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1、香皂盒子的故事联合利华在制造香皂的生产线上发觉会有没有香皂的空盒子从流水线上流入包装箱，造成客户投诉，于是为此成立一个项目组来解决这个问题。通过一系列分析并请来专业人员对流水线进行改造，在最终一段流水线增加了一个称重装置，能自动将重量超出设定公差的包装盒剥离流水线。 同时另一个做肥皂的中国乡镇企业也发生了同样的问题，私人老板立马吩咐生产线班长解决此问题。那位班长在生产线转了半天后，找来一台电扇，调整了一下距离流水线的距离，风扇的风正好可以将空盒子吹下来。不妨再往下想想：有一天，某罐头厂出现空罐头问题，联合利华闻之，将空盒子的解决方案稍加修改，推销给该厂，很快搞定，赚钱若干；又一天，某木箱厂出现
2、空箱问题，联合利华如法炮制，又赚钱若干；又一天，某自动化洗车厂须要机械手，联合利华遂砍掉扫描模块，把机械手卖给该厂，接着赚钱若干；又一天，民航行李扫描系统更新换代，联合利华将砍掉的扫描模块改改，胜利获得订单，还是赚钱若干。 同样的问题，两种解决方式，结果大相径庭。乡镇企业见机行事，解决眼前的个别问题；联合利华则立足长远，供应了一个统一的标准化解决方案，既可以解决目前问题，也可以集成到系统中，解决以后遇到的类似问题，还可以通过功能模块的分解、扩展和重新组合，便利地应用到其他场合。 在我们的改善活动中对不同类型的问题，应当采纳简洁快速的解决方法逐个解决，还是要系统分析整体解决，值得我们深化思索。超
3、市内快餐盒改善 最近时常在超市内的快餐店打饭，原先，柜台的透亮玻璃后面盛放有不同种类的菜，服务员用一次性饭盒打完饭后就起先打客人指定的菜。而这里的价格总共两种，一种是六块，两荤一素，还有一种是八块，三荤一素。 服务员打完菜后，就会跑到不远处打印条码，将条码贴在饭盒的封口处，当然，条码是事先打好的，他只要将其私下贴上即可。 之后他们不用再去贴条码了，因为他们将方盒分成两种不同的颜色，一种白色是六块的，黄色是八块的。每个收银处都有一张事先打算好的条码，分别有六块和八块，并且和收银员说好，白色饭盒就刷六块的条码，黄色饭盒就刷八块的条码。结果，打快餐排队的现象得到了改善，因为服务员省掉了贴条码的动作。
4、还省掉一台条码打印机。 在我们的工厂中类似的问题确定也会存在，因为司空见惯或者受制于制度或者流程的约束，没有被发掘出来。好的改善就是能够用最少的成本获得相对更多的收益。一个也不能少_ 高超环在全球华人富豪中排名前五位，特别有钱却很低调，较之富士康的郭台铭、台积电的张忠谋媒体爆光率要低得多，始终也拒绝媒体的采访，但对自己的母校田纳西高校一次捐款就是一点七亿美圆。郭位教授到他的生产厂参观，发觉他手下的一名厂长特别厉害，这个年轻的厂长只是中学毕业，但是手下领导着众多的博士、硕士。 他举了个例子看这名厂长的IE改善实力。这个生产厂生产的产品须要装入包装盒，一个盒子里要装七件不同的产品及配件，但是总会出
5、现操作工人漏装一样产品的事情，如何防止这样的事情发生？每个包装盒拆开检查是确定不行能的。当时我的建议是，在盒子上印出七件产品的名称，每装一件就在对应的名称上画勾标明。但郭教授称这样不美观。后来，北理工的博士殷小妹想了个点子，就是在产线的最终加一个电子秤，每个包装完的盒子都要称一下重量，少装配件的盒子份量确定轻，如此就会发觉漏装问题。说到这里，郭教授也笑了，这就是那个中学毕业的厂长想出来的方法，而那些厂子里的博士、硕士们却没有想到。不过后面我又补充了一下，可以把包装盒做成半透亮的，将最轻的配件放在透亮处，如此重量上假如有些误差，也可以通过最轻的配件来确定是否全部装齐。 简洁的道理并非我们想不到，
6、而是没有朝那个方向去考虑。所以，IE首先须要丰富的阅历，要找对路；然后才是聪慧的头脑，想出解决方法，耍些小聪慧也未尝不行。 日本的顾问在某些公司指导一天，收费就是许多人一年的薪水，他们带来的不是什么神奇的科技，而往往是朴实的见解和观点。例如：如何用同样的包装包更多的零配件；是否可以和供应商协调，接收到的原材料干脆上线；员工打螺钉的时候左右手是否都在做有效动作；装配的工位是否有利于员工的操作和降低疲惫；怎样的设计才能防错；什么样的动作是有必要的，什么样的是没有必要不增值的. 其实说的就是一个防错的问题，IE在设计的时候，务必要把操作员当成是傻子，没错，没人情愿自己是傻子，但没有人不会犯错，让博士
