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1、施工组织设计目 录一、工程概况 1.1工程名称1.2建设规模1.3工程气象条件1.4主要设计原则1.5系统及二次部分1.6施工内容二、施工组织措施 2.1组织机构2.2组织分工2.3人力需用计划 2.4劳动力计划表三、施工工期及施工进度安排 3.1施工工期3.2施工进度安排四、物资供应计划 4.1主要装置性材料计划4.2设备检验五、施工机械设备 六、施工准备 七、主要工序和特殊工序的施工方法 7.1 接地装置敷设安装7.2 砼杆架构、设备支架安装7.3 变压器安装7.4 软母线及硬母线安装7.5盘、柜安装及二次接线7.6 GIS组合电气安装八、保证质量的技术措施 8.1质量方针和质量目标8.2
2、质量检验评定的依据8.3质量体系构成8.4工程质量保证依据8.5质量保证措施 九、保证安全的技术措施 9.1安全方针和目标9.2安全生产组织管理体系9.3安全防范重点9.4重要施工方案及主要危险点的安全控制9.5安全保证措施十、环境保护及文明施工 10.1健康安全与环境管理方针10.2环境保护10.3加强施工管理,严格保护环境10.4文明施工目标和实施方案一、工程概况1.1工程名称1.2建设规模1. 3 工程气象条件 多年极端最高温度：+40多年极端最低温度：-30导线覆冰厚度：10mm最大风速 ：50年一遇离地面10mm高、10min平均最大设计风速23m/s。按3级污秽等级设计。所址所在区
3、域地震基本烈度为7度。1.4 主要设计原则1.4.1 电气接线 变电所10KV系统采用单母分段接线，2回进线，17回出线，其中包括无功补偿馈出线2回，通风机房10KV箱变2回，生产区10KV箱变2回，副井提升机房出线2回，机修间出线1回以及备用出线4回。1.4.2 电气布置 10KV配电室及电容器室采用全乎内布置方式，采用金属箱式结构，磁控电抗器采用户外布置。1.4.3 设备选择1、10KV开关柜XGN12，选用VEX12型真空断路器，直流220V操作机构.2、10KV无功补偿装置，采用MSVC型动态无功补偿装置两套，补偿容量为2X1500kvar，补偿后功率因数为0.95.1.5 系统及二次
4、部分1、10KV进、出线采用ZNT2000（L）型综合自动化保护装置，开关保护没有电流速断、过电流保护。2、 保护就地安装于开关柜内，每套保护均可实现远方和就地停靠功能，并能送出具体的保护动作信号。3、 蓄电池选用100AH/12V密封铅酸免维护蓄电池。充电馈电屏1面，直流屏内380V交流电源取自高压进线侧站变柜0.4Kv侧。4、 电气馈锁：2回进线开关连锁，保证只有一路电源投入运行；分段开关柜与分段距离柜联锁，保证分段开关在分闸位置，隔离手车方可操作。5、 10KV预留进线开关与2回10KV进线开关闭锁，保证2回进线开关在分闸位置，该出线开关方可合闸操作。 1.6施工现场布置根据安全文明施工
5、总体布局规范要求，现场施工总平面布置按现场实际划分各个功能模块，分为办公区、生活区、施工区、设备材料堆放区、消防器材区。详见施工现成平面布置图（附表8-4）二、施工组织措施2.1组织机构项 目 经理： 项目技术负责人：质检员： 变电技术员： 变电安全员： 变电材料员： 施工组织机构图项目经理公司各职能部门项目技术负责人安全专责人技术员物资供应专责人2.2组织分工：王巧文、公司付经理：工程全面负责。高茂林、主任负责施工过程进度、技术、质量协调有关科室解决施工中出现的技术问题。罗冈 质量安全负责人负责组织公司有关部门对工程质量进行分级验收和安全监督检查。王耀章 变电现场技术员负责变电工程现场的施工
6、图纸、设计变更等技术资料的管理，协调相关部门解决变电工程施工中出现的技术问题。对变电工程施工过程进行质量控制。史刚平 变电施工材料员负责编制变电工程现场材料需用计划，落实材料到货情况，落实和督促甲供设备材料的到货情况，保证施工按计划进行。2.3人力需用计划：根据工程进度计划，各工种需用计划如下：变电安装工： 25人电焊工：2人， 起重工：2人， 共计： 29人2.4劳动力计划表 见附表8-2三、施工工期及施工进度按排3.1施工工期计划开工日期： 2012年5月10日计划竣工日期： 2012年6月20日计 划 工 期： 40天3.2施工进度安排施工计划及工作内容见施工进度横道图（附表8-3）四、
7、物资供应计划4.1装置性材料供应计划主要装置性材料在开工之前进入工地。4.2设备检验A、严格按照本企业ISO9002质量体系程序文件对设备材料进行检验。（详细程序文件参见程序文件汇编）。B、及时整理设备材料合格证、说明书等资料，向监理报验，并做好资料保管工作。五、施工机械设备需用计划见附表8-1六、施工准备工作计划6.1施工技术资料准备。6.2根据本工程的特点,及时编制工程施工三措,并及时提交主管部门及监理工程师进行审批。 。6.3配备本工程所要求的现行规范、规程及有关技术资料。6.4对施工人员进行培训，以提高施工人员的安全质量意识和技术业务素质，从而确保安全优质施工。6.5积极主动的配合现场
