11光伏调试大纲[专业特制]

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1、表A.4 方案报审表工程名称:张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目 编号:ZJGXM-FABS-011致: 浙江明康工程咨询有限公司 项目监理机构现将我公司在该项目光伏调试大纲报上,请给予审查确认。附:光伏调试大纲承包单位(章):专业技术负责人: 日 期: 专业监理工程师审查意见:专业监理工程师: 日 期: 项目监理机构审查意见:项目监理机构(章):总监理工程师: 日 期: 建设单位审批意见:建设单位(章):项目代表: 日 期: 填报说明:本表一式 3 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各1份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。兰花书屋张家港海狮

2、工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目光伏调试大纲编 制: 审 核: 批 准: 上海电力建设有限责任公司2016年12月 目 录1 工程概况12 编制依据13 试验准备24 单体调试工作步骤及内容25 分系统调试工作步骤及内容56 调试质量目标67 质量、环境、职业健康和安全控制措施6附录一:单体交接试验、分系统调试危险源辨识、评价及控制措施张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目单体交接试验、分系统调试方案1. 概述1.1工程概述本工程的2MW 光伏发电系统分为2个光伏发电单元,每个光伏发电单元容量为 1MW,每个发电单元由 12 个防雷直流汇流箱、1 个逆变器、1 个升压变压器组成。光

3、伏电站安装单块容量为 320Wp 多晶硅太阳能电池组件 6480 块,1MW 的太阳能逆变器 2 台,际峰值功率为 2.074MWp。1.2方案简介依照电力建设工程的流程,本站电气系统的调试分为单体(包含一次、二次)、分系统、启动受电调试三个步骤。其中启动受电调试的内容见启动受电方案。为了规范现场调试程序、保证调试质量、确保调试安全并控制工期,特编制此方案。本方案不包含一些油/气分析试验、设计关口计量等现场不宜开展或者有特殊要求的试验项目。2. 编制依据电气装置安装工程电气设备交接验收标准(GB50150-2006);继电保护和安全自动装置技术规程(GBT 14285-2006)继电保护及电网

4、自动安全装置试验方法;电力系统安全工作规程;相关设计院设计图纸;相关厂家产品技术说明书、调试大纲等技术资料。3. 试验准备3.1 试验人员配置试验人员应保证较高的专业素质并持有相关证件,并提前对即将进行的工作有充分的准备。熟悉了解相关的设备参数、规范。认证核对分析危险源并制定应对措施。更具该工程的实际规模,我公司拟配备两名的专业试验/调试技术人员。对试验、调试过程中发现的设备、安装缺陷应有专业人员配合和处理。3.2仪器设备配备使用的表计、仪器均能及时到达现场,均在有效期内。所需要仪器具体如下: 1).高压标准电容器一台 2).试验变压器一台 3).数字微欧计一台 4).全自动变比测试仪器一台

5、5).变压器直流电阻测试仪一台 6).调频式串联谐振耐压试验装置一套 7). 300kV直流高压发生器一台 8).数字兆欧表一台 9).微机保护测试仪一台 10).FLUKE数字万用表两块 11).相序表一台 12).5-100A电流表一块3.3现场应具备的条件通常单体调试在现场土建条件具备、设备就位安装完成后即可开展。结合现场实际工期情况,单体试验可能会和安装、土建有部分交叉,但因确保已完成的调试“成品”的质量不会之后的安装影响。如部分设备的特性试验即可提前开展以节省宝贵的时间。分系统调试在二次安装完成、单体试验结束后即可开展。4. 单体调试工作步骤及内容4.1 站内10kV系统4.1.1

6、10kV无功补偿设备阶段相应工作内容设备就位后准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范并联电容器及放电线圈串联电抗器1.1测量电容量1.2测量绝缘电阻1.4放电线圈试验(内容等同PT)1.5测量绕组连同套管直流电阻1.6测量绕组连同套管的绝缘电阻1.7 测量铁芯夹间绝缘电阻2.1极板/绕组连同套管交流耐压试验2.2绕组连同套管交流耐压试验起动后3.1额定电压下合闸冲击试验 要点及说明:/4.1.2 10kV真空断路器阶段相应工作内容安装前准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范无安装后2.1主回路及辅助回路绝缘电阻测2.2主回路导电电阻测量2.3分、合闸线圈

7、绝缘及直流电阻测量2.4分/合闸时间合闸弹跳等机械特性试验2.5相间及断口交流耐压试验/要点及说明:1. 断口耐压试验时灭弧室会向外辐射一定强度的X射线(电离辐射),现场应注意防护。4.1.3 10kV电流、电压互感器阶段相应工作内容安装前准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范无安装后2.1一、二次绕组绝缘电阻测量及交流耐压试验2.2一、二次绕组直流电阻测量2.3变比测量及极性检查2.4电流互感器保护级绕组伏安特性试验2.5电压互感器励磁电流测量/4.1.4 10kV氧化锌避雷器阶段相应工作内容安装前准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范无安装后2.1绝

