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1、水泥基自流平地面层作业指导书本工艺标准适用于工业与民用建筑楼水泥基自流平地面操作一、施工准备1、材料：水泥基自流平砂浆的品种、强度、颜色应符合设计要求。2、施工工具（1）机械工具：连续式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器、料桶、水桶）、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。（2）检测工具：水准仪、流动度测试仪。辅助机具：水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辐刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板（细齿刮板）、消泡根子、钉鞋、馒刀、抹子、铲刀等。3、作业条件（1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。（2）墙面的+50Cm水
2、平标高线已弹在四周墙上。（3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。（4）墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。二、操作工艺工艺流程：基层检查一基层清理及处理一抄平设置控制点一弹线、界格一封堵边界f刷界面剂f自流平施工一成品养护一切缝、嵌缝打胶1、基层检查：全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻而、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。2、基层清理及处理：（1）用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。（2）基层表
3、面的浮土,必须用真空吸尘器吸干净。（3）对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。（4）要求基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa,水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa,否则，应采取补强处理或重新施工。对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。（5）伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于仰缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。3、抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为
4、1米的地面控制点。4、弹线、界格在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*1Omm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。5、涂刷界面剂：（1）涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生；改善自流平材料的流动性。（2）按照界面剂使用说明要求，用软刷子或底涂辑刷将稀释后的界面剂涂刷在基层上，涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后，方可涂刷。对于多孔表面，可以多涂刷一遍。（3）一般第一遍界面剂干燥时间约12小时,第二遍界面剂干
5、燥时间约23小时。（4）确保界面剂完全干燥，无积存后，方可进行下一步施工。6、自流平水泥基面层施工：（1）应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域（2）用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌35分钟，使之形成稠度均匀、无结块的流态浆体，静置23分钟，使自流平材料充分润湿，熟化，排除气泡后，再搅拌23分钟，使料浆成为均匀的糊状，并检查浆体的流动性能。加水量必须按自流平材料的要求严格控制。（3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内倾侧到基面上，任其象水一样流平开。应倾侧成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。（4）浇注的条状自流
6、平材料应达到设计厚度。如果自流平施工厚度设计小于等于IOmm,则需要使用自流平专用刮板进行批刮，辅助流平。（5）应连续浇注，两次浇注的间隔最好在10分钟以内，以免接茬难于消除。（6）料浆摊铺后，用带齿的刮板将料浆摊开并控制合适的厚度，静置35分钟，让里面包裹的气泡排出，再用消泡滚筒进行放气，以帮助浆料流动并清除所产生的气泡，达到良好的接茬效果。（7）在自流平初凝前，须穿钉鞋走入自流平地面迅速用消泡滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。（8）用过的工具和设备应及时用水清洗。7、地面养护：施工完的地面只需在施工条件下进行自然养护，应做好成品的保护，
7、养护期间应避免阳光直射、强风气流等，一般810小时后即可上人行走，24小时后即可进行其它作业，铺设其他地面材料。8、切缝、打胶：（1）待自流平地面施工完成约3-4天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。（2）分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm,深IOmm为宜。（3）切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。三、质量标准1、主控项目（1）水泥基自流平砂浆及专业界面剂符合设计及相关规定的要去。（2）水泥基自流平砂浆配合比要准确，搅拌好的自流平
8、砂浆料进行流动度测试符合要求。（3）施工基层平整度应符合要求。2、基本项目（1）基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷（2）施工过程中随时进行厚度检测保证地面面层施工厚度符合要求3、允许偏差水泥基自流平面层的允许偏差和检验方法应符合表6-4的规定。表6-4水泥砂浆面层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检验格缝平直度2拉5m长线，不足5m拉通线和尺量检验3、成品保护不同施工区域交接缝处先进行施工的区域完成2小时后，将该区域边界海棉条撕下，用保护材料将四周粘贴牢固，防止相邻区域施工时污染已完成地坪。当后施工区域施工做至交
9、接缝处时，用刮板控制平整度。施工完成后，对现场进行封闭，对己初凝的水泥自流平地面进行维护保护。2天后可开放步行，7天后方可使用。五、质量问题1、凸起、剥离、裂缝：（1）因基层干燥不够，气体聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基层面凸起，或由于有杂质未清除（固化之前）。（2）涂膜的抗张强度大大超过基层强度，底涂与基层的附着力差，涂膜间的剥离大多原因在于涂完下层后经过相当长时间。（3）材料的颜基比偏差较大，基层面产生裂缝，涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动，另外附着力不好，涂膜虽不衩断开但已起壳。2、表面发白、针孔：（1）施工环境潮气重，在涂膜上易结霜，造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在表面。（2）固化剂与主料混合时，因搅拌而在涂料里产生大量气泡，在固化过程中气泡不断发散，基层面留下痕迹而成为针孔压茬不符合风向要求。六、质量记录1、水泥基自流平砂浆的物理力学性能应符合现行国家建材行业标准地面用水泥基自流平砂浆的要求。2、水泥基自流平地面分项工程质量验收评定表。
