桥面系工程作业指导书

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1、.wd.目录1.适用范围12. 编制依据13.作业准备13.1内业技术准备13.2外业技术准备14.技术要求25.施工程序与工艺流程26.施工要求66.1施工准备66.2施工工艺66.2.1遮板安装施工工艺66.2.2挡砟墙施工工艺66.2.3 AB竖墙施工工艺86.2.4防水保护层施工工艺96.2.5 盖板安装施工工艺136.2.6 栏杆安装施工工艺137.劳动组织137.1劳动力组织方式137.2班组人员配置148.主要机械设备配置149.材料要求159.1 防水卷材159.2 聚氨脂防水涂料169.3 聚丙烯腈纤维1710. 质量控制及检验1810.1 遮板安装质量控制要点1810.2

2、挡砟墙施工质量控制要点1810.3 AB竖墙施工质量控制要点1910.4 防水保护层、伸缩缝施工质量控制要点1910.4.1 伸缩缝安装控制要点1910.4.2 防水保护层施工质量控制要点1910.5 盖板及栏杆安装质量控制要点2011.安全、质量及环保措施2011.1安全、环保措施2011.2 质量保证措施21桥面附属设施施工作业指导书1.适用范围适用于新建铁路重庆至万州客运专线DK184+716.55DK209+709.25管段共计456孔箱梁桥面附属设施施工，桥面附属工程主要包括桥面高聚物改性沥青防水层、保护层及伸缩缝施工；挡砟墙、电缆槽施工、竖墙施工、电缆槽盖板预制及安装；遮板预制及安

3、装，含栏杆、接触网支柱根基、下锚拉线根基等工作内容。2.编制依据1.?有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁双线、单箱单室?【通桥20092229-/】2.?常用跨度梁桥面附属设施?【通桥20088388A】3.?关于发布?客运专线铁路常用跨度梁桥面附属设施?通桥20088388A通用参考图局部修改图纸的通知?【经规标准2009250号】4.?铁路综合接地系统?【通号20099301】5.?建筑防水涂料试验方法?【GB/T16777-2008】6.?铁路混凝土桥面防水层技术条件?【TB/T2965-2011】7.?高速铁路桥涵工程施工质量验收标准?【TB/T10752-2010】8.?铁路

4、混工程施工程施工质量验收标准?【TB10424-2010】9.?高速铁路桥涵工程施工技术指南?【铁建设2010241号】10.?铁路混凝土工程施工技术指南?【铁建设2010241号】3.作业准备3.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉标准和技术标准，制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进展技术交底，对参加施工人员进展上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。3.2外业技术准备为实现桥面附属设施施工作业标准化，标准各项工序作业程序、操作方法、技术标准，满足客专线有砟预应力混凝土简支箱梁桥面系施工的高标准、

5、高水平、高要求，保障施工作业的安全文明生产，特制定该作业指导书。4.技术要求1.防水层、保护层和伸缩缝所用材料的品种、规格、性能必须符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层、伸缩装置的有关规定及设计要求。2.防水层施工部位、构造形式、厚度、坡度和细部做法等必须符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的规定和设计要求。3.保护层施工部位、构造形式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求，并符合客运专线铁路桥梁混凝土桥面防水层的规定。桥面保护层外表裂缝宽度不得大于0.2mm，保护层应外表平整，周边新旧混凝土粘结结实，结合严密，厚度均匀一致。外表平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。4.防水层不得渗水

6、，防水层的基层应平整、清洁、枯燥、不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。防水层的外表质量应到达涂层厚薄一致，粘贴结实，搭接封口正确。不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。边坡平顺，排水通畅。5.梁端伸缩缝应符合客运专线铁路桥梁伸缩装置的规定及设计要求，预埋件位置应准确，橡胶止水带应满足设计要求，盖板外表平整。6.两挡砟墙内侧净距及外形尺寸应满足设计规定，电缆槽及接触网支柱根基设置位置必须满足设计规定，接触网支柱根基预埋螺栓位置应准确，基座平整，外形尺寸满足设计要求。7.梁上预埋遮板、挡砟墙、竖墙钢筋，位置应准确，浇筑成型后外表不得有宽度在0.2mm以上的裂缝，遮板的规格、外观质量、安装位

