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1、高支模专项施工方案1。1本工程高支模概况:根据重庆市的有关规定，层高超过4.5米的模板支设即为高支模，必须进行专项的设计，以确保施工的安全.层结构概况见下表：项目数值备注最大模板支设高度4。4 m框梁截面最大值5001000mm框梁截面次大值10001500mm框柱截面最大值600600mm墙体厚度最大值300 mm楼板厚度最大值400 mm1。2模板、模架支设方案:1.2.1 材料选用：1、模板：(1）采用两面涂刷面膜的九夹板,厚18 mm,长宽=1830915 mm。（2）对模板材料要求：具有高耐水性，耐沸水性良好,所用胶粘剂为酚醛树脂胶粘剂。模板规格尺寸和厚度必须满足要求。模板的厚度、静
2、弯曲强度以及弹性模量符合混凝土用胶合板标准.2、楞条：小楞：50100 mm木方.木方应保证截面尺寸符合要求,不得开裂、翘曲;大楞：48.53。2 mm ，A3钢管。3、支撑:（1）选用48。53.2 mm ，A3钢管，直角、旋转卡扣。（2）对钢管材料要求:钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，端面应平整,上述缺陷不应大于相关规定；钢管外径、壁厚分别不得小于0。5mm.（3）卡扣材料要求:扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。4、柱箍采用248.53。2 mm钢管做柱箍。1。2.2支设方案及示
3、意图：1。2.2。1 顶板模板:顶板模板采用木模板体系，模板采用183091518光面红模板、底楞采用50100木方、支撑系统采用可调顶撑钢管满堂红模架、设扫地杆。楼板模架立杆间距按600600,均设置可调支座。离地150设置扫地杆，水平杆步距1500。全架高设置斜撑,斜撑角度应在4560之间。每一排斜撑中相邻的两个斜撑距离不大于立杆间距，相邻排斜撑间距不大于3立杆间距；满堂架周边另设置一道剪刀撑。楼板底楞采用50100木方，间距为250.1、模架支设平面图：2、模架支设剖面图：3、模架支设立面图： 4、模架支设节点图：模板拼接处节点图1。2.2。2 梁模板：梁模板体系采用木模体系，即木模采用
4、18厚光面红模板、内楞采用50100木方，外楞采用48.5钢管.当梁高h600mm时，设一道对拉螺杆，600h800mm设两道对拉螺杆；两榀梁高为1000mm，按300mm间距设三排对拉螺杆；螺杆间距不大于500mm。梁跨L4m时，跨中起拱3/1000,悬臂梁端部起拱6/1000。梁高500时，底楞间距均为300mm；500梁高800时，底楞间距250mm；框支梁底楞间距100mm。梁宽大于400时，剖梁断面方向钢管支撑间距不大于400mm。梁高1000时，梁底支架间距600mm. 侧模钉50100木龙骨间距不大于200mm，木龙骨外侧用48.5钢管固定；两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。1、梁
5、模板支设大样图： 2、梁模板阴角处理图：1。2.2.3 墙模板：墙模板采用木模板体系，即模板采用18mm厚光面红板、50100木方(长2m、4m）做内楞,48.5钢管做外楞。内楞：50100mm木方,间距为200mm外楞：双排48。53。5mm焊接钢管,纵向间距为500mm对拉螺栓：14对拉螺栓,间距为400500mm. 节点详图:模板横向拼缝处理模板竖向拼缝处理1。2。2。4 柱模板：柱箍采用2483。5 mm钢管做柱箍,间距为400mm （自底面到柱高一半范围内)，间距为500mm（自顶面到柱高一半范围内）;四周用钢管、8#铁丝与满堂架拉结，保证柱模板的垂直度。水平拉结每1000mm设置一
6、道.柱模板支设完毕后，尚应单独加斜撑加以固定。模板：18mm九夹板内楞：50100mm木方，间距为200mm外楞：双排48.53.5mm焊接钢管间距为400mm （自底面到柱高一半范围内）间距为500mm(自顶面到柱高一半范围内) 对拉螺栓：16对拉螺栓，水平间距为400mm1.3模板设计计算的相关参数: 1.3。1 计算假定:1、模板结构构件中的面板、大小楞均属受弯构件；按连续梁或简支梁计算；当构件的跨度超过三跨时，可按三等跨连续梁进行计算；2、构件的惯性矩沿跨长恒定;3、支座是刚性的，不沉降；4、受荷跨荷载情况相同，并同时作用.1.3。2 计算参数：根据建筑施工手册(第四版）、建筑施工计算
