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1、B64.90/0.981 型背压式汽轮机运行规程（试行）湖州南太湖热电有限公司二OO五年B64.90/0.981 型背压式汽轮机运行规程（试行）编写：刘昌审定：姜海峰批准：徐树新湖州南太湖热电有限公司二 00 五年前言1. 编写依据 本规程的编写引用下列文件或标准。本规程出版时，所示版本均有效，所有 版本都会修改，本规程也考虑使用新版本的可能性。1.1青岛汽轮机厂B649/0.981型汽轮机使用说明书1.2水利电力部全国小型火力发电厂汽轮机运行规程1.3 水利电力部电业安全工作规程（热力机械部分）1.4 现场设备铭牌标示2. 本公司下列人员必须了解本规程的有关规定2.1 生产负责人2.2 技术
2、总负责人2.3 安监部门负责人3. 下列人员必须掌握本规程3.1 运行部门负责人3.2 检修部门负责人3.3 专业技术人员3.4 值长3.5 运行班长3.6 检修班长3.7 运行主值、副值 在本规程中，如发现不妥之处，应及时提出，由公司统一研究，经审批 后加以更改补充。第一章 设备规范及运行定额1. 汽轮机1.1型号B649/0.981单缸、次高压、次高温、冲动背压式1. 2制造厂及代号：青岛捷能汽轮机股份有限公司 DT1341.3 容量：额定功率/最大功率6000KW1.4转速：额定转速3000转/分临界转速191 1转/分最高极限转速3360转/分1.5 汽轮机转向：从汽轮机向发电机看为顺
3、时针方向1. 6汽轮机前蒸汽压力和温度设计4.9Mpa （绝对）470 C最高5.1Mpa （绝对）480 C最低4.6Mpa （绝对）455 C1.7排汽压力及调整范围和温度设计0.981 Mpa （绝对）320C最高1.28 Mpa （绝对）350C最低0.78 Mpa （绝对）300 C1.8 汽轮机各轴承振动优良0.02 mm以下良好0.03 mm以下合格0.05 mm以下1.9轴向位移极限值V0.7mm1.10轴向回油温度65C报警超70C时 停机轴承合金温度85C报警超100C时 停机1.11 汽轮机的汽耗率：额定工况保证汽耗率 12.17kg/kw.h1.12汽轮机的额定进汽量：
4、73T/H；最大进汽量84T/H1.13锅炉给水温度150C冷却水温度正常：最高20/33C1.14汽轮机安装时的最大件重量9 T转子重量1.898 T2 发电机型号：Q F 2 6 2 E标准编号额定功率6 0 0 0 K W额定功率因数0.8额定电压1 0 5 0 0 V额定励磁电压1 1 6 V额定电流4 1 2.4 A额定励磁电流2 5 0 A额定转速3 0 0 0转/分定子接法Y频率50HZ绝缘等级F相数3出厂编号6 4 51制造厂 四川东风电机有限公司3 调速及润滑油系统3.1 油泵的规范油泵配用电机高压电动油泵三相异步电动机型号 65 Y-60型号Y160 m流量25 m3/h电
5、压380 V扬程60 m电流21.8 A转速 2950r/min功率11KW交流辅助油泵型号CHY18型号 Y132M2-6压力 0.353Mpa电压380 V流量 20.5m3/h电流12.6 A直流润滑油泵型号 IY65-40-200B型号IZ-40压力 0.36Mpa电压220 V流量 20.5m3/h电流30.3 A主油泵型号径向钻孔离心式压增0.882Mpa流量540L/min冷油器型式 YL-12.5冷却面积12.5m2冷却油量360l/min冷却水量60 T/H冷却管材料HSN70-1A冷却管规格12X1mm油箱容积1.63m34 运行规范4.1转速摆动值W15r/min4.2调
