炼铁原料系统施工方案

上传人:公**** 文档编号:485525458 上传时间:2023-05-10 格式:DOC 页数:51 大小:592KB
返回 下载 相关 举报
炼铁原料系统施工方案_第1页
第1页 / 共51页
炼铁原料系统施工方案_第2页
第2页 / 共51页
炼铁原料系统施工方案_第3页
第3页 / 共51页
炼铁原料系统施工方案_第4页
第4页 / 共51页
炼铁原料系统施工方案_第5页
第5页 / 共51页
点击查看更多>>
资源描述

《炼铁原料系统施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《炼铁原料系统施工方案(51页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、榆钢灾后重建项目一2800m3高炉原料系统钢结构制作、安装方案一、编制依据1.1 、建筑结构荷载规范 50009-2001 ;1.2 、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社;1.3 、钢结构工程施工质量验收规范 (50205-2001 )1.4 、建筑钢结构焊接规程 81-911.5 、焊接工艺评定规程 868-20041.6 、钢桁架检验与验收标准 9-19991.7、2800m3 高炉原料系统( 2# 原料转运站主传动房与集中转运站)系列 图纸1.8 、我公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以与公司质量体系程序文件二、工程概况1、工程概述2800m3 高炉原料系统我单位负责施工 2#

2、原料转运站主传动房与集中转运 站部分,工程钢结构总重量约为 3100 吨。主要包括: 主传动房与集中转运站、 槽下皮带通廊、 焦矿槽、槽上皮带通廊、 返焦通廊、 1#原料转运站、 槽前通廊、 101 与 102 皮带通廊。 工程整体结构形式与构件种类繁多, 从常见的梯子、 栏 杆、单轨吊到角钢通廊、 H 型钢通廊、门式钢架、钢漏斗均包括在内。2、工程难点与重点分析2.1 关键点之一:工期管理炼铁分项工程钢构安装计划工期为 60 日历天,钢结构用量较大,现场拼装 时间相对较短,钢结构安装工期是工程总工期控制的关键环节之一。因此必须 充分的调动施工人员的积极性,主动性,实行流水作业,保证人歇机械不

3、歇, 使施工的正常进行。主要工作安排如下:(1)钢构件的小件拼装在场外完成,进场后直接安装就位拼装施工,为后 续施工工作创造条件。(2 )钢结构加工制作与现场的施工准备穿插进行。(3)钢结构与主体结构施工同步进行,根据主体结构进度协调钢结构施工 内容,力争做到主体完工一项,进场安装一项。(4 )配备足够的机械设备满足施工需要。(5)按施工计划分配充足的劳动力。(6)合理安排施工顺序,交叉作业,在不影响其余施工单位正常施工的同 时,保证己方施工进度。2.2 关键点之二:钢构件的加工与安装本工程钢结构体量较大,总重量约 3200 吨,工程整体由多个分项工程组成, 各个分项均需土建完工后才可进行安装

4、。由于安装方案的合理选择,对整个工 程的完成有着举足轻重的影响,对重要分项必须提早考虑安装问题。根据工程 量和施工难易程度,将焦矿槽与槽前皮带通廊作为重点分项,制定专门的制作 与安装方案,保证安装与制作协调统一。(1)钢结构加工制作采用先进实用的加工设备,保证加工质量。选择施工实力强、信誉好的劳务 分包队伍。根据运输与起重能力、 按设计和规范要求将桁架等大型构件进行合理分段制 作,根据现场地条件按拼装顺序运至现场。(2)钢结构现场拼装1)钢结构原位拼装轴线与土建施工的轴线进行整体闭合。2)结构拼装以螺栓连接为主,现场焊接采用2 气体保护焊,配备足够具有相应资质的焊工,为防止焊接变形采用对称施焊