7、置符合设计要求。5.施工程序与工艺流程1.遮板安装：遮板安装采用25T吊车在在场内将遮板按顺序摆放固定，待箱梁架设以后采用12T吊车进展安装及调校，安装完成后按照设计要求，穿纵向竖墙水平钢筋与遮板钢筋按要求进展绑扎结实。然后，进展挡砟墙、竖墙施工，待石板河双线特大桥万州端至小或大里程方向的所有箱梁架设完成后，再开场该段桥面防水层及保护层施工。遮板吊装至梁面，散布摆放遮板随梁运输、架设箱梁分中、划遮板安装线遮板调校遮板安装检查验收图5-1 遮板安装工艺流程2.桥面现场施工时采取遮板、竖墙施工与挡砟墙施工错开的方式进展施工，可以消除穿插作业之间的影响。钢筋场内加工测量、放线钢筋半成品运输上桥钢筋绑

8、扎综合接地焊接模型清灰、打磨模型安装、调校、检查验收混凝土灌注模型撤除养护缺陷修补图5-2挡砟墙施工工艺流程钢筋场内加工测量、放线钢筋半成品运输上桥钢筋绑扎综合接地焊接模型清灰、打磨模型安装、调校、检查验收混凝土灌注模型撤除养护缺陷修补图5-3AB竖墙施工工艺流程3.电缆槽内防水保护层施工包含聚氨酯防水涂料涂刷及C40细石纤维混凝土浇筑、养护。挡砟墙内防水保护层施工包含涂刷基层处理剂、铺贴防水卷材搭接、C40细石纤维混凝土浇筑、养护。残渣、灰尘清理养护C40细石纤维混凝土浇筑聚氨酯防水涂料涂刷图5-4电缆槽防水保护层施工工艺流程放线桥面清理、打磨平整涂刷基层处理剂铺贴防水卷材卷材收头固定保护层

9、混凝土灌注养护图5-5 防水层、保护层施工工艺流程场内施工桥面清理、打磨平整涂刷基层处理剂铺贴防水卷材梁体伸缩缝预埋件清理卷材收头固定伸缩缝耐候钢焊接保护层混凝土灌注养护图5-6伸缩缝、防水层、保护层施工工艺流程场外施工4.电缆槽盖板为预制构造。 RPC-H盖板按顺序摆放在电缆槽内，安装时做浆固定。栏杆安装时先将立柱安装调校完毕，再安装钢管，最后进展钢管伸缩缝安装。按安装顺序摆放在电缆槽内盖板安装做浆固定盖板运输上桥图5-7盖板安装工艺流程钢管伸缩缝安装栏杆钢管安装栏杆立柱安装调校栏杆立柱及钢管散布摆放栏杆运输上桥遮板预埋件清理图5-8 栏杆安装工艺流程6.施工要求6.1施工准备桥面附属设施施

10、工准备包括技术准备、机械设备及计量器具的准备、材料准备、劳动力准备，还包括组织混凝土施工从拌合、运输、灌注和振捣的协调一致，以及突发事件状态下保证灌注顺利进展的应急措施等。6.2施工工艺6.2.1遮板安装施工工艺遮板安装采用16t吊车在桥面安装，采用从梁体跨中向梁端依次安装的工艺，并在遮板预留钢筋与桥面竖墙预留钢筋穿插处穿入8根12mm钢筋并绑扎固定。待架设完成后对其进展调平、调直。安装完成后要保证遮板与遮板顶面错台不大于3mm ，遮板外部一条线、底面一条线、顶面一条线。调整好之后，尽快浇筑A墙混凝土，使之与遮板连成整体。由于遮板在场内安装到箱梁翼板后，运架一体机运梁无法通隧道，故采用16T吊

11、车在梁场内先将遮板按顺序摆放在箱梁电缆槽内，待箱梁架设后A墙施工前，采用8t吊车进展安装及调校等后序施工。6.2.2挡砟墙施工工艺挡砟墙混凝土设计标号为C40，采用现场灌注混凝土，挡砟墙施工是桥面系的控制工程，挡砟墙的施工直接影响上砟铺轨和桥面系其他组成局部的线型，因为电缆槽竖墙、遮板、盖板的安装均要参照挡砟墙。挡砟墙的施工过程包括测量放样、钢筋绑扎、模板安装和混凝土灌注、养护。1.挡砟墙测量放样挡砟墙施工放样包括横向基准线的控制和标高控制，桥面系各组成局部施工位置均参照横向基准线，横向基准线采用全站仪放样，用墨线定出基准线基准线与横向位置保持15cm距离；标高控制水准点设在桥墩中心线上。2.