6、速迟缓率0.5%4.3排汽压力迟缓率1%4.4脉冲油压0.364Mpa（表）转速不等率 4.50.5% 排汽压力不等率 10% 同步调速范围一47% 润滑油压0.080.12Mpa4.5危急遮断器动作转速33003360r/min4.6轴向位移保安装置动作时转子相对位移值 0.7mm4. 7轴向位移遮断器动作时控制油压0.245Mpa4.8 汽轮机油牌号L-TSA32#5 辅助设备运行规范5.1 轴封加热器型号JQ-20传热面积20m2流量36kg/h水侧压力0.981Mpa压力0.61.2Mpa冷却水量50T/H温度260435C管子材料（规格）hsn70Ta（C 15X 1mm）第二章 汽
7、轮机的启动、停机和正常运行维护1. 启动前的准备工作1.1 班长接到开机命令后，应通知司机，并布置开机注意事项及并列时间等。 并做好开机前的一切准备工作。司机应填写好操作票，交班长、值长审批。1.2 仔细检查汽轮机、发电机及各辅助设备。肯定安装（或检修）工作已经 结束，工作票已终结。1.3 准备好各种仪表和使用工具，做好与主控室、锅炉分场、电气分场及热 网的联系工作。1.4 对油系统进行检查1.4.1 油管路及油系统内所有设备应处于完好状态，油系统无漏油现象。1.4.2 油箱油位正常，油质良好，油面指示器的浮筒动作灵活。1.4.3 油箱及冷油器放油门应关闭严密。1.4.4 冷油器进出油门开启，
8、并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门 关闭。1.4.5 电动油泵，交流直流润滑油泵进出口开启。1.4.6 各压力表齐备，指针在零位连同考克开启。1.4.7 清洗油管路时在每个轴承前加的临时滤网或堵板必须拆除。1.4.8 危急保安遮断器轴向位移遮断油门在断开位置。1.4.9 通知电气试验机、电联系信号，同步器、调压器的用电操作先加后减。 正常后将各行程摇到低限位置。1.5 对汽水系统进行检查1.5.1主蒸汽管路及背压管路上的电动隔离门应预先进行手动和电动开关试 验。1.5.2 主蒸汽管路上的电动隔离门、主汽门、逆止门、安全阀关闭。直接疏 水门及向空排汽门开启；汽缸上的直接疏水门开启。1.5.
9、3 调压器信号管上的蒸汽门关闭，排空汽门开启。1.5.4 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启。汽封加热器疏水门开启，汽 封加热器蒸汽门关闭。1.5.5 各蒸汽管路应能自由膨胀。1.5.6 冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。空冷器进 水门开启，出水门关闭。1.6 对调节保安器系统进行检查1.6.1 调节器和调节汽阀安装完成。1.6.2 调节器连杆上各转动正常，并加好润滑脂。1.6.3 调节器蒸汽脉冲室内按热负荷运行时应注满蒸馏水。1.6.4 各保安装置应处于断开位置。1.7 检查滑靴系统：在冷态下测量各间隙尺寸，记录检查结果，前座架上如 有润滑油槽，应加注润滑油。1.8 检查所
10、有仪表、保安信号，通往各仪表的脉冲管路上的阀门，考克开启。1.9 完成以上工作后，向值长汇报，取得其许可后，通知锅炉班长送汽暖管。G U殴曰冲冊冋| J2.1.1 启动前的各项检查、试验的准备工作结束后，并确认转动主汽门及电 动隔离门关闭严密，方可与锅炉联系送汽暖管。2.1.2 开启汽轮机总进汽门后疏水。2.1.3 开启汽轮机总进汽门第二道旁路门，稍开第一道旁路门进行暖管。2.1.4当主汽压力达到0.20.3Mpa时，暖管20分钟。2.1.5低压暖管结束后，升压速度按每分钟0.0980.147Mpa压力，升温速 度控制在每分钟5C之内，缓慢将压力升至额定值。整个升压时间不得小于 30 分钟，总