7、手册（江正荣编著）有关的内容计算过程所需数据如下:新浇砼的重力密度c = 25KN/m3考虑施工具体时间和混凝土本身特性，混凝土的初凝时间为t0=4h。混凝土中加高效缓凝剂,故外加剂影响修正系数 1 =1。2混凝土塌落度为140160mm,用插值法求混凝土塌落度影响修正系数2 =1。15+(160150） （1.151.0）/（150-90） = 1。1751。3。3 模板及支撑系统的相关参数：本次施工模板支撑系统材料采用九夹板、木方、焊接钢管和对拉螺栓.根据简明施工计算手册(第二版)、混凝土结构工程及相关规范和资料内容,确定所用材料相关参数如下:1、模板采用18mm九夹板，有关力学计算参数如
8、下:弹性模量E=1。1104N/ mm2 抗弯强度fm=16 N/ mm2抗剪强度=2。2 N/ mm22、支撑小楞采用50100mm木方，有关力学计算参数如下：弹性模量E=1.1104N/ mm2抗弯强度fm=13N/ mm2抗剪强度=1。4 N/ mm3、支撑小楞的钢管采用双排483.2mm焊接钢管, 有关力学计算参数如下：弹性模量E=2。1105N/ mm2抗弯强度f=215N/ mm2抗剪强度=110N/ mm2 A=489 mm2，I=12.19104mm4，W=5.08 103mm34、对拉螺栓采用16、14螺栓，有关力学计算参数分别如下：容许拉力N=24.5KN,N=17.56K
9、N。1.4柱模板的设计计算:1。4。1 模板侧压力计算: 根据工程经验，柱砼的浇筑速度取V=20 m3/h.混凝土塌落度为140160mm，用插值法求混凝土塌落度影响修正系数2 = 1。175最大侧压力：F1 = 0。22c to 12（ V） 1/2= 0.222541。21.175（201/2）=138。73 KN/m2 F2= cH= 255.4=135.0KN/m2 F1 按规范规定取较小值，取F = 138。73KN/m2作为对模板侧压的标准,并考虑倾倒砼产生的水平荷载标准值2KN/m，分别取荷载分项系数1。2和1。4,则作用于模板的总荷载设计值为：q=138。731。2+21。4=
10、168.156KN/m，考虑到模板结构不确定因素较多，故不考虑荷载折减，同时也不考虑倾倒砼产生的荷载，取q=138.73KN/m2有效压头高度为h=F/c=138.73/25=5。5m1.4。2 验算柱模板（九夹板)的强度和刚度:柱模板按三跨连续梁计算： 1、强度验算：跨中其最大弯距：Mmax = qL2/10=138.731.00。2/10=0.55KNm模板截面抵抗弯距： M=WF=fbh2/6=131000182/6=12。64 KNm 0。55 KNm 符合要求 2、刚度验算：假定模板截面为1000mm18mm=KqL4 /100EI =0.677138.732004/（1001100
11、0100018/12)=0.28mm Mmax 满足要求2、刚度验算：=1。146PL/100EI=1.14611。101000400/(1002。110000012.1910000)=0.32L/400=400/400=1.0mm 刚度满足要求 3、柱自中间到柱顶的外楞间距为500mm，螺栓间距为400mm，均布荷载为75KN/m2，则每跨的集中荷载（由木方传递）为750.50.4=15KN，对每一根钢管而言集中荷载为7.5KN。则最大弯距为：Mmax=0。175PL=0。1757。50。4=0。525KNm抵抗弯距为：WF=3。14（484 414）215/3248=1.09 KNm Mm
12、ax因此强度满足要求。=1。146PL/100EI=1.1467。21000400/（1002。110000012.1910000） =0。204mmL/400=400/400=1mm 因此刚度满足要求1.4.5 验算对拉螺栓的强度:柱自柱根到柱中对拉螺栓取横向间距为400mm，竖向为400mm，按最大侧压力计算,采用直径16螺栓，每根螺栓承受的拉力:N=138。730.40。4=22。20KNN=24.5KN 故满足要求。柱自中间到柱顶的外楞间距为500mm，螺栓间距为400mm,均布荷载为75KN/m.按最大侧压力计算，每根螺栓承受的拉力:N=750.50.4=15KNN 故满足要求。 柱模板及支撑系统符合强度和刚度要求1.5墙模板的设计计算：根据工程实际情况，选用最厚的500mm剪力墙为计算对象。1。5.1 模板侧压力计算 : 混凝土的浇筑速度V=20/(6.920。50）=5.78 m/h F = 0。22c to12（V）1/2= 74.58KN/m2检验F = cH= 255。4=135KN/m2按规范规定取较小值,取F =74。58KN/m2侧压力设计值为F=1.274