12、挡砟墙钢筋绑扎挡砟墙钢筋绑扎在梁体预埋钢筋上，绑扎钢筋前应根据放样情况对预埋钢筋进展校正，去除根部浮砟并凿毛，绑扎好垫块防止露筋。3.挡砟墙模板安装(1)挡砟墙模板加工精度较高，不易变形，尺寸的允许偏差为1mm。每块模板长1.99m，模板与模板之间用隔板隔开以便形成挡砟墙1cm设计断缝，隔板由三块钢板组成，中间钢板厚5mm，两边各3mm厚，中间钢板比两侧钢板高，脱钢板间涂刷黄油便于脱模，脱模时用叉车抽出中间钢板，再取出两侧钢板，不损坏混凝土，以保证断缝标准。模型之间除螺栓联接外，还采用上下拉杆联接。挡砟墙模板伸缩缝下泄水口处焊接厚2cm钢板，以便脱模后成槽，便于安装泄水口蓖子，为便于脱模，焊接

13、钢板四周打磨成斜坡。(2)挡砟墙钢筋施工完毕检查合格后进展模板安装，安装前去除模板外表浮灰，涂刷脱模剂，伸缩缝夹板涂刷脱模黄油。安装时严格控制挡砟墙的横向位置、标高及垂直度，为控制好标高，安装模型前每隔2m在挡砟墙钢筋上焊接8钢筋，通过水准仪在每根钢筋上放样出设计标高该标高比挡砟墙顶面设计标高略高20cm，并作出标志，然后在标志间拉线，模型的标高通过拉线控制，模型安装完毕后，再用水平仪复核标高，通过调整钢模垫块来调整标高，使模板顶面标高与墙顶设计标高一致。(3)安装模型时，除控制挡砟墙标高外，控制横向位置也很重要，安装时通过横向基准线控制挡砟墙横向位置，待安装完毕模型后再复核横向位置主要是模型

14、顶面横向位置，具体方法：调整两端模板的横向位置和垂直度，两端模间拉线定出中间模板顶面横向设计位置，再通过花篮螺栓调整。(4)挡砟墙采用花篮螺栓及撑杆固定，拉杆和撑杆可以调节模板线性。模板安装如以下列图。图6-1 挡砟墙模型安装横断面图(5)挡砟墙模板安装允许偏差及检验方法见下表：表6-1 挡砟墙模板安装允许偏差及检验方法序号工程允许偏差mm检验方法1中心位置3尺量2长度10尺量3厚度3尺量4平整度21m靠尺5垂直度2mm/1m吊线尺量6预留孔中心位置10尺量4.挡砟墙混凝土灌注挡砟墙模板安装完毕经检验合格后，进展混凝土灌注，灌注前模型底部用砂堵漏，采用捣固棒捣固，混凝土灌注至模型顶面，为保证挡

15、砟墙顶面的美观，混凝土顶面要进展二次收面并及时养护。5.挡砟墙模型撤除及养生先撤除拉杆、螺栓等小件，再撤除断缝夹板，拆运模板时可采用叉车配合。混凝土采用土工布覆盖养护不低于14天，防止开裂。6.挡砟墙施工本卷须知挡砟墙端头接地端子与梁体预留钢筋焊接且焊接高度高出竖墙顶面2mm以上，焊缝饱满且焊缝厚度不得小于4mm，焊缝长度单面不得小于200mm，双面不得小于100mm。并对端子端头用封口胶包裹防止混凝土进入。6.2.3 AB竖墙施工工艺1.竖墙和挡砟墙外侧台阶处共同支撑盖板，为保证盖板安装的平稳性，竖墙顶面标高应与挡砟墙外侧拐角标高一致，因而在安装竖墙模型时，可采用水平尺控制竖墙模型顶面标高。