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1、模板工程施工技术交底一、概况：本项模板工程经研究讨论确定，地下外剪力墙、采用小钢模：600600及700700框架柱采用钢模板，其他部位模板均采用木模板。二、准备工作1、技术准备得到施工图纸后应组织承包单位的有关技术人员熟悉图纸，将图纸中的错误与现场不便施工的地方以书面形式报至设计院，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案针对地下室外墙、内墙、柱、梁板、楼梯、坡道等不同部位进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。2、机
2、械设备准备本工程机械设备需用情况见下表：机具名称型号单位数量备注圆锯M3Y-500/250台4压刨MB104-1台2锯床MT500台4电钻台4刨床MQ423B台23、材料准备根据配模原则，考虑工程的损耗，计算出本工程材料需用计划如下：名称型号数量备注外墙止水片对拉片50*2mm15000根内墙对拉螺栓145000根外套20塑料管钢管48（t=3.5）1500t碗扣件1300t双面覆膜竹胶合板12mm厚15000平方米双面覆膜多层板15mm厚20000平方米木方60*902000立方米木方100*100800立方米可调支撑头8000套上部支撑4、隔离剂选用墙、柱等竖向模板选用机油兑柴油（3 :7
3、），搅拌均匀后，采用干棉丝擦在模板上，梁、板等水平模板选用油性脱模剂，用棉纱均匀擦在模板内侧面上，脱模剂不得过厚涂刷均匀，防止污染钢筋。三、模板设计1、小钢模板小钢模板木支撑，模板规格为3001200、2501200、2001200、1501200、1001200等规格，钢模板采用对拉片连接，对拉片规格为墙厚+100mm，对拉片厚为2mm，宽50mm，对拉片连接间距为水平方向300mm, 对拉片连接间距为垂直方向300mm，钢模板采用69木方加固连接，钢筋绑扎、模板安装采用双排钢管脚手架，墙垂直度采用紧线起连接镀锌铁线调整并紧固牢靠。2、独立柱模板地下室柱为125根，配备10套可调截面的钢制大
4、模板。柱钢模板整体厚106mm,面板为6mm 的热轧钢板,骨架为106 的槽钢,连接螺栓横向间距600mm、900mm，竖向间距为300mm 左右，柱模面板连接螺栓开孔直径为20，柱钢筋、模板施工操作采用井字型钢管脚手架。地上部分采用木模施工，满配三层模板进行周转使用，模板面板采用15mm 厚覆膜多层板，纵向龙骨采用6090 木方间距250mm，连接螺栓纵向间距400mm。3、梁模板各层梁底、梁侧模板满配，模板面板采用15mm 厚覆膜多层板，梁侧模水平向龙骨采用6090 木方间距250mm，梁底模水平向龙骨采用6090 木方间距250mm。木方及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧
5、模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴15mm 密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm 的短木枋。4、楼板模板地下室楼板按照满配的原则，面板采用15mm 厚覆膜竹胶合板，采用6090木方，间距250mm。楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小条模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应加15mm 密封条。5、楼梯模板楼梯模板底模与侧模按满配布置原则，踢面模板按一层用量配置。楼梯模板采用15mm 厚覆膜竹胶合板，底模采用6090木方，木方200mm，楼梯底模应伸出侧模5cm，模板拼缝处应加贴密封条。楼梯踢面模板采用多层板制作，根
6、据事先算好的楼梯高度进行加工，模板下口宜制作成倒三角形式，以便于收光，踢面板通过小木条与6090 木枋连成整体。四、模板参数信息1、梁板模板参数信息立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.50；梁支撑架搭设高度H(m)：4.10；梁两侧立杆间距(m)：0.60；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；采用的钢管类型为483.5；立杆承重连接方式：单扣件，考虑扣件质量及保养情况，取扣件抗滑承载力折减系数：1.00；1）模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载
7、采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2）立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9-1.5m为宜，不宜超过1.5m。3）整体性构造层的设计：a.当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置
8、 斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10-15m设置，四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4）剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10-15m设置。5）顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双
9、扣件；大于12kN时应用顶托方式。6）支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7）施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检
10、查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。2、墙柱模板基本参数次楞间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞间距(mm):400；穿墙螺栓竖向间距(mm):400；对拉螺栓直径(mm):M12；主楞材料:圆钢管；主楞合并根数:2；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；次楞材料:木方；次楞合并根数:1；宽度(mm):60.00；高度(mm):90.00；面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；墙模板设计简图五、各种模板施工技术要求1、小钢模板安装前准备安装洞口模板一侧墙模就位插入对拉片及U型扣件另一侧墙模就位安装对拉片及U型扣件安装水平钢管加固模
11、板校正安装斜撑。2、独立柱模板安装前准备一侧柱模吊装就位另一侧柱模吊装就位插入对拉螺栓拧紧对拉螺栓安装斜支撑校正。1）施工前的准备工作A、堆放场地的准备场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。B、模板及配件的检验、入库按模板数量表，清点运到现场的模板。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。C、模板的吊装模板安装前的准备工作 安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，
12、又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，预埋盒等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂。施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，地面应保证水平。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板。 涂刷脱模剂：首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清
13、除板面的油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。吊装注意事项 模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆，起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外。施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。D、模板的安装模板安装注意事项：模板吊装前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象
14、，及时清理。模板的安装工序先吊入角模吊入一侧墙模、就位、调垂直穿拉杆、放PVC套管 就位另一侧墙模 穿对拉螺栓，调整垂直度 处理节点（安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等。）E、模板拆除模板拆除时，应先 拆模板 拆阳角。墙体达到一定强度后方可拆模，同时应保证穿墙栓顺利拆卸。全现浇结构混凝土强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架。阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的
15、水泥砂浆及时修补。模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内3、梁板模板安装施工顺序弹1m 线搭设满堂脚手架(底部垫木枋)调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋(贴密封条)就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固施工工艺a、楼板、坡道模板施工前应先弹1m 线，根据1m 线搭设满樘脚手架；放好梁位置线，采用吊线坠的方式将位置线引至钢管架上。b、调整梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。c、梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装快拆
