楼：剪力墙、柱、梁、
2、板、楼梯，地下车库(1-J1-Q/1-1 1-7 轴）：框架柱、梁、板）模板工程，钢筋工程，混凝土工程，基础土方回填等工作。二、冬期安全生产管理机构1、组织保证体系（1）项目职能人员冬施领导小组：组长：（项目经理）负责全盘施工决策，协调冬施人、财、物分配。副组长：项目生产副经理）负责冬施生产按即定方案执行，保证冬施生产安全及生产计划落实。（项目技术负责人）负责冬施措施的编写，做好技术保障，组织专业人员负责冬施工程质量。组员：（工长、质检员）负责冬施计划措施落实，保证现场质量。.专业 .专注.（化验员）负责冬施砂浆，砼配合比计量准确，现场砼、砂浆的测温工作及试块制作，为冬施生产提供准确数据。（材
3、料员）（保管员）负责冬施材料的准备，保证供应及时。（2）作业班组砼工班组：模板班组:钢筋班组:2、主要材料需用计划：机械需用量机 械需用量机 械需用量机 械需用量面包车1 辆经纬仪1 台水准仪3 台汽车泵1 辆插入式10 根直螺纹1 台电焊机1 台塑料薄100 卷振动棒连接机膜毛毡200 条温度计5 根干粉灭10 个火器3、施工人员安全保障（1）职工住宿和生活设施布置 ：在建设工程的北面 ，房屋水电齐全 。床位统一购置上下双人铁床 ，生活区指定专人清理卫生 ，生活用品等放置整齐 ，布置合理有序。（2）对职工进行冬期施工安全教育 ，根据冬期施工特点及时有针对性地进行安全技术交底 。.专业 .专注
4、.三、主要工程项目安全施工方法（一）钢筋工程1、钢筋混凝土中用的热扎钢筋，应符合国标 钢筋混凝土用钢筋 的规定。2、钢筋在运输和储存时 ，必须保留标签 ，并分批分品种 、分规格堆放整齐 ，避免锈蚀和污染 。3、展开盘圆钢筋时 ，两端要卡牢 ，以防回弹伤人 。拉直钢筋时 ，地锚要牢固 ，卡头要卡紧 ，并在 2m 区域内严禁行人 。4、人工断料时 ，工具必须牢固 ，卡头要卡紧 ，切断小于 300mm 长的短钢筋时，应用钳子夹牢 ，严禁手扶 。5、多人运送钢筋时 ，转停动作要一致 ，人工上下传递不得在同一垂直线上 ，在建筑物内的钢筋要分散堆放 。6、在深坑绑扎钢筋和安装骨架 ，必须搭设脚手架和马道
5、，无操作平台应拴好安全带。7、绑扎立柱钢筋 ，严禁沿骨架攀登上下 ，当柱筋高在 3m 以上时 ，应搭设工作台，3m 以下时 ，可用马凳或在楼面上绑好再整体竖立 ，已绑扎好的柱骨架应用临时支撑拉牢 ，以防倾倒 。8、绑扎挑檐 、边柱钢筋时 ，应搭设脚手架或悬挑架 ，并按规定挂好安全网 。9、拉钢筋时 ，卷扬机前应设置防护挡板 ，或将卷扬机与冷拉方向成 90 度且应用封闭式的导向滑轮 ，拉直钢筋地区禁止人员通行或停留 。10、拉钢筋应缓慢均匀 ，发现锚卡具有异常 ，要先停车 ，放松钢筋后 ，才能重新进行操作 。（二）模板工程：1、模板的安装.专业 .专注.（1）模板应支撑在坚实的地基上 ，并应有足
6、够的支承面积 ，严禁受力后地基产生下沉。如基系冻胀性土时 ，必须要有土在冻结和融化时保证结构安全的措施 。（2）模板在荷载作用下 ，应具有必要的强度 、刚度和稳定性 。 并应保证结构的各部分形状 、尺寸和位置的正确性 。（3）模板设计时应考虑便于安装和拆除 ，同时还要考虑安装钢筋 、浇捣混凝土方便。（4）整体式钢筋混凝土梁 ，当跨度等于大于 4m 时，安装模板时应起拱 ，如无设计要求时宜为跨度的 1/1000-3/100 。（5）模板接缝应严密不得漏浆 ，并应保证单体构件连接处有必要的紧密性和可靠性。（6）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意改动 。（7）整体式模板安装上层模板及其支架时
7、，应符合下列规定 ：下层楼板结构的强度 ，当达到能承受上层模板 ，支撑和新浇混凝土的重量时，方可进行 。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除 ，同时上下支柱应在同一垂直线上 。如采用悬吊模板支模时其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。（8）当层间高度大于 4m 时，则在两层支架立柱间应铺设垫板 ，但应平整 ，上下层支柱要垂直 ，并应在同一垂直线上 。（9）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施 ，严防倾覆。（10）支柱全部安装完毕后 ，应及时沿横向纵向加设水平撑和垂直剪刀撑 ，并与支柱固定牢靠 。 当支柱高度小于 4m 时，水平撑应设上下两道 ，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑 。
