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1、目 录第一节 编制说明- 2 -第二节 编制依据- 2 -第三节 设计概况- 2 -第四节 支撑系统构造措施- 4 -第五节 模板安装及拆除- 4 -第六节 计算书- 8 -A、1.0m1.8m梁模计算- 8 -B、0.8m1.8m梁模计算- 23 -C、0.7m1.5m梁模计算- 36 -D、0.6m1.5m梁模计算- 49 -E、0.5m1.0m梁模计算- 63 -F、0.3m2.55m梁模计算- 76 -第七节 混凝土浇筑方法及有关注意事项- 90 -第八节 高支模监测- 90 -第九节 质量保证措施- 91 -第十节 安全技术措施- 92 -第十一节 安全应急救援预案- 93 -第十二
2、节 高支模安装示意图- 96 -第一节 编制说明根据建质建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则规定：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统，需进行专家评审。因本工程二层梁截面较大，其中KZL4、KZL5、KZL6、KZL8、KZL11的梁截面10001800为最大, KZL1、KZL2、KZL3、KZL14梁截面8001800，KZL10梁截面7001500，KZL9梁截面6001500，KZL7梁截面6001200，顶板梁KL14梁截面5001200，KL30梁截面5001000， Q
3、LL1截面为0.3m2.55m。以上梁施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m，故对以上梁模板支撑进行设计和计算。第二节 编制依据*广场一期B区工程施工图木结构设计规范GB 50005-2003建筑施工手册（第三版）中国建筑工业出版社建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑施工高处作业安全技术规范第三节 设计概况1模板体系概况本工程（III标段）地下室二层，负二层层高3.9m, 负一层层高非主楼部位3.6m和主楼部位5.0m，地上32层框架剪力墙结构，11#楼（12#楼
4、）首层14轴层高6.6m, 428轴层高6.1m ，二层以上标准层层高3.0m。梁截面尺寸较大，大梁截面有10001800，8001800，7001500，6001500，6001200，5001000,500900，500800，4001200,4001100，3001450，3001100, 2501150, 3002550，其他为5001000以下梁。地下室顶板厚200mm（室外）和180mm（室内），二层板厚120mm。针对本工程特点，决定对层高4.5m以上的支模系统采用钢管满堂模板体系。模板选用九夹板，厚度为18，长宽为9151830；小楞条为50100松木方，大楞条483mm钢管。
5、2模板支设设计2.1钢筋工程检查合格隐蔽以后，经项目经理部通知，班组施工人员方可进行梁、柱、模板支设。支设前应按图纸详细复核预埋铁件、穿管、预留洞口的位置、数量是否正确。2.2梁模板采用九夹板面板，加固肋条采用50100松木方及483.mm钢管，配合紧固螺栓。 根据梁截面大小不同，经设计验算，梁底支撑形式：、对于10001800梁模板支设，梁底承重立杆2条，梁侧立杆2条，纵横间距500mm433mm和500mm333mm, 梁底木方间距200mm，梁底托梁1条；、对于8001800梁模板支设，梁侧立杆2条，纵横间距500mm1000mm, 梁底木方间距150mm，梁底托梁1条；、对于70015
6、00、7001400梁模板支设，梁侧立杆2条，纵横间距500mm900mm, 梁底木方间距200mm，梁底托梁2条；、对于6001500、6001200、5001200梁模板支设，梁侧立杆2条，纵横间距900mm800mm, 梁底木方间距200mm，梁底托梁2条；、对于5001000梁模板支设，梁侧立杆2条，纵横间距900mm800mm, 梁底木方间距250mm，梁底托梁1条；、对于3002550梁模板支设，梁侧立杆2条，纵横间距800mm600mm, 梁底木方间距200mm，梁底托梁1条；、对于截面小于5001000梁模板支设，均按、5001000梁模板支设。梁侧模均按10001800梁模板
7、验算支设，内楞（水平）木方间距300mm，竖向48钢管间距500mm，M12对拉螺栓间距500mm300mm。满堂架横杆步距1.5m。2.3板模采用九夹板面板，利用满堂内架配合木方及钢管加固。满堂架立杆纵横间距10001000，横杆步距1.5m，板底木方间距250mm。第四节 支撑系统构造措施1、为加强脚手架的整体刚度，采用3mm厚48钢管设置纵横水平拉杆及剪刀撑。在支架脚以上0.20米设一道纵横水平拉杆，以后按不大于每1.5m设置一道纵横水平拉杆，水平拉杆在柱位位置与框架柱扣紧，无柱的位置则用扣件扣紧其他部位的梁板支顶或采用剪刀撑加固。2、立杆的接长采用对接扣件，两根相邻的立杆接头不应设置在
8、同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高方向错开的距离不小于500mm。3、满堂摸板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。4、满堂摸板支架两端与中间每隔四排立杆在中间的一道水平拉结杆处设置一道水平剪刀撑。5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相邻的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。第五节 模板安装及拆除（一）、施工工艺1、模板安装(1) 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。支架排列要考虑设置施工通道。(3) 支承钢管立柱脚
