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1、编 写 依 据1、泰安煤业采区设计；2、泰安煤业采、掘工程平面图；3、8102采煤工作面地质说明书；48#煤层及邻近采区的矿压资料；5、邻近或本煤层类似采煤工作面的开采经验、存在的问题， 以及解决问题方法和途经等； 6 矿井生产技术管理水平和工人的技术水平及操作能力；7、矿、采区对本工作面的开采要求，包括产量、效率、材料、消耗、煤质、直接成本等。8、煤矿安全规程、各工种操作规程第一章 工作面概况及地质说明第一节 工作面位置及井上下关系1、井上位置：本工作面对应地表为牧塔村以西的山坡沟谷地带，地表大部分为黄土覆盖，根据煤层顶底板等高线及地质地形图，井下标高为715.8903.5m，地面标高为10
2、201167m，盖山厚度平均为182m，地面无任何建筑物。2、井下位置及四邻采掘情况：本工作面井下位于采区回风大巷以西，留有30m大巷保护煤柱，工作面北部为正在掘进的8103工作面两顺槽，南部为回采完毕的8101工作面，西部为王家岭井田，工作面间隔煤柱为20m。3、回采对地面的影响：工作面距地表垂直深度约为117247m，深度较浅，回采对地面会形成裂隙、滑坡等影响。第二节 煤层赋存与煤质1、本工作面开采山西组8煤层，下距11煤层层间距38.4m，属稳定可采煤层，8煤层位于山西组下部，下距S4砂岩 3.46m7.09m,平均5.22m，为稳定的全区可采煤层。该煤层在井田东部出露缺失，煤层厚度为3
3、.05m5.75m，平均3.87m，结构简单-复杂，含13层夹矸，夹矸厚度为0.030.25m,夹矸岩性多为炭质泥岩或泥岩。顶板岩性主要为砂质泥岩，泥岩和粉砂岩，底板岩性主要为泥岩、粉砂岩。2、煤质情况： 表1-1Ad(%)Vdaf(%)Std(%)QqrdGRI工业牌号20.5538.050.6426.00MJ/kg61气煤第三节 煤层顶底板 煤层顶底板情况 表1-2底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老 顶中粒砂岩4.154.6平均4.3灰黑色，结构坚硬，强度较高。直接顶砂质页岩砂质泥岩22.5平均2.25灰色，石英为主，长石次之。伪 顶泥岩0.150.45平均0.3灰黑色，致密，松软，强度
4、较低。直接底砂质泥岩3.467.09平均5.22灰色，含砾中粗粒石英砂岩，主分石英、长石。老 底粉砂岩7.5611.6平均9.55灰白色，石英、长石，局部为砾石、岩屑。附：8102工作面煤岩层柱状图 （1-1）第四节 地质构造本工作面地质条件相对简单，煤层总体构造形态较为简单，为走向南北倾向西的单斜构造，倾角一般为5-14，最大倾角为18，南北方向地层倾角起伏变化不大，南部略高。根据三维地震勘探报告和已揭露的巷道在采掘部分没有大断层、陷落柱等地质构造，在采掘过程中可能会遇到6条小断层，裂隙比较发育，煤层赋存稳定。 影响工作面地质构造情况 表1-3构造名称走向倾向倾角性质落差对回采的影响程度回风
5、顺槽小断层115524570正断距0.5m，对回采无影响回风顺槽小断层218027055正断距0.6m，对回采无影响回风顺槽小断层318027070正断距0.6m，对回采无影响运输顺槽小断层114523561正断距0.91m，对回采无影响运输顺槽小断层215024070正断距0.5m，对回采无影响运输顺槽小断层315524565正断距0.6m，对回采无影响第五节 水文地质 8#煤层其直接充水含水层为山西组砂岩裂隙含水层和石炭系太原组碎屑岩夹薄层碳酸盐类裂隙含水层。井田水文资料均属弱富水含水层。煤层埋藏较浅，地下水补给条件差。井田内奥陶系主要含水层上马家沟组岩溶水含水层水位标高为838.26m-
6、840.00m,8#煤层底板隔水层厚度160m，有效隔水层厚度144m，煤层底板隔水层所承受的水压力为2.9MPa。经计算区内8#煤最低点的突水系数为0.0201MPa/m，小于底板受构造破坏块段突水系数0.06MPa/m，因此可以认为井田内批采的8号煤层突水可能性较小，但要防止由于构造导水而形成突水。 根据水文地质类型划分报告，我矿水文地质条件为中等型，8#煤系地层中含水层为间接充水性含水层，富水性弱，补给条件差，补给来源少。矿井主要涌水来源为洗巷水、大气降水。8102南部为8101采空区，采空区内水经过打放水孔已全部排放完毕。因此对我矿的安全生产不会造成威胁。根据地面物探和三维地震勘探，该
