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1、车辆引导系统施工技术方案2010年7月目 录一、工程概况- 2 -二、施工工艺 3 -1、施工准备- 3 -2、电缆桥架定位 3 3、电缆桥架支、吊架制作安装 4 4、电缆桥架安装- 4 5、电缆桥架与引出管线的连接 5 6、金属膨胀螺栓安装- 5 -6、电缆桥架的接地 6 -7、其他- 6 三、电缆敷设施工工艺- 6 -1、使用范围- 6 2、施工准备 6 -3 施工工艺 9 -4、质量标准 10 -5、质量记录- 13 6、成品保护- 14 -四、设备安装工艺- 15 -1、安装范围 15 2、安装依据- 15 3、设备安装位置及方式- 16 4、设备安装要求及遵循的标准- 17 -五、材
2、料及施工报价 18 一、工程概况本工程包括负一层地下停车场、地下二层地下停车场两部分,共计停车位约674个。本次施工范围为：根据设备商提供的系统及平面图纸,安装地下停车场车位引导系统工程的基础桥架、线缆敷设、所有引导系统设备，出具设备安装竣工图纸，并根据技术交底要求，由设备商指导支持，将全部设备调试到位。根据超声波探测器桥架固定安装的要求,桥架沿每排停车位中上方敷设，距离地面的高度不超过3。5m,桥架侧方开孔，连接KBG管，用于敷设车位灯线缆.超声波探测器24V供电线缆采用RVV21。0mm2护套线敷设；各种设备之间的RS485通讯线采用RVS20.75mm2的双绞线（每米不低于20绞)敷设；
3、管理器、显示屏的电源线采用RVV32。5mm2护套线敷设；超声波探测器与车位灯的线缆采用RVV30.5 mm2护套线敷设。竖向沿电缆桥架在竖井内敷设，水平采用电缆桥架敷设.施工工期：30天二、施工工艺1、施工准备材料要求桥架、线槽及其附件规格型号符合设计要求、内外光滑平整、无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象,特别是钢板的厚度要满足要求;另外连接螺栓一定要求是镀锌的，否则还未到交工时就会全部生锈，膨胀螺栓应根据允许拉力和剪刀进行选择。母线槽应按每层为一节进货,并且不允许有任何偏差,进货时要对绝缘电阴进行测试，达不到要求的拒绝收货，并且在订货时要绘制详细的组装图，并且在现场要核实。母线槽定货时应要
4、求厂家考虑好插接孔的位置，其位置以装上插接箱后,插接箱的底与电表箱底相平为准.桥架规格采用：7550*1。0银灰色喷塑主要机具线坠、粉线袋、电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表。2、电缆桥架定位首先熟悉施工图纸，了解图纸设计的桥架走向，为避免与给排水、通风空调、消防管道的交叉、冲突，在施工前应与给排水、通风空调、消防等专业进行图纸会审，并依据现场实际情况确定合理的桥架走向及标高.3、电缆桥架支、吊架制作安装依据图纸设计并结合现场实际情况，施工过程中按照以下方法施工:A、所有的桥架应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm之内,切口处应无卷边、毛刺。B、桥架支、吊架安装前应根据桥架走向弹线
5、定位，标出固定点的位置.C、电缆桥架支、吊架采用膨胀螺栓方式固定在侧墙上（或顶棚上)，膨胀螺栓的规格根据容许拉力和剪力进行选择，在固定时,打孔深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平及为宜.D、电缆桥架支、吊架的间隔为1。5米3米，但在拐角处的两侧300mm-600mm处，三通、四通中心线的各个方向500mm处,进出接线箱、柜500mm处，桥架高度的变化处的每个转角点，建筑物的伸缩缝处两侧分别增加一个支架.E、电缆桥架支、吊架应在直接板的两侧，对于100500mm的电缆桥架采用404的角钢做支架，用10的通丝做吊杆;对于500-800mm的电缆桥架采用505的角钢做支架,用12的通丝做吊杆
6、。F、电缆桥架支、吊架应安装牢固，横平竖直，各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差应小于5mm.4、电缆桥架安装电缆桥架本着先安装主干线,后安装支干线的原则进行安装。A、电缆桥架采用连接板连接，连接时要求螺母朝外并连接紧密。B、电缆桥架的分支处采用弯通、三通、四通连接，根据现场实际情况，部分弯头需要现场制作，应按以下原则施工：:制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。：桥架的切割应采用手锯或无齿锯进行切割，严禁使用电、气焊加工。C、电缆桥架在支、吊架上的固定采用螺栓固定，可采用如下方式见附图2。D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm100mm。E、电缆桥架安装应平直,每一条直线上水平倾斜偏差
7、、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm.F、预留孔洞、预埋铁构件弹线定位支架制安吊装桥架（线槽）放线连接。G、插接母线槽：设备全件检查 支架制安 安装 绝缘电阻测试 试运行验收。操作工艺预留孔洞、预埋铁构件:根据设计图纸预留好孔洞和相关的铁构件。弹线定位：安装前要弹线定位，确定每个位置的支吊架的长度、宽度等规格，不能加工成一样的，因为板面不可能全部相同，总之一个原则就是要确保安装好后的桥架要平直，不能有弯曲、高低不平的现象。5、电缆桥架与引出管线的连接A、电缆桥架开孔应采用专用开孔器，严禁使用电、气焊切割。B、电缆桥架与引出管线的连接型式见附图3(电缆的引出根据不同的情况而选用其中的任意