5、。(3)钢结构安装 重点分项工程指定专门的安装方案,方案由技术人员、吊车司机、司索起重 人员共同协商后编制完成,力争做到简便、安全、经济。2.3 关键点之三:协调管理 由于本工程的总工期包含了设备安装工期,各专业之间(土建、钢构、 )交叉 作业多,给施工管理带来一定难度,为保证施工进度和质量目标,确保施工安 全,必须建立完善的管理体系。(1)成立项目管理机构,由项目经理直接领导,进行整体协调。(2 )积极协助指挥部与监理落实重大施工事宜,做好本专业分包的施工 (3)我公司在施工中将积极与设计单位与时沟通与协调,理解设计意图, 方便下料制作与焊接。(4)在施工过程中服从监理监督检查,支持监理工作

6、。(5)采取切实有效措施,保证钢结构施工与土建结构施工合理有序进行;合理零星安装工程与土建施工穿插进行。2.4关键点之四:文明安全施工根据工期安排,冬季施工不可避免。冬季气温较低,施工人员穿着臃肿,上 下爬高均不便,体力消耗快,反应较平时施工有较大幅度下降,高空安装需重 点注意安全。现场安装尽量选择在中午 12点一3点时间段进行,现场采取生火取暖。三、施工准备施工准备流程:施工场地布置3.1、按设计图纸使用 Q345、Q235钢材。钢材、焊条等材料应符合设计要求 和有关标准的规定,并应有产品质量证明书与使用说明书。3.2、主要机具准备:、龙门吊、电钻,电焊、气焊、等离子切割机;钢板平台; 油漆

7、、喷漆设备等;工具:钢尺、角尺、卡尺、戈U针、戈U线规、大锤、凿子、 样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、千斤顶等。3.3、工艺流程: 根据加工构件的种类,工艺流程可细分为通用工艺流程和专项工艺流程 通用工艺流程:放样T下料T零件加工T装配T焊接T除锈涂装T运输 专项工艺流程主要针对重点分项的桁架和漏斗,工艺流程:现场下料单片 制作运输到现场焊接钢平台搭设零构件焊接加工预拼装、 编 号总拼装成品检验焊缝涂装、油漆、编号吊装施工3.4、焊接1、焊接工程量分析:本工程现场焊接工作主要包括以下几个部分:(1)桁架对接接头的焊接;(2)漏斗拼装缝的焊接;(3)零星安装2、焊接接头分析:桁架接头: 桁架采

8、用热轧 H 型钢,接头处采用腹板与翼缘均全熔焊透的方式漏斗拼缝:漏斗拼缝属角接焊缝,施焊时按立缝施工。由于漏斗材质为Q345, 焊接时采用 502 焊条。3、焊接特点分析 :(1 ) 焊接变形问题焊接变形将影响到整个钢结构安装的尺寸精度, 而焊接变形又是一种不可避免 的物理现象。在施工中必须一方面采取有效的防变形措施,另一方面要随时跟 踪观测焊接变形量,并评估其对结构整体的影响,以便与时调整施工工艺,把焊接变形的影响降到最低。主要涉与桁架拼装时,建议采用对称焊接的方式。2 )焊接方法的比较与选择A可用于本工程的焊接方法的比较适用于本工程的焊接方法有、焊条电弧焊、2气体保护焊,2种焊接方法的优缺

9、点见下表2种焊接方法的优缺点序号焊接方法优点缺点1)熔敷速度低;熔敷效1)焊接灵活性好,可进行全位置率低;焊接;焊条电弧2)焊接变形大;1焊2)焊接设备相对简单;3)焊缝外观与内部的3)与2气体保护焊相比,抗风能质量与焊工技术水平力强。关系密切。1)焊接成本低,熔敷速度快,熔1)用实芯焊丝时,抗风敷效率咼(是焊条电弧焊的 3倍力较差,般当风速左右);23米/秒时,即需采2气体2保护焊2)抗锈能力强,焊缝中不易产生取防风措施;气孔,抗裂性能好;2)用实芯焊丝时,焊接3)焊接变形小;飞溅大,工艺性能较4)操作性能好,可进行全位置焊差;接;5)如用药芯焊丝,其工艺性能较 好,用焊缝质量优良,但焊丝价

