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1、机组停止操作票修改600MW 机组停止操作票机组发令人：编号：发令时间：年月日时分操作票交接班值长机长全能正值班员接班时间第2页共21页国电荆门热电厂发电部操作票使用注意事项1、本票必须打印后持票逐项操作。2、本操作票由全能值班员边操作并填写，机长负责检查每一项操作完成准确性和票面填写的正确性。3、各交接班值班人员应在交接班栏签名，必须先接票而后进行操作。4、执行每项操作后，在执行栏填写操作时间，并视设备实际情况填写 “已具备”“已执行”“免做”。5、当机组启动操作完成后，由当班机长在本操作票封面“国电长源荆门发电有限公司” 上方盖上“已执行”章。6、若因实际情况中途停止启动，提前终结本操作票
2、的值班员填写提前终结原因及终结时间， 并在下面的对应位置签名。提前终结的操作票后面未操作部分不填写，封面盖“已终结”章。7、电子票的填写执行上级的规定。为保证本票的可查性和运行记录的合法性， 电子票流程中的节点第3页共21页签名必须进行。 具体如下：本票的签发签名、 接票签名、中止签名、作废签名、已执行签名。8、电子票操作完成或中止本票时，应视情况选择“中止签名”“作废签名”“已执行签名”9、电子票签名中，机长行使正值班员签名权、值长行使运行负责人签名权、 发电部运行管理人员行使相应管理人员签名权。10、操作提前中止记录：本操作票提前终结原因：本操作票提前终结时间：年月日时分值全能正值班员：机
3、长：第4页共21页停机要求发令人：接票时间：年月日时分第5页共21页机长：序作项目操操作时间操作人号一、停机前准备机长接到停机命令并明确停机的原因、时间、方式和停机中需要采取的特殊措施1 后，并通知临机、燃料、化学、脱硫、晟源等部门及各岗位做好停机前的准备及工作安排。对机组进行全面检查并对机组缺陷进行2统计。仔细检查四管泄漏装置的历史记录值，分3析受热面是否存在微漏。机组大、小修或停炉时间超过7 天，应将4所有原煤仓烧空。检查并将两台机组真空联通系统、循环水5泵出口联通管隔断运行。确认加气砼汽源倒换正常。联系 #4、5 机及三期另一台运行机组，将本机辅汽切为5 由邻机供汽，并且确认辅汽系统运行
4、正常。若没有邻机汽源时，将四抽汽源切换至本机冷再汽源供给。第6页共21页对炉前燃油系统全面检查一次，确认系统6备用良好。停炉前进行炉膛、受热面和空预器全面蒸7汽吹灰一次。分别进行主机交流润滑油泵、主机直流事故油泵、顶轴油泵、小汽机备用润滑油泵和直流油泵、主机和小机盘车电机试转，8检查其正常并投自动备用，若试转不合格，非故障停机条件下应暂缓停机，待缺陷消除后再停机。检查并开启主、再热蒸汽管道、抽汽管道、9汽机本体各疏水手动门。全面抄录一次蒸汽及金属温度，然后从减10 负荷开始，在减负荷过程，应每隔一小时抄录一次。二、减负荷至解列汇报调度，停用 AGC，接值长减负荷令，设定目标负荷为 540MW、
5、降负荷率为1 15MW/min，锅炉燃烧量减少，保持主汽参数额定，按照机组滑参数停机曲线，开始降负荷。停机后需对汽轮发电机组机本体进行停2机抢修，需要及早停止盘车时， 按照锅炉、第7页共21页汽轮机滑停曲线要求，开始降温、降压减负荷。机组正常停止备用时，只降压减负荷，主、再热蒸汽温度尽量维持额定值。负荷变化率不高于 15MW/min3逐渐减少上层给煤机转速，磨煤机存粉抽尽后停止其运行。负荷 450MW左右，视燃烧情况逐步减少给4煤机转速，磨煤机存粉抽尽后停止其运行。负荷 360MW左右，检查轴封汽溢流阀关闭，5 确认辅汽供轴封蒸汽压力自动调整正常，轴封母管压力、温度正常。当一、二级减温水调节门
6、全关后， 解除一、6 二级减温水自动，再热蒸汽事故减温水和烟气挡板全关后解除再热蒸汽温度自动。当负荷降至 300MW时检查各系统运行参数、自动控制正常。解除协调控制，改为汽机跟踪模式运行。稳定15 分钟。检查7炉膛、受热面、空预器吹灰结束。空预器投连续吹灰，将空预器密封间隙自动调节装置提升至最大位。负荷 300MW以下情况，退出一台汽动给水8泵运行。维护停机退出运行汽泵MFT联跳第8页共21页小机保护。设定目标负荷为 180MW。控制负荷下降速率 3MW/min， 主 汽 压 下 降 速 率 0.1MPa/min，主、再蒸汽温度由额定开始9下滑，控制主汽温降率为 0.75 /min ，再热汽温