8、一种).6、金属膨胀螺栓安装1）直径误差控制在+0。5mm-0。3mm，深度误差控制在+3mm内，钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于2mm。2）螺栓及套管的选择要根据承受荷重来确定,且应符合产品技术条件，地下室桥架支架的膨胀螺栓用M12*10，竖井桥架支架的膨胀螺栓用M128.在安装膨胀螺栓时应垫上木块,用铁锤敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露部份敲击时，不得损伤螺栓的丝扣。6、电缆桥架的接地电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR6与主接地网连接，桥架内不再敷设接地干线，包塑桥架的连接处须设接地跨接线，防火桥架的连接处设接地跨接线，在伸缩
9、缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。7、其他支架在安装时要保证紧固、保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架应与建筑物有相同坡度，安装好支架后吊装桥架前，要对安装好的支架进行一次弹线，检查平直度,高低不平处要求进行重新调整制作这个尺寸不合的支架。支架的切断严禁采用气割，必须使用切割机,支架开孔应用台钻、手电钻，严禁采用气割。孔径不得大于固定螺栓直径2mm。支架固定用2颗膨胀螺栓,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧.支架刷防腐油漆应均匀，最后刷银粉漆。支架安装间距1.52m，保持间距均匀，在进出按线盒、箱、柜、转角、转弯、变形缝两端及丁字接头的三端，调高调低接头间0。5M设置一个支架。
10、三、电缆敷设施工工艺1、使用范围本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程.2、施工准备原材料、半成品的要求型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv电缆，额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损.电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符
11、合要求.电缆出厂检验报告符合标准：对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。主要工机具 敷设电缆机具见下表，根据需要选用需要的工具。主要机具一览表 序号机具名称单位数量用 处1电缆牵引端个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较小的电缆2牵引网套个1牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用牵引重量较小的电缆3防捻器个1牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转应力4电缆滚轮个若干敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆,滚轮间距1。53m5电动滚轮个现场定敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层，减小牵引力和侧压力6电缆盘千斤顶支架个2敷设电缆时
12、支撑电缆盘，以便电缆盘转动7电缆盘制动装置个1用于制动电缆盘8管口保护喇叭个现场定钢管内敷设电缆时,在管口处保护电缆9卷扬机台1敷设电缆时用于牵引电缆10吊链个2敷设电缆时用于提升电缆11滑轮、钢丝绳、大麻绳个现场定敷设电缆时用于牵引电缆12绝缘摇表个1遥测电缆绝缘13皮尺个5测量电缆长度14钢锯个3手工锯割电缆15手锤个3现场用16扳手个5现场用17电气焊工具套1制作支架等切割金属等18电工工具套1现场用19无线电对讲机套4敷设电缆时的通讯工具20手持扩音喇叭个2组织敷设电缆用作业条件电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑
13、工程施工及验收规范中的有关规定.电缆桥架已敷设完毕，并验收合格.作业人员主要施工人员:电工、起重工。经过培训、考核人员持证上岗。3 施工工艺工艺流程准备工作电缆沿桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌操作工艺电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。水平敷设：电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点.控制电缆可多层敷设，但填充不能大于
14、40%不同电压等级的电缆在同层敷设时应加隔板.垂直敷设：垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建末拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置,架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层.自上而下敷设时，低层小截面电缆可用轮滑大麻绳人力牵引敷设.高层大截面电缆宜用机械牵引敷设.电缆的排列和固定电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆,首尾两端、转弯两侧及每隔510m处设固定点。对于敷设垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根,全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1。5m，控制电缆固定点为1m。敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,作好防火阻隔.电缆挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固.标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌.4、质量标准主控项目电缆敷设严禁有绞拧、
