化工企业安全检维修管理制度

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1、化工企业安全检维修管理制度化工企业安全检维修管理制度1目的和范围为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全， 确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生 产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。2编制依据依据安全生产法、危险化学品安全管理条例、广 东省安全生产条例、危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）制定本制度。3职责3.1 生产部负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面 的安全管理。3.2 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真 检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的 运行安全。3.3 生产设施的检维修由生产设施的包机”维修部门负责。检修

2、项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整 个检维修作业过程的安全工作。3.4 生产设施的拆除和报废，由设备处和拆除部门负责。设 备处和拆除部门负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专 人负责整个报废、拆除过程的安全工作。3.5 管理部负责对该制度执行情况进行抽查。4控制程序4.1 生产设施的安全管理4.1.1 生产设施使用部门负责设备的管理与维护4.1.1.1 车间设备主任每天进行生产设施安全运行检查，并认 真填写岗位设备巡回检查表。4.1.1.2 维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决，并认 真填写岗位设备巡回检查表。4.1.1.3 操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加

3、强日常 维护保养，认真填写设备运行记录表及岗位设备巡回检查表。4.1.2 设备处对生产设施的管理与监督4.1.3 .1日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真 巡检，发现安全隐患及时处理，并认真填写岗位设备巡回检查4.1.4 .2对主要生产设施的检查：设备处巡检人员每周一次对 主要生产设施进行重点检查，检查内容包括生产设施的压力、温 度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑 点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修 人员一同会诊处理。4.1.5 生产设施隐患的处理4.1.6 .1设备处根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知 单，详细说明存在的问题，整改意见

4、及期限。4.1.7 .2生产设施使用部门在接到设备处下发的隐患整改通知 单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改 完成后将整改情况返回设备处。4.1.8 .3隐患整改通知单返回设备处后，设备处将整改情况进 行复查，签署复查意见。4.1.9 .4生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整 改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除 加倍经济处罚外，还要拿出处理意见，并纳入年终考核。4.2 特种设备的安全管理4.2.1 特种设备的采购4.2.1.1 采购部门接到采购特种设备（特种设备指压力容器、 起重机械、电梯、压力管道）计划后，应对特种设备供方资质进 行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。4.2.1.2 特种设备进厂时，采购部门应核查特种设备随机资料 是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给档案 科。4.2.1 .3档案科收到资料后，应按照档案管理的相关规定，将 资料入档。4.2.2特种设备的安装、注册4.2.2 .1特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单 位是否具有相应资质。4.2.2 .2特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规 定进行验收或报检。4.2.2 .3特种设备投入使用前或投入使用后30日内，特种设备安装管理部门应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理 部门进行注册、登记。