9、铺垫木枋。支柱应垂直，垂直度容许偏差为2m高5mm，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要有效连接。 (4)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 (5)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当粱底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。 (7)梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据粱高及楼板模板碰旁或压旁来确定。 (8)楼面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 (9)安装底座及钢管、两侧
10、剪刀撑，在混凝土面直接安装底座时，要在根部设置两个方向的水平拉结杆，以防止立杆根部移动。可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200。当安装完第一层钢管后应要校正垂直度，然后逐层向上安装。2、模板拆除(1)拆除前，宜在距架顶下一人高处设工作平台。(2)拆除时，先松可调托座，逐层向下拆除，拆除过程不得高空抛掷。（3）模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员入内。拆除板，梁、柱模板，在4m高以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆1.2米高，严禁在同一垂直面上操作。 （4）拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有
11、专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。(三)模板拆除质量应符合下列规定：主控项目底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。 检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。底模拆除时的混凝土强度要求表 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502，8758100梁、拱，壳8758100悬臂构件100一般项目 1、侧模拆除时的混疑土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支撑宜分散堆
12、放并及时清运。按拆模方案观察检查。(四)施工注意事项1避免工程质量通病(1)模板安装前，先检查模板（包括钢管、构配件等）的质量，不符质量标准的不得投入使用。 (2)梁模板；防止梁身不平直、粱底不平及下挠、粱侧模爆模、局部模扳嵌入柱粱间，拆除困难的现象。措施：a.支模时应遵守边模包底模原则，粱模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 b梁侧模必须有压脚板、斜撑等、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。 c.混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 措施；a.搂板模板厚度要一致，木楞材料要有足够的强度和刚度，木楞面要平整。 b支顶要符合规定的主控项目要求，不同型号的钢管不能混用。严格按上表要求控制钢
13、管安装的垂直度。 c.板模按规定起拱。 (4)钢管支撑局部沉降：在钢管支撑下部位加设木枋，满足承载力要求，做好卸荷措施。 (5)钢管立杆底座整体不稳定：可调托座螺栓伸出自由长度不能超过30cm，纵横水平拉杆要与邻近坚固物（如柱等）连结，使钢管立杆不产生位移。2主要安全技术措施 (1)支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。(2) 拆模时应搭设脚手板。(3)拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒塌的措施。 (4)避免使用质量不合格的钢管及其配件，确保满堂红支架结构稳定和具有足够的承载力。
14、第六节 计算书A、1.0m1.8m梁模计算一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m):1.00；梁截面高度 D(m):1.80；混凝土板厚度(mm):120.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m):0.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m):0.10；立杆步距h(m):1.50；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m):1.00；梁支撑架搭设高度H(m)：6.48；梁两侧立柱间距(m):1.20；承重架支设:多根承重立杆，方木支撑平行梁截面；采用的钢管类型为483；扣件连接方式:双扣件和可调顶托，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数:0.80；2.荷载参数模板自重(kN/m2):0.35；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.5；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2):43.2；倾倒混凝土侧压力(kN/m2):2.0；振捣混凝土荷载标准值(kN/m2):2.0；3.材料参数木材品种：长叶松；木材弹性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板类型：胶合面板；面板弹性模量E(N/mm2