7、区域没采空区及大型地质构造。但我矿仍做到“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”，严格按照探放水设计进行作业。本工作面水文地质条件较为简单，主要充水源为地表及上覆层间裂隙水下渗，预计最大涌水量为20m3/h，正常涌水量为0-5m3/h ，队组需在低洼处加强备泵排水，及时清理零时水仓。在回采过程中会遇到两个地质钻孔（ZK3-1、ZK3-2），必须对钻孔进行物探和钻探验证，验证钻孔内水量，防治钻孔将含水层水导通工作面，钻探验证无水后方可进行回采，如果出水，进行抽排，必要时留设煤柱。8102运输顺槽500m-580m有淋水现象，可能上层裂隙水受构造影响使工作面淋水量加大，在此探水队要加强探水工作，
8、按最大涌水量备泵。消除一切隐患后再进行回采，确保8102综采工作面顺利推采。第六节 影响回采的其它因素根据晋煤瓦发【2012】1181号文件关于山西煤销集团泰安煤业矿井联合试运转期间瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复。1、影响回采的其它 表1-4瓦斯绝对涌出量：CH4=0.21m3/min，相对涌出量：CH4=1.04m3/t二氧化碳绝对涌出量：CO2=3.99m3/min煤尘爆炸指数本层煤煤尘具有爆炸性，爆炸指数为52%，火焰长度200mm煤的自燃发火倾向等级本煤层具有自燃性，其自燃倾向性等级级，吸氧量0.5cm3g地温危害生产过程中观测，地温未见异常现象冲击地压危害从矿井生产巷道维
9、护与采空区冒落情况看，地压显现不大2、建议 、由于工作面煤层走向变化不大，两顺槽沿煤层仰斜推进，倾角较大，对回采影响较大，回采过程中应加强转载机防滑措施。、回采过程中应加强顶板支护，特别是回采中穿过断层等地质变化处。、根据8102工作面实际回采情况分析，工作面回采期间瓦斯来源主要包括本煤层，回采过程中应加强瓦斯管理，根据现场瓦斯涌出情况，随时调整管理方案，杜绝瓦斯超限事故的发生。第七节 开采技术参数及服务年限一、储量计算本工作面煤层平均厚度3.5米，容重1.4t/m，倾斜可采长度1405m，工作面长度为206.4m，中厚煤层回采率按95%计，故可采储量135万吨。工作面工业储量=1405m20
10、6.4m3.5m1.4t/ m3142.1万吨工作面可采储量=1405m206.4m3.5m1.4t/ m395%135万吨二、开采技术参数 循环进度：根据技术装备确定截深为0.8m，循环进度0.8m。 最大、最小控顶距确定 最大控顶距支架顶梁长度端面距循环进度 4.00.340.8 5.14（m） 最小控顶距支架顶梁长度端面距 4.00.34 4.34（m）式中：支架顶梁长度，4.0m； 端面距取，0.34m； 循环步距，0.8m。附图1-2：最大、最小控顶距示意图 三、循环产量、日产量、年产量、服务年限等参数计算： 1.采用“三、八”制作业，二班生产，一班检修。 2.循环产量LHMPC 2
11、06.43.50.81.495 768.6T式中：L工作面长度206.4m； H可采平均厚度，3.5m； M循环进度，0.8m； P煤的容重，1.4t/m； C回采率，95%。 3.班产量 根据地质条件、设备配备，确定每个班为3个循环。 班产量循环产量3768.63=2306T 4.日产量 日产量班产量2正规循环率（取80） 2306280 3690T 5.年产量日产量300=3267330 1.10Mt 6.可采期可采储量年产量 1.351.10 1.23（年）第二章 采煤方法 第一节 巷道布置及支护形式1、巷道用途：、8102运输顺槽主要用于工作面回采期间的运煤、进风、行人等。、8102回
12、风顺槽主要用于工作面回采及准备期间下材料、进设备、行人、回风等。、8102工作面切眼主要作为设备安装通道。、8102回风绕道连接回风顺槽与总回风大巷，主要用于工作面回风。2、巷道布置：、8102运输顺槽位于回风大巷西侧，巷道沿8#煤层顶底板掘进。与8103回风顺槽留有20m煤柱。、8102回风顺槽位于回风大巷西侧，巷道沿8#煤层顶底板掘进。与8101回风顺槽留有20m煤柱。、8102工作面切眼沿8#煤层顶底板掘进，与王家岭井田留有30m保安煤柱。、8102回风绕道沿8#煤层顶底板掘进，与辅助运输联巷留有30m保安煤柱。3、巷道支护情况：8102回风顺槽、运输顺槽、顶板支护采用202200的螺纹
13、钢锚杆和17.86500的钢铰线锚索及正方形钢筋网联合支护。切眼顶板支护采用202200的螺纹钢锚杆和17.810000的钢铰线锚索及正方形钢筋网联合支护。两巷锚杆布置为每排顶板5根，两帮各4根；锚杆间距800，排距800；巷道顶板横向每隔2700mm（间距、排距中至中2700mm）打一组（2根）锚索。 巷道断面支护参数表 表2-1项目名称运输顺槽回风顺槽切眼断面形状矩形矩形矩形断面积m2掘18.5m218.5m227.75m2净18m217.5m226.25 m2宽度（mm）掘500050007500净500050007500高度(mm)掘370037003700净360035003500附图21：8102综采工作面巷道布置示意图第二
