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1、1.今天下雨主要是看图.由于昨天查了一些资料，今天看图的针对性就更强了些。通过观察收获颇丰,一套完整的施工图一般包括建筑施工图、结构施工图、给排水、采暖通风施工图及电气施工图等专业图纸，上半年学了房屋建筑学，注重看了一下建筑施工图，大体上 建筑施工图包括以下部分：图纸目录,门窗表，建筑设计总说明，一层屋顶的平面图,正立面图,背立面图，东立面图,西立面图，剖面图（视情况,有多个）, 节点大样图及门窗大样图,楼梯大样图(视功能可能有多个楼梯及电梯）。作为一个结构设计师必须认真严谨的把建筑图理一遍，不懂的地方需要向建筑及建筑图上 涉及的其他专业请建，要做到绝对明了建筑的设计构思和意图.此外还看了节点
2、大样图及门窗大样以及楼梯大样图2。我和李工去进行了学习，其大原则是先对东区群房外墙大框架的定位，再根据外墙线对其次要墙体进行定位。放线的主要仪器和工具有：精纬仪、钢尺、观线、吊线坠、墨斗等,首先将精纬仪架设在基础上，对准,调平后，再瞄准后视点后归零,再根据需要进行瞄点，打点,在井圈上打两点,用红色铅笔画点后再用墨斗弹线。首先，我们清理场地，把堆砌的材料移开，对场地进行清扫，不然墨线弹到灰上，一摩擦就没有了，接着，对经纬仪调平，从其他点引点，引到要放线的轴线上来，用经纬仪在地上扫出一系列的点来，最后,再根据这些点进行弹线,这样所要放的线就放好了。3。今天学习支模板，从技术员那大概知道了现在的模板
3、大部分都是木模版,都有一定的使用次说限制，大概是5次左右。这也是保证支模过程的质量保证。我们看到的是已经根据规定尺寸加工完成的模板. 支模模板施工前，应根据建筑物结构特点和混凝土施工工艺进行模板设计,并编制安全技术措施.模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工中产生的荷载及风荷载。各种材料模板的制作，应符合相关技术标准的规定。模板支架材料宜采用钢管、门型架、型钢、塔身标准节、木杆等。模板支架材质应符合相关技术标准的规定.4。今天陈工简单的给我说了一下，支模构造要求,我只记住少许字，晚上再办公室电脑上查这方面的知识：模板支架立杆底部应设置垫板，不得使用
4、砖及脆性材料铺垫。并应在支架的两端和中间部分与建筑结构进行连接。模板支架立杆在安装的同时，应加设水平支撑，立杆高度大于2m时，应设两道水平支撑，每增高1。52m时,再增设一道水平支撑。满堂模板立杆除必须在四周及中间设置纵、横双向水平支撑外,当立杆高度超过4m以上时，尚应每隔2步设置一道水平剪刀撑。当采用多层支模时，上下各层立杆应保持在同一垂直线上。需进行二次支撑的模板，当安装二次支撑时,模板上不得有施工荷载。模板支架的安装应按照设计图纸进行,安装完毕浇筑混凝土前，经验收确认符合要求。5。今天下雨，工地停工 在办公室看项目上的资料，很早就知道施工方案的拟定在工程中很重要,今天特别注意了一下,又查
5、阅了相关资料,总算知道了些皮毛.选择施工方案必须从单位工程的全局出发,慎重研究决定，做到技术可行、工艺先进、经济合理、措施得力、操作方便。方案的合理与否，直接关系到单位工程施工的质量、进度和成本。 施工方案的拟定一般包括：施工阶段的划分,施工顺序的选择，选择主要分部分项工程的施工方法和施工机械,组织各项劳动资源等,是一个综合的、全面的分析和对比决策的过程。既要考虑施工的技术措施,又必须考虑相应的施工组织设计,并确保落实。 拟定施工方案以前,要考虑现场的水电供应条件;施工阶段主导的施工机械的型号、数量及供应条件;材料构件及半成品的供应条件；劳动力的供应情况;工期的限制等等.这些应该在施工方案的编
6、制过程中逐步调整和完善。6。今天主要现场看防水层施工.，防水卷材做法有两种防水卷材做法有两种，一是热熔法，二是冷粘法 。现场施工用的冷粘法 防水卷材冷粘法施工程序： 基层检验、清理、修补涂刷基层处理剂节点密封处理试铺、定位、弹基准线卷材反面涂胶基层涂胶粘贴、辊压、排气接缝搭接面清洗、涂胶搭接缝粘贴、辊压、排气搭接缝密封材料封边收头固定、密封保护层施工清理、检查、验收 基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂； 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝结合面应清洗干净,均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢
7、。接缝口应采用宽度不小于100mm的密封材料封严,以确保防水层的整体防水性能7。今天有大量的钢筋进场，一切都在紧张有序的进行着！工地上也放着许多拉钢筋，弯钢筋和制作机械连接接头的机器设备，做出各种所需的钢筋形状放到工地上使用.钢筋运到工地时，应有出厂质量说明书或试验报告单，并按品种，批号及直径分批验收，每批质量热轧钢筋不超过60t,冷轧带肋钢筋为50t冷轧扭筋为10t，验收内容包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能试验。进场后钢筋在运输和储存时不得损坏标志，并应根据品种，规格按批分别挂片堆放，并标明数量，钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行，然后运至现场进行安装和绑扎,钢筋加
8、工过程包括调直，切断，镦头，弯曲，焊接，机械连接和绑扎等.8。工地召开了钢结构交底会议，我也参加了旁听.例会由监理方主持，甲方、总包单位,包括各专业分包商都到场，参加人数有二十多个，各方都在例会上发言，在提出意见时针锋相对，很有些谈判的味道。例会上首先由总包和专业分包商依次汇报了钢结构的工作和计划，然后监理讲评现场的情况，最后是甲方发言。会议整整进行了两个小时,在会上，除了认真听各方在自身角度上的阐述，听技术上的问题。我还有一个感悟，那就是要有口才，要会大声地在众人面前表达自己。在会上，前后有十几个人先后发言，明显地可以感受到各人的表达能力是有差异的，有良好的表达能力的人能够把自己的观点说得头
