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1、生产工艺安全检查表检查 项目评价项目及评价内容评价依据实际 情况检查 结果原料 系统用搅拌运输车时，卸料高度不应小于 3.8m混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.1.4现场卸料高度为 2 m符合 要求对于全封闭周期式搅拌站应在主机 上加收尘装置。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.1.7加收尘装置符合 要求搅拌 系统在发生临时停电或意外事故时 , 强 制式搅拌机应有搅拌机内的混凝土 卸出的开门机构 .混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.2.3搅拌机内有混凝土卸出的开门机构符合 要求物料提升机、配套主机等传动系统 的裸露部件应有防护罩和安全检查 保护装置。混凝土搅拌站（楼）GB/T1
2、01715.2.4裸露部件应有防护 罩符合 要求强制式搅拌机的检修盖与启闭电源 应有联锁装置。当检修盖打开时应 切断电源，配套主机应不能启动。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.2.4有联锁装置符合 要求输送 系统拉铲式供料装置的铲斗在运行时应 有良好的直线行驶性，并能随制动混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.1.1能随制动符合 要求向混凝土搅拌站储料仓或中间料斗 运送组合料的带式输送机 , 应装有 护罩和维修平台 , 并带有安全防护 栏.混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.2.1有护罩和维修平台 , 并带有安全防护栏 .符合 要求带式输送机应有重载启动的能力 , 对无停电
3、自锁能力的设备应设有可 靠的防逆装置 , 并设张紧装置和带 面清扫装置 .混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.2.4有可靠的防逆装置符合 要求带式输送机的卸料端应安置回转式 分料器或中间料斗的供料联锁装 置, 并应有相应的定位控制与信号 . 输送的物料应卸入隔料仓或配套主 机的中间部位 .混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.2.6有相应的定位控制与信号符合 要求输送 系统用斗式提升机供料时 , 应保证受料 准确 , 物料均匀 , 连续 , 应与生产能 力匹配 ,当提升高度大于 5m 时,应 采用回程闭锁装置 .混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.3.1用回程闭锁装置符合
4、 要求用空气输送斜槽输送水泥时，槽组 装应符合 JC/T820-1996 水泥工业 用空气输送斜槽中 4.3.3 的规定： 截气阀、截流阀、检查门装配位置 准确，关闭严密，操作灵活。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.5外加剂溶液供给设备应耐腐蚀和防 沉淀 . 输送泵的泵送能力应满足实混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.6设备为耐腐蚀的符合 要求检查 项目评价项目及评价内容评价依据实际 情况检查 结果际生产的需要 .供水管路不得渗漏 , 并应采用防锈 管件.混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.7.1采用防锈管件符合 要求连续式混凝土搅拌站 （ 楼） 的供水装 置应供水连
5、续、均匀，并能向物料 均匀地喷洒 一巳中断供水， 其他物 料也应同时停止供给并联锁停机。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.3.7.4出料口应出料顺畅 , 启闭时不得卡 料或漏料。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.4.1.2启闭时不得卡料或漏料符合 要求水泥仓和配套主机顶部应有透气装 置和自动收尘装置，且工作可靠、 清理方便。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.4.2.3粉料称量斗与给料机构、卸料机构 之间应装有防尘护罩，其安装方式 不得影响称量精度。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.5.5.2混凝土贮斗卸料门的开关应灵活 , 能在满料状态下开、闭；关闭时应 无漏料现象。混
6、凝土搅拌站（楼）GB/T101715.6.3卸料门的开关灵活符合 要求混凝土贮斗临时停电或发生机械故 障时 , 应有将斗内混凝土随时卸出 的应急装置。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.6.4有将斗内混凝土随 时卸出的应急装置符合 要求主控 系统主控室不应受混凝土搅拌站运行时 振动的影响 , 并应保温、通风、隔音、 防尘。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.7.6有保温、通风、隔音、防尘符合 要求气路 系统与压力气体有关的贮气罐、 水泥仓、 掺合料仓等装置安全阀，其开启压 力不大于该装置的安全设定值。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.8.1.3装置安全阀符合 要求液压 系统液压系
7、统应设置安全保护装置混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.8.2.4润滑 系统各运动副应使用规定的润滑剂，并 能定时、定量加注。注油点位置可 视性好、加注方便。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.8.3电气 系统供电电源为中性点直接接地的三相 四线制；供电电源电压应为 380V/220V混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.1.2电源满足要求符合 要求混凝土搅拌站的供电宜用专用电缆引入；混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.1.2用专用电缆符合 要求计算机控制系统回路应有专线电 源。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.1.2专线电源符合 要求应选用适合于工业环境的电子
8、设备（ 包括工业计算机、相关的输人 / 输混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.2.2检查 项目评价项目及评价内容评价依据实际 情况检查 结果出设备及净化电源等 ） ，并能对配 料、卸料、搅拌、出料主要流程进 行计算机控制。控制台应有显示各主要设备工作状 态的信号装置或显示屏幕。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.2.3有显示屏幕符合 要求搅拌站 （楼） 的主控制室能对棍凝土 的出料情况和车辆进出有监视设备 或良好的视野性。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.2.4各种大型储料仓（骨料、水泥、掺 合料等）所设置的料位计，其安装 位置便于维修、安全可靠。混凝土搅拌站（楼GB
9、/T101715.9.2.5料位计安全可靠符合 要求混凝土搅拌站的使用区域设置专用 接地网 , 并与楼体有可靠的电气连 接，接地电阻不大于 10? 。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.4.2置专用接地网符合 要求当采用计算机控制时 , 应另设独立 接地网供计算机使用。接地电阻不 大于 4? ，两接地网之间的距离应大 于 10m。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.4.3设独立接地网符合 要求混凝土搅拌站宜分层设置照明配电 箱 , 照明宜采防水灯具 .混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.9.4.5采防水灯具符合 要求其他 系统工作平台、给料装置、骨料仓、水 泥仓等凡涉及人身
10、安全的部位均应 设置安全防护设施 （ 如扶梯、栏杆 等。）混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.10.1有防护栏符合 要求在混凝土搅拌站 （ 楼）总装时，应提 示用户在控制室内配挂绝缘灭器。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.10.2对使用含有酸、碱等胶凝剂、外加 剂，其结构部位应有防护措施和防 止外泻的装置。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.10.3设置安全防护设施符合 要求混凝土搅拌站应在合适的位置贴有安全警示标志。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.10.6贴有安全警示标志。符合 要求结构 系统结构件及加工的零部件应有除锈和 防锈处理 .混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.11.2采用防锈处理符合 要求机罩、护板应平整，其边缘不得有 明显皱折，安装应牢固可靠。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.11.3机罩、护板应平整可靠符合 要求焊缝均匀，无裂纹、焊瘤、弧坑、 飞溅、咬肉等缺陷。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.11.4焊缝没缺陷符合 要求气路、油路、电路的管线应排列整 齐美观，固定安全可靠。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.11.5固定安全可靠符合 要求产品标牌、指示牌、说明牌等位置 得当，字迹清楚，安装牢固、 端正。混凝土搅拌站（楼）GB/T101715.11.5位置得当，字迹清楚符合 要求最新范本 ,供参考！