11、的时间不少于 50 分钟。2.1.6升压暖管压力达到0.5Mpa时，将隔离门疏水及至地沟疏水关小到1/4 转。2.1.7 注意检查管道支吊架和热膨胀情况。2.1.8 管道压力升至正常压力后，将总进汽阀门逐渐开大，直至全开，关闭 旁路门。3.0 启动辅助油泵，在静止状态下对调节保安系统进行试验3.1 启动低压电动润滑油泵所需检查3.1.1 启动盘车装置。3.1.2 油系统各管路应该严密，无漏油现象。3.1.3 油箱油位正常，新安装或大修后第一次启动时，应预先准备好必须的 油量，以备油管路充油后向油箱补充油。3.2 启动高压电动油泵，对系统进行全面检查，应合格。3.2.1 启动盘车装置。3.2.2
12、 检查电机转向，合格后停下电机。3.2.3 旋转盘车电机上的手轮，同时逆时针转动盘车手柄至“啮合”位置， 启动盘车。3.2.4 投入盘车时，带有润滑油考克应开启，一切正常后停止盘车。3.2.5 将危急遮断油门轴向位移遮断器挂闸，磁力断路油门投入，旋转手轮， 开启主汽门，注意卡涩现象。3.2.6 将主汽门开启 1/3，手打危急遮断油门小弹簧罩。主汽门、调速汽门 应迅速关闭。3.2.7 分别做各保安装置动作，动作合格。3.2.8 一切正常后，将各保护装置挂闸，接通高压油路。3.2.9 将同步器挂到低限位置，调压器放在断开位置。4 暖管到主汽门4.1微开电动隔离门的旁路门，以每分钟0.10.15Mp
13、a的压力提升速度将管 道内的压力提升到正常压力，在升压过程中，根据压力、温度升高程度，适 当关小疏水门，检查管道膨胀及支吊架状况。4.2 管道内的压力升至正常压力后，逐渐开大电动隔离门至全开，关闭电动 隔离门旁路门。5 启动5.1 全开背压管路上的向空排汽门。5.2启动高压电动油泵，注意检查冷油器出口油温，不得低于25C。5.3 启动盘车装置。5.4 缓慢开启自动主汽门，转子冲动后立即关闭，保持一定转速，检查流通 部分、轴封、主油泵等处是否有不正常的声响。转速超出盘车转速时，盘车 齿轮自动脱开，电机停转，手柄锁住。5.5检查一切工作正常后，将转速保持在300500r/min,暖机2030分钟，
14、注意各轴承的温升及各部位的膨胀、振动情况。5.6 投入汽封加热器，调整好进汽口压力。5.7当轴承进口温度高于4045C时，将冷油器投入，冷油器出口保持在 3545C。5.8低速暖机后，肯定机组一切轴承，将转速升至10001200r/min保持4080 分钟，再次全面检查。5.8.1 检查油温、油压，油箱油位低时及时向油箱补油。5.8.2 各轴承温度及回油正常。5.8.3 电动油泵工作正常。5.8.4 汽轮机各部位的膨胀应均匀。5.8.5 上下汽缸的温差应不超过 50C。5.9 一切正常后，即迅速而平稳的超过临界转速，振动不应超过0.15mm，然后以每分钟 300r/min 升速率升速，当调节器开始动作后，将主汽门全开， 操作同步器调整转速至额定转速。5.10 升速过程中应注意的事项：5.10.1 当机组出现不正常的声响或振动时，应降速检查、直至管理完毕。5.10.2 当油系统出现不正常的现象，应停止升速，检查原因并消除。5.10.3 当汽轮机热膨胀发生明显变化时，应停止升速，进行检查。5.11 空负荷运行正常后，检查及调整。5.11.1 主油泵进出口油压、脉冲油压轴向位移油压及润滑油压调至规定值。5.11.2 使各保安装置分别动作，主汽门、调节汽阀应迅速关闭，关闭时间为 1s。5.11.3 同步器
