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1、编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页 共1页水电站工程厂房发电设备安装示例水电站质量控制监理细则1 前言1.1 本细则执行以下规范及文件（但不限于）（1）SL2882003水利工程建设项目施工监理规范。（2）建标【2000】234号工程建设标准强制性条文。（3）SL2882003水利工程建设施工监理规范。（4）GB/T85642003水轮发电机组安装技术规范。（5）GBJ14790电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。（6）GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范。（7）GB5017092电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。（8）GB/T
2、5161.15161.172002电气装置安装工程质量检验及评定规程。（9）GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范及条文说明。（10）GB5025596电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范。（11）GB5017292电器装置安装工程蓄电池施工及验收规范。（12）GB5017092电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范。（13）GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。（14）GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。（15）GB5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准。（16）GBJ14890电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互
3、感器施工及验收规范。（17）GBJ14790电气装置安装工程高压电器施工及验收规范。（18）GB5017192电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范。（19）SDJ24988水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（一）。（20）SL3892水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）。（21）SL1761996水利水电工程施工质量评定规程。（22）SL2231999水利水电建设工程验收规程。（23）水电站工程建设监理规划。1.2 本细则由总监理工程师审核批准，在本细则的实施过程中，总监有权对其内容进行修改和补充。1.3 监理工程师应该做到的：1.3.1 以现行的技术规范
4、，设计图纸为依据，做好本职工作，在每一项验收工作之前，先阅读有关规范图纸并做好简要记录或把图纸带到验收现场，作为验收工作的指导，例如GB/T85642003水轮发电机组安装技术规范，水轮发电机组制造商或是水轮机组的安装商都是以此规范为标准，检验产品的制造质量和安装质量，所以做一名水轮发电机组安装监理人员，对此规范（有关的技术规范）的执行是必要的。1.3.2 监理工程师应保证现场的工作，及时了解设备安装情况，随时掌握设备的安装质量和进度，主要设备的组装或吊装或关键设备安装调试，监理人员一定要在现场检查，直到工作完成为止，对施工质量进行监督，对设备负责，对发包人负责。在施工现场发现的问题，可及时和
5、施工人员研究解决或可及时向总监汇报。1.3.3 按合同的规定做好设备到货的验收工作，设备到货后，监理工程师即到现场配合发包人、安装承包人和生产厂家代表一起做到验收工作，对到货设备或装箱做运输情况鉴定，有无损坏。对设备名称、规格、数量等一定要检验清楚，不能马虎。设备验收是一项繁琐的工作，既要细致、又要有耐心的工作。要监督安装承包人保管好到货的设备，不要随便乱堆放。要按零部件的标签安放整齐，不要乱占行走通道，讲文明施工。当发现有缺件或有损坏的部件，要及时向总监汇报，并在开箱后12d内向发货单位电话汇报验收的情况，23d内发函通知。1.3.4 督促安装单位文明施工，设备安装前做好准备工作的检查，安装
6、设备应表面光洁，设备完好，无锈斑、污物，具备安装条件。设备表面要保护好覆盖层；组装件要小心轻放，不能随意堆放，不允许野蛮操作乱敲乱打，起吊设备的钢丝绳要系在吊环上。到货的设备在露天堆放要保护好设备的组合面，督促承包人按规范程序认真施工。1.3.5 事先做好安全工作，监理人员有权要求安装单位管好施工现场，设备或材料堆放的位置要稳妥可靠，以防滑倒伤人；发现施工人员不带安全帽，高空作业不系好安全带，上下层的交叉作业等都是立即制止，督促立即改正。发现易燃易爆物品在太阳下暴晒或存放在易碰到的地方，或有不安全的因素，应立即进行处理。1.3.6 环境保护：设备清扫喷砂除锈时，砂尘很大，造成空气污染，应选择合
7、适的场所如偏僻的地方进行工作，并采取防护措施，保证现场工作环境很人员的健康安全。清扫设备后的废气油，处理设备时的漏油等都要集中存放处理，不能随意排放，造成饮用水或其他性质的污染。1.3.7 技术资料的整理和保管：每一项验收工作要对照设计图纸和有关的技术规范，做到一丝不苟，不放过每一个可疑之处；验收后的资料，应按要求妥善保管，分类专项保存，方便查阅，做到整齐有条、整洁美观，随时需要随时可以移交资料的要求，为各类资料的归档创造良好的条件。1.3.8 现场监理工程师应具备监理工程师职业道德，做到公平、公正、科学、服务，待人处世态度诚恳和蔼可亲，处理工作有理有据，有条不紊，不拖泥带水。精通业务、办事公
