化工设备管理绩效考核实施细则

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1、化工设备管理绩效考核实施细则一、目的为了落实好公司的各项设备管理标准、制度,进一步夯实设备基 础管理,不断提高设备管理水平,确保设备安全、稳定、长周期、经 济、高效运行,为生产经营提供可靠设备保障,配合各项管理标准制 度的有效执行,特制订本管理细则。二、范围本管理细则适用于 XXXXXXXXXXX 公司所有设备的管理。三、考核程序1、公司设备管理绩效考核由装备能源部组织实施。2、每月 5 日前,由装备能源科根据各项设备检查情况,对上月 的考核结果进行汇总,经主管部门领导审核批准后执行。四、考核内容及实施细则1、基础管理项 目序号考核内容考核标准考核分(价) 值单位备注基 础 管 理1各种设备管

2、理基础台帐齐全并定期 更新一项次不符合要求-50元2各项设备管理规章制度健全一项次不符合要求-50元3检修计划、备件计划等各类报表不及 时填报每延迟一天-10元4定期组织设备技术培训工作缺少一次-50元5发现长明灯、长流水一次/处-50元固 定 资 产 管1固定资产台帐、设备卡片齐全,及时 更新,保持帐、物、卡相符。一项次不符合要求-50元2及时办理资产转固、报废、变更、闲 置等各种手续。一项次不符合要求-50元3及时办理报废、拆除资产交旧工作一项次不符合要求-50元4按时认真完成资产盘点工作一项次不符合要求-50元5认真做好闲置资产的保存工作一项次不符合要求-50元6发生保险责任事故及时上报

3、,及时提 供损失情况及有关资料一项次不符合要求-50元1各种工器具管理台帐齐全并定期更 新一项次不符合要求-50元2按要求进行定置摆放一次不符合要求-10元3工器具非正常损坏按要求处理一次不符合要求-50元4工器具丢失按要求处理一次不符合要求-50元1不按规定的时间、路线进行日常点检一次-20元2点检记录不认真一次-20元3点检工作弄虚作假一次-100元4发生“三检”现象(漏检、误检、谎 检)一次-100元5车间主任、技术人员未按要求在点检 表上监检签字一次-50元6岗位人员点检过程中发现问题,技术 人员或主管领导未及时签署处理意 见一处-50元7单位点检工作到位,有成效每月+ 13分1发生责

4、任故障,影响正常生产的视对生产影响大小_15分2发生一般责任事故,影响正常生产的视对生产影响大小-510分3发生重大责任事故,影响正常生产的视对生产影响大小-10 20分4发生特大责任事故,影响正常生产的视对生产影响大小-20 50分5电机烧毁事故电机功率10KW及以下/ 每台次-50100元电机功率10KW100KW/ 每台次-100500元按电动机KW 数X 10元进 行考核,上限500元电机功率100KW及以上/ 每台次-5002000元6未按时召开事故分析会、填写上报事 故报告每次-100元每延期3天, 追加考核 100元7当月未发生影响正常生产的设备故 障及以上事故每月+5分1设备润

5、滑管理细则完善有效一项次不符合要求-200元理工器具管理四点巡检管理五事故管理六润 滑 管 理七 特 种 设 备 管 理八 检 修 管 理2设备润滑五定卡完善一项次不符合要求-50元3按要求对油品进行化验一项次不符合要求-50元4按五定卡要求进行润滑作业一项次不符合要求-50元5润滑记录完善一项次不符合要求-20元6现场设备润滑良好一项次不符合要求-100元7按三清洁、三过滤要求做好加油及油 品保管工作一项次不符合要求-50元8凡出现由于润滑不良,女如缺油或油 质劣化,造成设备不能正常运行每台次-50100元1特种设备管理基础台帐、档案齐全并 定期更新一项次不符合要求-50元2特殊工种持证上岗

6、无证每人-20元3坚持月特种设备检查上报制度一项次不符合要求-50元4安全附件定期校验一项次不符合要求-50元5天车使用规范记录完善一项次不符合要求-50元6严格按特种设备安全使用制度执行一项次不符合要求-50元7积极配合完成检验工作一项次不符合要求-50元8严禁特种设备带病运行一项次不符合要求-50元1月检修计划实现率290%每降低1%-10元2非计划检修率20%每超1%-10元3检修预算严格按定额审批,当月结算一项次不符合要求-50元4外委项目严格按制度执行一项次不符合要求-50元5大修项目交工(结算复审)一周内办 完一项次不符合要求-50元6设备无欠修,严禁长时间带病运行每台次-5010