7、去装那个盒子也总会出错，出错的时候，他就是傻子，所以，每个人都会成为傻子。假如有一种措施，不会让人变成傻子，那就是对全人类最大的贡献。 抽风机又坏了!这已经是这个月第5次要请购抽风机了!我找来机修询问:为什么这个抽风机那么简洁坏?“或许是质量不好吧!”“质量再差,也应当有个期限吧!平均一个礼拜坏一个?!”“喔这个抽风机是24小时开动的.” 车间里有个洗污室,是特地用来清洗产品上的油污.基于生产平安,这洗污室是独立隔开的小房间.因为洗污剂是挥发性油类,为避开损害员工健康,所以安装了一个抽风机在里头.“但是抽风机应当是用完后应当就关掉啊!”我问.“员工觉得麻烦,每次操作都要开开关关,所以就让它始终
8、开着的.”机修工好像认为他也无能为力. 员工的习惯没养成,通常我们的措施就是靠教化提倡或是管理制度来约束.可是阅历所及,我发觉效果不彰;往往他们不是很快的就忘了,要不就是为了一些惩处措施,而闹得双方关系惊慌!于是我跑了一趟车间的洗污室,细致的视察洗污时的操作过程.经视察后发觉;洗污的起点在于拿起洗污喷枪,止点也是在于放下喷枪.依照洗污标准操作;洗污人员在举起喷枪时应当先启动抽风机,待洗污完放下喷枪后,再关闭抽风机. 由于抽风机的运作并非干脆影响洗污的动作完成与否,同时抽风机的运转,不像大型设备运作时那样明显,所以操作者往往把它忽视,因此它就不断的呈开启状态,直到烧坏为止.举个简洁的例子来说明;
9、就犹如倒茶一样,起先的动作来自举起茶壶,而完成倒茶的动作,则是在放下茶壶. 从IE的原则来思索:能够同时动作的,应当同时启动,或是合并在一起.于是我找来机修工,让抽风机的开关改在喷枪的底坐下.(喷枪重约0.3公斤).当操作者举起喷枪时,底座不再承受喷枪重量,而自动弹起,同时启动开关,抽风机起先运转.当放下喷枪时,喷枪的重量会压下底座,即而关闭抽风机. 如此一来,操作者不用再有额外的动作,即可完成抽风机的启动与关闭. 现在,一个抽风机可以用好久了!最後的一张标签几年前我母亲住院，在办理住院手续後,护士小姐交给我一串长长的不乾胶自黏标签，这标签上印着我母亲的基本资料。后来在住院的过程里,举凡床头病
10、历表、吊瓶、抽血样等等,凡是须要标示我母亲资料的文件或物件均是从这一串自黏标签上头取下.护士人员并不须要另外誊写。基于从事IE的职业习性,我理解着这样的目的除了削减抄写的时间外,最重要的是;可以完全避开不同的医护人员在抄写病人资料时,发生个别的笔误,而造成资料错误,进而发生危急!大约住了三天之後,那些标签只剩下一张。当天,母亲精神好转想要到医院的花园里晒晒太阳，于是我到柜台处想借一张轮椅。当医护人员听到我的要求後与我说:把那张标签拿来!于是我把那张最後的标签给了她,完成了一张”轮椅租借卡”。尔后的几天,我很讶异的是;竟然再也用不到那些标签。“莫非他们算得刚刚好吗?”我很难信任在这个住院过程中所
11、须要的标签,他们可以在刚办理住院手续时就能计算出来须要的标签数量,而且一张也不剩!对于这家医院能够把IE的概念运用到如此的精细,给我留下很深刻的印象.而且持续了许多年.后来当我们的包装部门发觉,每次在包装出货时,总是会发觉漏包的状况;有时候是因为产品的数量短少,有时候则是待包装产品并未全部收入,但是包装人员误以为已经全部包装完成.直到上车点数时,才发觉少了一箱.他们只是很直觉的处理待包装的产品;“品检部门来多少就包多少,包到全部都没了,就当作是包装完成.”包装部门的主管这样对我说.於是我想到多年前母亲住院的这段经验来.我写了一个小程序,让包装部门在尚未起先包装时,输入订单数与每箱包入个数,经过
12、程序的计算,即可算出应当包装完成的箱数,再沿用此数据列印出自黏标签的张数来.当每完成一箱时即贴上一张标签.一旦发觉标签数有剩余,即表示未完全包装完毕.假如标签已经用完,但成品尚有余数时,则表示有可能装箱数短装或是成品多余.此时就是要重返检验装箱数或是检视生产传票是否有多生产!后来他们依此再发展成;请供应商在标签的边缘印上色调,以不同的颜色来区分尺码。目前则是又在标签下加印一个条码(Bar Code),让物流人员扫描,而干脆入库作帐.我不能说这是我的创意,但是假如我当时不去很敏感的去感受到那家医院的做法,或许我恒久不会想到该如何解决这个问题.身为IE人员,应当要保持着对周遭事物的高度敏感,或许有一天你会用得着!
