厨房排油烟不锈钢风管施工方案

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1、-仅供个人参考For personal use only in study andresearch; not for commercial use盘锦水游城商业工程厨房排油烟不锈钢风管施工方案编制:审核:审批:中建安装盘锦水游城项目部2012 年4月不得用于商业用途-仅供个人参考目录一、编制依据.错误!未定义书签。二、工程概述.错误!未定义书签。三、施工工艺 .错误!未定义书签。四、工期安排及保证措施.错误!未定义书签。五、质量管理和保证措施.错误!未定义书签。六、安全、环境管理和保证措施.错误!未定义书签。不得用于商业用途-仅供个人参考厨房排油烟不锈钢风管施工方案一、编制依据1、本工程施工图

2、纸;2、我国现行的施工验收规范和操作规程;3、我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;4、我公司的管理手册;5、施工验收标准。表 1-1现场采用的施工验收规范序号标准规范编号标准规范名称1GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范2JGJ141-2004通风管道施工技术规程二、工程概述餐饮分布于步行街及水游城地下一层至四层,厨房排油烟系统即为步行街及水游城餐饮区域提供厨房排油烟。排油烟机及油烟净化器由小业主自行安装,我司只负责竖井内及水平甩口至服务店铺内一米的排油烟系统安装及水平不锈钢风管的保温工作。工作内容包括不锈钢风管5000 ,不锈钢防火阀40个,不锈钢静压箱 1

3、0个,风管保温600。三、施工工艺1、主要设备、材料选用表1) 风管材质选用表:序号风管材质应用范围备注1不锈钢板厨房排油烟系统焊接,采用角钢加固2) 保温材料材质及规格选用表:安装位置材料规格不得用于商业用途-仅供个人参考水平管道超细玻璃棉板40mm厚外贴加筋防霉防潮贴面2、 风管制作风管焊接制作工艺流程如下:施工准备焊接加固支架2.1 施工准备钢板裁剪下料角钢下料熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。根据业主要求,本工程角钢加固厨房排油烟系统风管全部采用1.2mm厚的不锈钢板制作,所有的风管横向及纵向翻边、折方加固支架预制接缝处均采用焊接。根据现场风管尺寸相差较大, 因此根据风管长

4、边尺寸选择不风管制作成型同的焊接方式。风管纵向角接焊接以长边尺寸等于1250mm为界,风管长边尺寸风管组对、套加固支架 1250mm的风管纵向角接焊接按图2.1-1执行,风管长边尺寸1250mm 的风管纵向角接焊接按图2.1-2执行,翻边长度为15mm。风管横向连接以长边尺寸等风管纵向焊接成型于 2500mm为界,风管长边尺寸2500mm时采用翻边对接焊如图2.1-3所示,法兰翻边尺寸为15mm,风管长边尺寸2500mm时,采用对接焊接外加不锈钢槽钢风管横向焊接法兰加固的方式,如图 2.1-4所示。不锈钢风管的加固支架采用不锈钢角钢作为加固支架。图 2.1-1风管长边尺寸1250mm图 2.1

5、-2风管长边尺寸1250mm不锈钢焊丝不锈钢板图 2.1-3风管横向翻边对接焊示意图不得用于商业用途-仅供个人参考图 2.1-4风管横向对接焊外加加固框示意图15mm法兰翻边对焊纵向角焊接L30 角钢加固支架断续焊图 2.1-5风管焊接及加固示意图2.2钢板裁剪下料拟采用宽度为1250mm 的不锈钢卷板进行下料,根据风管规格,将钢板分成两段下料。如1000 400 的风管,周长2800mm,长边尺寸小于1250mm,按图,即需要下两块尺寸为1400mm 1250mm的板材。 1500600 的风管,周长4200mm,长边尺寸大于1250mm,按图,即需要下两块尺寸为(2100+15 ) mm

6、1250mm的板材。2.3翻边、折方按照 15mm的法兰翻边尺寸,先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出,翻边之后风管每节的长度为( 1250- 15 2) mm = 1220mm,然后再按照风管边长折方,长边尺寸大于1250mm的风管还需将竖向焊接处的翻边折出。2.4角钢下料、加固支架预制确定风管加固支撑架所使用的角钢规格为30 303。按照风管的规格尺寸,对不锈钢角钢下料,焊接。风管长边尺寸在1250mm2500mm之间时在每节风管管段中间加一道支撑架,风管长边尺寸大于2500mm时在每节风管管段中间加一道支撑架并在两节风管对接处加一个用5#不锈钢槽钢制作的不锈钢法兰框。2.5风管组对、

7、套加固支架下好料后将两块不锈钢板组对好(风管组对如图2.5-1),在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上(风管套加固支架如图2.5-2 )。图 2.5-1风管组对实物图图 2.5-2风管套加固框实物图不得用于商业用途-仅供个人参考2.6风管纵向焊接成型将组对好的风管用夹具固定好,进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊,按图2.1-1及 2.1-2进行焊接。为使风管焊缝均匀地受热和冷却,以减少变形,焊接时从中间往两头逆向分段施焊;组对时先将风管点焊,用夹具将其固定后再进行焊接,焊接时形成的高温,在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服,达到防止变形的目的。2.7风管横向焊接

8、将两节成型好的风管放在夹具台上,用夹具将其固定好后,再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄,若直接平面对焊将产生较大的变形,且不易进行操作及加固,现采用翻边对接焊的形式,按图2.1-3执行。风管的法兰翻边高度控制为15mm,若翻边过小,不仅不便于焊接操作及夹具的使用,且容易使焊接时的高温传递到风管,从而引起风管的变形。若翻边过大,将浪费材料。2.8焊接加固支架将已经套好的不锈钢角钢加固支架移至所定的加固位置(参照第2.4 条所述)用夹具加好进行焊接。由于不锈钢角钢加固支架仅起到加固支撑的作用,故其与风管的焊接可采用断续焊。断续焊焊缝长度统一为30mm,断续焊间距统一为30mm。断续焊前,为使其间距均匀,先在风管上画好断续焊的位置,再行施焊。图 2.8-1风管加固支架焊接示意图图 2.8-2风管加固支架焊接实物图3、 风管安装3.1 风管支、吊架安装风管支吊架全部采用不锈钢材质。矩形风管支吊架吊杆及横梁型号可按照下表执行风管长边 b ( mm)通丝( mm)镀锌槽镀锌角钢钢0 b 400 8303400 b 1250 84041250 b 2000 10

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