7、0元1按要求参加各种设备会议无故迟到-20兀,不到-50元-20 50元2对分公司主管领导和装备能源部安排的重要工作100%落实未按要求落实_35分3其他未尽事宜按有关设备管理制度酌 情考核2、现场管理项 目标准要求考核标准考核分 (价)值单位备注运转 设备1、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏(见表面本色), 防腐、保温设施完整良好。每项不符合-50元2、附属设备(减速机、电机等)达到单机完好标准。每项不符合-50元3、压力表、温度计、安全阀应灵敏准确并在有效校验期内。每项不符合-100元4、基础、机座坚固完整,地脚螺栓及各部位连接螺栓应满 扌扣、齐整、紧固。每项不符合-50元5、进出口管线、

8、阀门及附属管线安装合理,排污、排气、 放水阀门齐全好用,不堵不漏。每项不符合-50元6、安全护罩等安全保护装置齐全可靠,运转部位无外露。每项不符合-100元7、设备铭牌、标牌清晰、完整。每项不符合-20元9、报警及停机控制应灵敏准确;安全联锁处正常投用状态。每项不符合-100元10、设备运行时温度、流量、扬程、功率等工艺性能指标在 规定范围。每项超标-100元11、运转平稳无杂音,振动、轴位移、轴承温度、等设备运 行指标符合标准要求,特殊原因无法停车处理的要有登记和 处理计划。每项不符合-100元12、密封点泄漏量不超标准每项不符合-50元1、设备罐体无明显变形、部件完整齐全。每项不符合-10

9、0元2、设备见本色,无灰无垢,防腐完整美观,流向箭头、编 号齐全。每项不符合-50元3、有内衬及外保温的设备,其内衬及外保温须完好,无裂 纹和脱落。每项不符合-100元4、设备本体及各部阀门、法兰等无渗漏;每项不符合扣50 元,危险介质泄 漏扣100元-50-100元5、支座牢固,基础完整,无不均匀下沉;梯子、平台、栏 杆焊接牢固,符合安全规定。每项不符合扣3 分-100元6、各部位螺栓满扣、齐整、紧固;露天连接螺栓都进行了 防腐处理。每项不符合扣50 元;对压力容器、 管道的螺栓安装 不规范项目每项 扣100元-50-100元7、工艺指标正常,不得超压、超温、超负荷运行;设备效 能满足正常生

10、产需要或达到设计要求。每项超标-100元8、设备铭牌及标志清晰、完整。每项不符合-20元9、压力表、温度计、液位计、安全阀、放空阀等附件齐全 完好,定期校验,准确可靠。每项不符合-100元10、接地(接地电阻小于10Q)、防雷、防静电措施完整, 应定期检查,设施齐全好用,符合安全防爆规定。每项不符合-100元11、照明、消防设施完整。每项不符合-50元12、锅炉完好标准:各部流量、温度、压力等指标准确灵敏、 调节灵活;安全可靠,正常投入使用;外壁温度符合要求, 严密无漏风,无过烧、裂纹、鼓包等缺陷。每项不符合-100元1、管线、阀门、管配件及支吊架安装合理牢固,管线振动 在允许范围内。每项不符

11、合-50元2、管线防腐完好,并按色标规定着色和涂刷标记。每项不符合-50元3、管线保温层完整合理、保温效果好。每项不符合-50元4、管线密封良好无介质外漏。每项不符合扣50 元,危险介质泄-50-100元静止设备工艺管线漏扣100元5、管线表面整洁无污染。1、阀门部件齐全整洁、工作正常,铭牌完好、清晰。2、表面应无裂纹、破损等缺陷。3、阀门应密封良好,达到相应的规定要求。工艺阀门阀门4、各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。 官理备件材料库5、阀门启闭灵活无卡阻,开度指示准确,能满足生产需要。6、电动装置及电气回路可靠好用。7、阀门标识牌悬挂醒目,字迹清晰。8、安全阀应有监检标记,铅封完好。1、所

12、有材料、备件必须分类保管并摆放整齐、卫生整洁无 污染。2、所有材料、备件须做到标志明确,账物相符。3、对容易腐蚀材料、备件都必须有妥善的保护措施。4、所有材料、备件必须完好,无锈蚀、无破损。每项不符合 每项不符合 每项不符合 每项不符合扣50 元,危险介质泄 漏扣100元 每项不符合扣50 元;对压力容器、 管道的螺栓安装 不规范项目每项 扌扣 100元每项不符合 每项不符合 每项不符合 每项不符合每项不符合-20-20-50一100-50一100-100-100-20-100-20生产现场构筑物检修1、所有设备完好,不脏、不乱、不缺、不锈、不漏。2、现场无垃圾、无杂物、无积水、无油迹、无结冰、无闲 散器材,做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。3、各车间根据需要可设立物资定点存放区,做到界限清楚、 标志明确、摆放整齐。4、做到“台有栏、沟有盖、轮有罩”,安全保护设施齐全。6、现场和人行通道无妨碍通行的地脚螺丝、障碍物等,消

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