9、头是道，让别人信服。而有些人说起来吞吞吐吐，声音也不洪亮,结果本来可能他是有理的都不能让人信服，甚至让人不知道他在说些什么.联想到在学校里，老师常让我们抓住机会锻炼表达能力，哪怕在全班同学面前发言，还是很有道理的9。我今天认真学习了有关大体积混凝土的施工知识，并摘录要点如下大体积混凝土结构，由于混凝土体积较大，待浇筑后，因水泥水化热产生的热量聚集在结构物内部不易散失,使混凝土内部温度显著升高,通常可以达到60-65度，而混凝土表面却散热较快，这样就形成较大的内外温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。根据有关资料介绍，当内外温度差小于20时,混凝土表面不会产生裂缝；但当温度差大于25时
10、,混凝土表面将会产生裂缝。大体积混凝土内部产生最高温度的时间大约在浇筑后3-5d，此时混凝土龄期很短,抗拉强度很低，由温差产生的表面拉应力如超过混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生裂缝10。今天继续学习大体积混凝土的相关知识,看着每天混凝土一车一车的浇筑使用，感叹建筑业真是个耗资源的大行业，废话不多说了，要降低大体积混凝土的绝热温升，常采用以下几方面的技术措施: （1) 降低水泥用量. (2） 选用水化热低的水泥,如矿渣水泥，矿渣水泥的水化热量比硅酸盐水泥要低10%15%。 （3) 降低混凝土入模温度，即相应降低了混凝土内部的最高温度，并减小了结构物的内外温差。冬季施工时，对这方面比较有利
11、 （4) 掺加缓凝剂。据资料介绍，当掺入一定量的缓凝剂后，可使温度为30的混凝土与不掺缓凝剂20时的混凝土,具有相同的凝结速度。（5) 掺加粉煤灰。 （6) 尽量采用自然连续级配的粗骨料。采用粒径540cm比采用525mm石子每方混凝土可减少水泥用量1520kg。 大体积混凝土浇筑后，应加强潮湿养护条件，增加表面覆盖，以尽量减小混凝土结构物内外温差值。11。下午去现场看了砌筑工程，我边看边问，从圈梁和构造柱的设置、柱子中伸出的拉结筋的长度到砌筑时所用材料的选择，虽然有时问的问题的确比较白痴，不过不懂就问也没什么不好意思的，监理工程师们也很好心的没有嘲笑我。 拉结筋： 拉结筋，竖向一般是500一
12、道,水平方向一般是砌体均分就可以了.连接可以有植筋、预埋、绑扎等方式。普通每500高设一道拉结筋。也就是0。5米.在抗震地区,板底设有圈梁时，预制板应在板端每块板缝处设18的拉接钢筋，中间墙处钢筋每边伸入板中1000mm，端墙处伸入墙中并弯折。板跨大于4.8m的，还应在顺板跨方向靠墙边的第一块预制板的侧面，按1000mm的间距用18的钢筋拉接,一端通过板上伸入到第一、二块板间的板缝向下弯折，另一端伸入墙体内弯折。抗震等级7度及以下地区，上述拉接筋不必与圈梁拉接；8、9度地区，除设上述拉接筋外，还应在板下圈梁中预埋钢筋与上述拉接筋相连12 今天在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请
13、教了有关的工艺、方法，结合课本和相应参考书上的介绍，进行了总结：首先检查设备、气源、确保处于正常状态；钢筋端头制备:钢筋端面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直；在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象；安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使两钢筋的轴线在同一直线上。 还有工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并选择最佳的焊接工艺。13。砼的振捣在浇筑砼时,采用正确的振捣方法,可以避免蜂窝麻
14、面通病，必须认真对待，精心操作。对基础底板、墙、梁和柱均采用H 进行振捣；对楼板浇筑砼时,当板厚大于150mm时，采用插入式振动器;但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍,将砼整平;当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀.混凝土养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定14。由于今天要浇注挡墙,所以今天胡工也交代了，好好的看管，把浇注
15、要求打印出来给我，让我自己好好理解。混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等,降低砼倾落高度,防止发生离晰现象。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.30倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以下消除两层间的接缝。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕.间歇的最长时间应按所
16、用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理.15。今天学习了回填土的施工:胡工也到现场指导。 模扳拆除后、基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物. 回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200，每层压实34遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机,每层铺土200300毫米，压实遍数34遍。 基坑(槽）回填在相对两侧或四周进行。 管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填;为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实,并从管子两侧同时进行直至管顶0。5米以上.在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。