8、正、部位私利、尽心尽力、尽职尽责。2 监理范围水电站工程的厂房发电设备的安装监理。各系统的具体范围包括：2.1 水轮机安装。2.1.1 水轮机型号：HLA551C-LJ-275及其埋设件的安装。2.1.2 金属蜗壳的安装。2.1.3 导水机构的安装。2.1.4 水轮机转动部件的安装。2.1.5 水道轴承及主轴密封的安装。2.2 水轮发电机的安装。2.2.1 发电机上、下机架及基础的安装。2.2.2 定子装配及安装。2.2.3 转子装配及安装。2.2.4 推力轴承及导轴承的安装。2.2.5 制动器及通风冷却系统的安装。2.3 调压系统的安装。2.3.1 油压装置的安装。2.3.2 调速器柜的安装
9、。2.3.3 调速器机械部分的调整试验。2.3.4 调速器电气部分的检查与调试。2.4 水力机械辅助设备及系统管路安装。2.4.1 水力监视测量系统的安装。2.4.2 技术供排水及消防水系统的安装。 2.4.3 空气压缩系统的安装。2.4.4 透平油系统的安装。2.4.5 厂房通风、空调系统的安装。2.5 电气设备的安装。2.5.1 发电机电压配电设备。2.5.2 110KV气体绝缘金属开关设备（GIS）及户外配电装置。2.5.3 110KV交联聚乙烯绝缘电缆及其终端。2.5.4 2台容量31.5MVA主变及配电装置。2.5.5 厂用及填区配电设备。2.5.6 过电压防护及接地装置。2.5.7
10、 照明设备。2.5.8 全厂电缆及其桥架的安装。2.5.9 计算机监控设备。2.5.10 发电励磁装置。2.5.11 继电保护及自动化装置。2.5.12 直流系统设备。2.5.13 厂内通信。3 质量控制3.1 水轮发电机组及调速系统的安装。3.1.1 一般要求。（1）水轮发电机组所使用的装置性材料，应符合设计要求，对主要部位的主要材料，必须检验或持有出厂合格证明书。（2）设备在安装前应进行全面清扫检查，对重要部位的主要尺寸及配合公差应进行校核，具有制造厂保证的整装到货设备，可不分解。（3）设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过05mm，中心和分布为止偏差一般不大于10mm，水平偏差一般不大
11、于1mm/m。（4）埋设件安装后应加固牢靠，基础螺栓、千斤顶、拉紧器、楔子板、基础板等均应电焊固定，埋设件和混凝土结合面，应无油污和严重的锈触。（5）调整用的楔子板应成对使用，搭接长度在2/3以上。（6）安装设备组合面应光洁无毛剌，合缝间隙用0.05mm塞尺检查，不能通过，允许局部有0.1mm间隙，深度不得超组合面宽度1/3，总长不超过周长20%。（7）细牙螺栓安装时应涂润滑剂，连接螺栓应分次均匀紧固，有预紧力要求的螺栓测量的紧度，按设计要求。螺栓、螺母梢顶应按设计要求锁定或电焊牢固。（8）机组安装用的x、y基准线标点及高程点，测量误差不应超过1mm。（9）现场制造的承压设备及连接件进行强度耐
12、压试验时，试验压力为1.5倍的额定工作压力，并分级升压，按25%、50%、75%、100%每等级保持2min，当达到额定压力为。5倍时保持10min无渗漏无裂纹等异常现象。设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍额定工作压力，保持30min应无渗漏现象。（10）轴承安装后，在转动部件上进行电焊时，应把电焊机的地线直接连到要焊接的部件上，并采取措施，保证轴承的安全。（11）水轮发电机组各部件均要求涂漆防腐。3.1.2 水轮机安装。3.1.2.1 水轮机的主要技术参数。（1）水轮机型号。（2）水头Hmax、Hmin。（3）额定转速。（4）额定出力。（5）逸转速。3.1.2.2 埋入
13、部件的安装。（1）尾水管安装允许偏差，上管口中心及方位4mm，上管口高程+8mm0mm。（2）转轮室、座环安装允许偏差：中心及方位2mm，高程3mm，圆度1.0mm，水平0.07mm/m。（3）蜗壳安装允许偏差：直管段中心高程5mm，最远点高程15mm，与机组Y轴线距离0.03D（D为蜗壳进口直径），定位节管口倾斜值5mm（定位节基准线）。（4）机坑里衬安装允许偏差：中心5mm，上下口直径5mm。（5）接力器基础安装允许偏差：垂直度0.3mm/m，中心及高程1.0mm，与机组坐标基础线平行度1.0mm,至机组坐标基础线距离3mm。3.1.2.3 转轮装配。转轮各部分的同轴度及圆度允许偏差：（1
14、）上冠、下冠外缘允许偏差5%设计间隙值。（2）止漏环允许0.1mm。3.1.2.4 导水机构及接力器安装允许偏差值。（1）下锥体法止口与转轮室同轴度0.25mm，导页端面总间隙0.30.6mm，导页立面局部间隙0.050.10mm，间隙总度不超过导页高度的25%。（2）接力器进行分解、清洗，检查各配合间隙和行程，应符合设计要求，组装后应做严密试验，水平偏差不大于0.10mm/m，压紧行程按设计值调整，设计无要求时，可按35mm进行调整，活塞移动时平稳灵活。3.1.2.5 转动部件就位安装。（1）主轴和转轮吊装的放置高程，一般应较设计高程低26mm，主轴垂直度偏差不大于0.05mm/m。（2）转
15、轮安装后，最终高程偏差1.5mm，止漏环间隙按设计值调整。（3）机组联轴后，两法兰间应无间隙，用0.05mm塞尺检查不能通过。3.1.2.6 水导轴瓦的安装应符合下列要求：（1）检查瓦面接触点均匀，每平方厘米面积上至少有一个接触点，局部不接触面积每处不大于5%，其总和不超过瓦面积的15%。（2）瓦轴安装应在机组轴线及推力瓦受力调整合格，水轮机止漏环间隙及发电机空气间隙调整合格后进行安装。（3）瓦轴的安装，应根据主轴中心位置和盘车的摆度大小的方向进行间隙调整，其总间隙值符合设计要求。（4）轴承油箱，已做好试验无渗漏。（5）油冷却器已做好严密性试验。（6）轴承用油合格（油化验）。3.1.2.7 主轴密封安装应符合下列要求：（1）空气围带安装前，通过0.05MPa的压缩空气浸在水中做压气试验，应无漏气现象。（2）安装后的径向间隙符合设计要求，偏差值不大于设计间隙的20%。（3）轴向端面密封安装，转环密封应与主轴垂直，密封件能上下移动，与转环密封面接触良好，供排水畅通。3.1.2.