10、 格高。3)与焊条电弧焊相比, 设备增加了供气系统 和送丝系统,操作不如 焊条电弧焊灵活,操作 地点与焊接设备的距 离只能在数米之内。B焊接方法的选择根据工程的特点,选择焊接方法应侧重考虑焊接质量和熔敷速度 (即焊接速度)o通过以上对比,选用2气体保护焊作为本工程的主要焊接方法 (制作)根据焊条电弧焊操作灵活,抗风能力强的特点,将其作为辅助焊接方法(安装)焊接方法与应用范围焊缝焊接方法2气体保护焊焊条电弧焊所有定位焊桁架对接焊打底焊填充焊、盖面焊现场安装打底焊填充焊、盖面焊341、手工电弧焊接焊条型号选择如下表:钢结构材质焊条型号说明Q235E43焊缝最低抗拉强度43Q345E50焊缝最低抗拉

11、强度50焊条直径选择如下表:板厚d () 12焊条直径()不大于工件厚度3.2 4.0 4.0电流选择如下表:焊接方法焊条直径()焊接位置焊接电流(A)电源特性手工电弧焊 3.2平焊110 130(+)立焊90 110仰焊80 100横焊100 120 4.0平焊150 170立焊130 150仰焊120 140横焊140 160 5.0平焊190 230342、2气体焊接焊丝直径选择如下表:直径d()1.0 1.4 1.6焊件厚度212312焊缝位置全位置立、横电流选择如下表:焊接方法接头形式焊丝直径()层数焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度()2焊平对接 1.2打底焊道17019025

12、2727 30其他焊道21023026 2824 28平角焊打底焊道16018024 2627 30其他焊道20022026 2824 282焊立角焊打底焊道18020024 2627 30仰角接打底焊道16018024 2627 302焊平对接 1.4打底焊道22025028 3027 30其他焊道24028030 3224 28平角焊打底焊道18020026 2827 30其他焊道22024028 23024 28立角焊20022026 2827 30343、焊接技术人员和焊工的资质(1 )对焊接技术人员的要求A钢结构焊接的全过程,均应在焊接技术人员的指导下进行,技术人员需具备工程师以上的

13、技术职称和相应的工程施工经验,应具有大型焊接工程的管理能力和技术指导能力。(2)对焊工的要求A参加本工程焊接的焊工应按“建筑钢结构焊接技术规程”81-2002第9章的要求进行考试,取得焊工资格证。资格证的合格项目必须能覆盖现场所有的 焊接位置,焊工资格证必须在有效期内。在正式进行焊接之前,项目部应根据 本项目的焊接特点对焊工进行技能附加考试,考试合格的焊工方有上岗资格。B从事本工程焊接的焊工的考试合格项目就符合如下要求:a焊接方法:从事2气体保护焊的焊工,应具备项目(药芯焊丝气体保护焊代号)。从事焊条电弧焊的焊工,应具备项目(焊条电弧焊代号)。具备或的焊工,也具备相应焊接方法的定位焊资格。b钢材类别从事Q235材料焊接的焊工应具备U类材料 (可覆盖I类材料)或川、W类材料 (可覆盖I类、U类材料)的相应焊接方法的考试项目。试板厚度:试板厚度应20 o焊接位置:全位置,即包括平焊 (F)、立焊(V)、横焊(H)、仰焊(O) oC在焊工正式上岗施焊之前,还必须进行附加考试。D项目部应掌握全部焊工资格证的原件,并严格审查焊工资格证的真实性。当焊工调离项目时,资格证方可返还给焊工本人。344、焊接过程的要求(1 )焊前准备焊接前的准备工作序号项目准备内容1技术父底每个焊工均应经过了正式的技术交底,掌握焊接技术要

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 建筑/环境 > 施工组织

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号