7、降率为 1/min 。注意主汽温不得低于 ETS动作值。将厂用电由高厂变和高公变供电倒换为10由#03 高备供电。锅炉负荷降低到240MW时，维持该负荷运11 行 10 分钟，保持三台台磨运行，投入等离子点火器或点火油枪稳燃。负荷 210MW时将 3 高加正常疏水切为事12 故疏水调节门控制，疏水切至凝结器，负荷 200MW时，稳定 20 分钟。根据燃料量情况，保持磨煤机 F 和 C运行，13 停运给煤机，抽空存粉后，停运磨煤机运行。负荷值降至 180MW时，全面检查各系统运14 行参数、自动控制正常。检查防进水低压疏水阀组自动开启，否则手动开启。视情况将锅炉给水由主给水管路切换至15低负荷给
8、水调节门控制。将空预器吹灰汽第9页共21页源切至辅汽供给。联系化学将给水处理由CWT切换为 AVT方式运行。#4 抽压力低于0.4MPa，将汽泵汽源压力16倒为辅汽供给。维护停机在负荷 150MW阶段控制主汽温度17在 480 度以上，稳定运行 2 小时。当两台一次风机导向挡板开度小于2518时， #6 机组停运一台一次风机。锅炉由干态转为湿态后，检查给水流量维持在 411.6t/h 。保证在 361 阀至疏扩 B 的19手动蝶阀开启后，开启 361 阀至凝结器疏水电动门。当启动分离器水位高于 12000mm，检查启动分离器储水罐水位调节阀自动开启，维20 持水位 12000mm。关闭启动分离
9、器储水罐自二级减温水门，关闭省煤器出口供启动分离器储水罐排水管道暖管阀。负荷 120MW时，检查机组防进水中压疏水21 阀应自动打开，否则手动打开。汇报值长，发电机做好解列准备。机组继续降负荷，减少锅炉燃烧量，进行22机组降温、降负荷，控制负荷变化率不高第10页共21页于 6MW/min。根据情况抽空 C 磨积粉，停运磨煤机 C。按照滑压曲线，逐步降低F 给煤机转速。23 短时间停运，可在分离器上满水后直接停运 F 磨。MFT动作，机组大联锁跳闸停机。负荷 90MW，加强监视低压排汽缸温， 注意低压缸喷水投入情况。根据锅炉要求，投入高低压旁路运行， 注意旁路系统一、 二、24三级减温水调整，检
10、查低压排汽缸喷水投入情况，控制低压排汽缸温度不大于47。正常停机，为保证抽空 F 磨积粉，投入 F 层点火油枪，停止 F 给煤机，抽空存粉25 后，停止磨煤机 F 运行。采用分离器上满水后，手动 MFT，机组大联锁动作停机方式。以 3MW/分钟速率减负荷至60MW，检查机26 组防进水高压疏水阀应自动打开，否则手动打开。启动交流润滑油泵运行正常。检查除氧27器、凝结器水位自动控制正常。28 汇报值长，请求停机。第11页共21页得到值长停机令，手揿“汽机跳闸”按钮或就地打闸，检查高中压主汽阀、调阀、29 各级抽汽逆止阀、高排逆止阀、各级抽汽电动阀关闭，高压缸通风阀及事故排放阀开启。检查逆功率保护
11、动作，发电机自动解列。检查发电机三相电流、励磁电流全部回30零，检查发变组出口开关已断开，位置指示正确。根据发电机解列操作票完成发电机解列31后电气其他操作。三、发电机解列后锅炉的操作停止 F 磨，全停油枪，锅炉MFT ，确认1燃油进油跳闸阀及燃油回油跳闸阀关闭。关闭 361 阀至凝结器疏水电动门，锅炉储2水罐上满水后停止汽动给水泵运行。锅炉熄火后，送、引风机保持运行，保持330%MCR 通风量吹扫 10 分钟。解列炉前燃油系统后，停止送风机、引风4 机，检查确认关严锅炉各人孔、看火孔及各烟、风挡板，关闭有关挡板闷炉。5 汽机打闸后，确认过热器、再热器减温水第12 页共21页隔离阀、调节阀关闭。6 锅炉熄火后，关闭各汽水取样门。当捞渣机渣量捞尽后，联系脱硫除灰值班7员停止捞渣机运行。炉膛出口烟气温度小于50 度，允许停火8检冷却风机。保持两台空预器运行，直至空预器进、口9烟温 150后将其停运。四、发电机解列后电气的操作1 检查发变组出口开关在分闸位。2 断开发电机励磁开关。停用发变组 AB 屏外部重动 3、失磁、逆功率、断水保护；线路保护屏和断路器保3护屏启动失灵压板， 加用发变组 A