8、缘电阻测量2.2直流1mA参考电压测量2.3 75%直流参考电压下泄漏电流测量2.4底座绝缘电阻测量2.5放电计数器试验/4.3.5 10kV交联电缆阶段相应工作内容安装前准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范敷设前整盘电缆绝缘电阻检查安装后2.1绝缘电阻测量2.2交流耐压试验2.3上电操作试验要点及说明:现场电缆较长电容量大。再测量完绝缘电阻或进行泄露电流检查后应注意放电。按照Q/GDW-10-J206-2002,本站10kV高压电缆试验标准为2U0/5min,而GB50150-2006规定为2U0/60min或2.5U0/5min以及直流耐压三种方法并行。此次我公司拟采

9、用最为严格的2.5U0/5min进行试验。4.2 箱变及站用变系统阶段相应工作内容设备就位后准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范变压器10kV过电压保护器1.1绕组连同套管直流电阻测量1.2变比及接线组别测量1.3铁芯对夹件绝缘电阻测量1.4绕组连同套管绝缘电阻1.5绝缘电阻测量1.6工频放电电压/2.1绕组连同套管交流耐压试验/起动3.1额定电压下合闸冲击试验4.1检查相位要点及说明:1. 由于该类箱变为全密封结构且储备油量少,故不宜开展绝缘油的相关项目。4.3主站接地装置阶段相应工作内容安装后准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范断开与外部连接的避

10、雷线、电缆屏蔽线。2.1接地网完整性测量2.2接地阻抗测量要点及说明:1. 采用工频大电流法; 2. 测试标准参照设计图纸。4.4 继电保护、自动装置及系统调试4.4.1上电前检查:检查设备设备的电流、电压参数是否符合设计及实际要求;检查盘内接线的正确性。4.4.2 逆变电源检查:由可调直流电源对装置供电,观察装置的自启电压符合规程。4.4.3 交流采样回路检查:依照出厂调试大纲加入不同幅值的电流电压,观察装置采样的误差在允许范围内。4.4.4 开关量输入功能检查:检查开关量输入电压正确后,模拟外部回路接通,检查开关量动作情况。4.4.5 出口继电器检查:利用调试软件或者模拟保护动作,检查出口

11、继电器动作情况应良好。4.4.6 保护动作值及动作逻辑检查:模拟保护的动作条件,检查保护动作逻辑符合要求。4.4.7 保护定值整定:依照定值单输入核对保护定值。5. 分系统调试工作步骤及内容系统调试工作的重点是检查安装质量、审核验证设计原理、设定校验设备参数、处理现场设备接口以及模拟验证设备的设计功能。5.1 10kV线路、母线系统阶段相应工作内容静态检查准备工作:熟悉各系统接口参数、了解系统运行方式及理解各系统设计思路。1.1断路器二次回路试验1.2交流电流、电压回路查线及其完好性、绝缘、接地检查1.3交流回路通电检查及负荷阻抗测量、参数核对1.4保护输出信号回路试验动态试验2.1开关操作试

12、验2.2保护带开关传动试验2.3光纤保护对调试验2.4保护二次系统带电试运行5.2 所用电系统阶段相应工作内容设备就位后准备工作:搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范变压器10kV过电压保护器1.1绕组连同套管直流电阻测量1.2变比及接线组别测量1.3铁芯对夹件绝缘电阻测量1.4绕组连同套管绝缘电阻1.5绝缘电阻测量1.6工频放电电压/2.1绕组连同套管交流耐压试验/起动3.1额定电压下合闸冲击试验4.1检查相位 要点及说明:包含二次回路插线及切换试验,。5.3 微机监控系统阶段相应工作内容/准备工作:熟悉各系统接口参数、了解系统运行方式及理解各系统设计思路。1.1元件检查1.2二

13、次回路调试1.3网络设备试验1.4远动功能系统调试1.5间隔层闭锁逻辑验证1.6同期系统调试1.7监控系统与保护系统等接口调试6. 调试质量目标6.1 试验调试工作的项目、检定标准符合相关规程要求。6.2 所有试验过程中发现的问题能得到及时处理,启动受电前无主要缺陷。6.3 无应调试原因造成的设备损坏、损伤。7. 质量、环境、职业健康和安全控制措施 7.1 每项试验现场均有专人负责,由试验负责人负责整个试验的安全、质量、进度的监督。7.2 试验电源的可靠性,做到电源专用,严禁随意分、合。7.3 干式变绝缘试验前应该妥善处理好测温元件,保护装置调试时避免接触电路板,如必须接触,人体和设备均应先进行等电位放电。7.3 隐蔽或破坏性试验需要监理方负责试验全过程监督与见证。7.4 大型、危险的试验开展前组织对全体参与人员进行技术交底,并做好分工。7.5 保持试验区域的卫生,应清扫干净。7.6试验前对所有试验设备进行全面检查,应全部有效或合格。7.7高压试验时严禁无关人员进入试验区域,在试验区域不得从事其他与试验无关的工作。试验区域应用警示绳围成封闭区域。7.8高压

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