8、然后支柱每增高 2m 再增加一道水平撑 ，水平撑之间还需增加剪刀撑一道 。.专业 .专注.（11）组合钢模板采用预拼装用整体吊装方法时，应注意以下要点 ：拼装完毕的大块模板或整体模板 ，吊装前应确定吊点位置 ，先进行试吊 ，确认无误后 ，方可正式吊运安装 。安装整块柱模板时 ，不得将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。（12）模板安装完后 ，应对其进行全面检查 ，确属证明安全可靠后 ，方可进行下一工序的工作 。2、安装注意事项（1）单片柱模吊装时 ，应采用卸扣和柱模连接 ，严禁用钢筋钩代替 ，以避免柱模翻转时脱钩造成事故 ，待模板立稳后并拉好支撑 ，方可摘除吊钩 。（2）支模应按工序进行 ，模板没有
9、固定前 ，不得进行下道工序 。（3）支设 3m 以上的立柱模板和梁模板时 ，应搭设工作台 ，不足 3m 时可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走 ，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。（4）墙模板在未装对拉螺栓前 ，板面要向后倾斜一定角度并撑牢 ，以防倒塌 。安装过程中 ，要随时拆模支撑或增加支撑 ，以保持墙模处于稳定状态 。模板未支撑稳固前不得松动吊钩 。（5）安装墙模板时 ，应从内、外墙角开始 ，向相互垂直的一个方向拼装 ，连接模板的 U 形卡要交替安装 ，同一道墙 （梁）的两侧模板应同时组合 ，以便确保模板安装时的稳定 。当墙模板采用分层支模时 ，第一层模板拼装后 ，应立即将内
10、、外钢楞、穿墙螺栓 、斜撑等全部安装坚固稳定 。当下层模板不能独立安装支承件时，必须采取可靠的临时固定措施 ，否则严禁进行上一层模板的安装 。（6）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时 ，扣件应拧紧 ，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定 ，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧 。横杆步距按.专业 .专注.设计规定严禁随意增大 。（7）平板模板安装就位时 ，要在支架搭设稳固 ，板下横楞与支架连接牢固后进行。U 形卡要按规定安装 ，以增强整体性 ，确保模板结构安全 。（8）五级以上大风时 ，应停止模板的吊运作业 。3、模板的拆除（1）砼平板浇筑完毕后 ，经过一般时间就应拆模 ，以加速模板周转使用率
11、 ，拆模前应以砼强度报告为依据 ，办理拆除模板申请手续 ，经监理或甲方代表签字后方可拆除 。（2）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固 ，板手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中 ，防止钉子扎脚和空中滑落 。（3）作业人员在拆除模板过程中如发现混凝土有影响结构安全质量问题时 ，应暂时停止拆模 ，报告施工员经过处理后方可继续拆除 。（4）高处、复杂结构模板的拆除 ，设专人指挥和切实的安全措施 ，并在下面标出工作区 ，严禁非操作人员进入作业区 。（ 5）严禁作业人员站在正在拆除的模板上 ，拆除时必须严格按照工艺流程进行，一般后安装的先拆 ，先安装的后拆 ，最好谁安装的模板由谁拆除 ，严禁作
12、业人员在同一垂直面上拆除模板 。（ 6）已拆除的模板 、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放 ，严禁操作人员因扶空、踏空 。阳台边通道口 ，脚手架边缘处的模板距离不小于 1m ，且堆放高度不得超过 1m 。（ 7）模板拆除间隙应将已活动的模板 、拉杆、支撑等固定可靠 ，严防突然掉落，倒塌等意外伤人 。模板拆除人员不可拥挤在一起 ，每一个人应该有足够的工作面，多人同时操作时 ，应注意配合 ，统一信号和行动 。.专业 .专注.（8）遇六级以上大风时 ，暂停室外的高处作业 。 有雨、雪、霜时先清扫施工现场，不滑时再进行工作 。（9）拆除基础及地下工程模板时 ，首先检查基槽 （坑）土壁的状况 ，发现有松动
13、、龟裂等不安全因素时 ，必须在采取防范措施后 ，方可下人作业 ，拆下的模板和支承杆件不得在离基坑上口 1m 以内堆放 ，并随拆随运 。（10）拆除板、梁、柱模板时应注意 ：拆除 3m 以上的模板时 ，应搭脚手架或操作平台 ，并设防护栏杆 。严禁在同一垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸 ，不得成片松动和撬落或拉倒。拆除平台 ，楼层板的底模时 ，应设临时支撑 ，防止大片模板坠落 ，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆 ，更应严防模板突然全部掉落伤人 。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模 。（11）每人应有足够工作面 ，数人同时操作时应科学分工 ，统一信号和行动 。（三）混凝土工程1、使用平板震动器或振动棒的