8、监理和质检人员的监理检查工作。6.6培训工作6.6.1培训目标:培训的目标是提高施工和管理人员的安全质量意识和技术专业水平，促进管理工作的科学化，从而确保质量优质，安全施工。6.6.2培训计划 施工培训计划表序号内容培训对象主办单位时间1安全教育全体质安部现场教育2贯标培训全体质安部开工前3技术交底负责人工程部开工前4特种工培训特种工相关科室开工前七、主要工序和特殊工序的施工方法71接地装置敷设及安装:7.1.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定,角钢及钢管按地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。7.
9、1.2垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距应符合设计规定，当无设计规定时不宜小于5m。7.1.3接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接在体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接7.1.4每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。7.1.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。7.1.6接地体（线）的应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：一、 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。二、 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部
10、位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。7.1.7接地体敷设完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。7.2 盘、柜安装及二次回路接线：7.2.1盘、柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施。7.2.2设备和器材到达现场后，应与现场监理共同进行验收检查，并应符合下列要求：A、 包装及密封良好。B、 开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。C、 产品的技术文件齐全。D、 按本规范要求外观检查合格。7.2.3成套柜的安装应符合下列要求：A、 机械闭锁、电气闭锁应动作准确，
11、可靠。B、 动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。C、 二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。D、 柜内照明齐全。7.2.4二次回路接线应符合下列要求：A、 按图施工、接线正确。B、 导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。C、 盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。D、 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。E、 配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好，无损伤。F、 每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同载面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平
12、垫片。G、 二次回路接地应设专用螺栓。8.2质量体系构成按照公司的质量手册和程序文件的运行要求，建立三级质检体系。（质检体系见图)三级质检体系公司分部工程检查验收质量安全监察部班组施工自检变电技术员变电质检员 8.3工程质量保证依据8.3.1 GB/TI9002质量体系生产、安装和服务质量保证模式。8.3.2质量手册、22个程序控制文件。8.3.3质量记录在工程实施过程中，由各业务活动所产生的质量记录。包括：建筑安装记录、设计变更记录、测试验收报告等。8.4质量保证措施8.4.1按照ISO9002质量保证模式，落实管理人员和施工人员的质量职能。8.4.2设备连接螺丝.硬母线连接螺丝必须使有热镀锌国标件,严禁使有非标件,使用相色柒应选择正规厂家。8.4.3施工机具、检测设备、测量仪器等均以得到保证，质量保证措施落实，为施工现场创造良好的施工条件。8.4.4组织技术人员搞好土建与安装协调，做好有关的预留、预埋工作，防止因土建原因造成返工。8.4.5树立坚强的质量意识，严肃工艺纪律，把好工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患。8.4.6把好材料和设备质量关，严格按程序文件执行，凡是不符合规定指标的物资不得进入施工现场，并及时做出妥善处理。8.4.7设备安装前应测量核对构架、基础的几何中心和标高，安装完后应及时填写安装记录，并报请监理进行验收。8.4.8施工前应
