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1、北京新华科技大厦13层夹层钢结构工程编制:审核:北京凯利恒工程建设有限公司二零一五年五月1. 施工规范、规程2.2. 施工评定标准2.3.工程概况3.1. 工程名称.2. 工程概况.3材料概况施工方案5.6.111. 成品保护,2. 夹层工程.3. 楼梯工程.4.植筋施工工艺8.四.安全保证体系9.1. 安全施工措施152. 防火措施1613. 安全、消防领导小组124. 人员组织架构图五.环境保护及文明施工措施1.31. 环境及文明施工目标142. 环境及文明施工方针153. 扬尘控制措施1.64. 噪音控制措施1.75. 文明施工18亠.编制说明1.施工规范、规程建筑抗震规范GB5OO14
2、2OO1;钢结构工程施工质量验收规范GB502052001建筑钢结构焊接规程JGJ842OO2工程测量规范GB5OO2-693气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985埋弧焊坡口的基本型式与尺寸GB986钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级QB11345混凝土结构加固设计规范GB5O367-2OO6建筑拆除工程安全技术规范(JGJ147-2OO4/J376-2OO)北京市建筑工程施工安全操作规程(JGJ18-96 DBJO1-62-2OO2混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2OO)混凝土结构设计规范(GB5OO1O-2O1O2. 施工评定标准建筑工程施工质量验收统一
3、标准X3B5O3OO-2OO1建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99建筑结构制图标准GB/T5O1O5-2OO1.建筑工程质量检验评定标准GBJ3O牛88建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2OO1钢结构工程施工质量验收规范GB5O2O5-2OO11. 工程名称北京新华科技大厦13层夹层钢结构工程2. 工程概况本工程为新华科技大厦13层夹层钢结构工程结构形式为框架结构，根据业主对使用 功能的要求，夹层砼楼面顶标高2820mm新增一层钢结构夹层和二处钢梯；夹层钢结构 主钢梁与原有钢筋混凝土梁、柱侧面预埋件连接，钢梁上设置0.8mn楼承板，最后再浇筑 120mr厚混凝土如图所示：引倔-卩4一 6
4、8B ftJKj.fxtrr3、材料概况钢材：本工程所用钢材主梁材质为 Q345次梁（BL）材质为Q235对应连接板的材质和钢梁相同。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小 于1.2。楼承板为0.8mm压型钢板，安装时要用剪力栓钉固定在钢梁上。钢材应具有良好的可焊性和 合格的冲击韧性。焊材：Q235与 Q235钢间焊接应采用E43系列型焊条，Q345与Q235钢之间焊接。应 采用E43系列型焊条。Q345W Q345钢之间焊接应采用E50系列型焊条。手工焊接用焊条的质量，应符合现行国家标准碳钢焊条（GB 5117或低合金钢 焊条（GB 5118的规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配
5、。自动焊接或半自动焊接 采用的焊条和焊剂，应与主体金属强度相适应，旱丝应符合现行国家标准熔化焊用钢丝 （GB/T 14957或气体保护焊用钢丝（GB/T 14958的规定。油漆：钢结构表面抛丸除锈，除锈等级a2.5级。钢构件表面中灰醇酸防锈底漆，钢 结构防火等级为二级，耐火极限2.0小时，防火涂料采用薄涂型防火涂料。对在施工中损伤的部位应按上述要求修补。钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。检测项目：型钢原材复试；（一组）；拉拔试验：（一组）；探伤实验（一组） 现场主要材料：混凝土：混凝土强度等级采JC30混凝土。钢筋：三级钢筋直径松、12.锚栓：M20化学锚栓、M12化学锚栓。本工程钢构件在
6、加工厂成型，加工过程严格按照设计说明及规范的要求。三.施工方案1. 成品保护1.1从项目管理人员到施工操作工人均要提高成品保护意思，管理人员在编制施工方案、 指挥生产时，要时刻注意成品保护，制定切实可行的保护措施，落实到位；操作工人遵照 制定的成品保护措施，严格执行。1.2在运输或搬运过程中不得磕碰现有成品。1.5对原有地面上的管路管线，在叉车行走过程中用竹胶板进行覆盖防护。2. 夹层工程2.1夹层施工流程放线一打孔、植化学锚栓一下埋件一吊钢梁、钢次梁一校正一安装高强螺栓、 焊接一铺设楼承板一绑扎钢筋一浇筑混凝土一防火、防锈、防腐处理一验收2.2作业准备1. 提前清理现场使其具备作业条件。2.
7、 搭设临设。3. 材料进场计划。4. 在吊装过程中，不得对建筑物外墙面磕碰，具体做法安排有经验的专业人员指挥；5. 钢梁吊至屋面后，马上按照图纸上的编号进行按号就位分开均匀放置，并将钢梁 放置到下层砼梁上方，严禁由于钢梁集中堆放荷载过大损害楼面。2.3施工方法1.打孔、植化学锚栓1) .钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度，按照规范要求正 确打孔。2).清孔用气筒或毛刷清除混凝土粉屑。3) 注入药管4) .旋入螺杆5).固化养护3吊装钢构件1) .起吊点的控制在装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装中不失稳 为配合吊装角度设铁滑车控制钢梁斜度。绑扎点及索
8、具的长度应保证钢梁吊装的稳定 性，可采用试吊确定。钢梁采用高空旋转法吊装并设牵引溜绳控制就位。见下图：L o L 01L/251*tr 1/2表中的L为梁长，a为吊点至梁中心的距离l(ma (m)15L253.0LW152.0101.5钢梁吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，吊至设计标高及安装位置后，通过钢梁一 端的缆风绳牵引到位。4. 校正1）.钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。钢梁平面位置在吊 装就位时，属一次就位，一般不需平面再校正；标高在安装调平螺母时已调整到位。4. 安装高强螺栓、焊接1）.施工准备a钢结构用高强螺栓连接副其品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设
9、计要求， 出厂时应附带产品合格证明文件冲文标志及检验报告。大六角高强度螺栓出厂时应随箱 带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。b大六角型高强螺栓施工所用的扭矩扳手，使用前必须校正，其扭矩误差不得大于土3%合格后方准使用2）.操作工艺a工艺流程作业指导书编制与交底一一被连接构件制孔检查一一螺栓螺母、垫圈检查 轴力、扭矩系数试验合格连接件摩擦系数试验合格检查连接面安装构件 到位，临时螺栓固定紧固临时螺栓，冲孔，检查缝隙确定可作业条件初拧： 按紧固顺序，采用转角法作出标记一一终拧一一检查一一验收。b节点处理高强螺栓连接应在其结构架设调整完毕后，再对接合件进行矫正，消除接 合件的变形、错位和错孔
10、。板子接合摩擦面贴紧后，进行高强螺栓安装。为了接合部位摩 擦面贴紧，结合良好，先用临时普通螺栓和手动扳手紧固，达到贴紧为止。高强螺栓连接 安装前，在每个接点上应穿入不少于安装总数1/3的临时螺栓，最少不得少于2个，在安 装过程中冲钉穿入的不宜多过临时螺栓的30%不允许高强螺栓兼作临时螺栓使用，以防 止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。一个安装阶段完成后，经检查确认符合要求后方可安装 高强.5. 焊接1）清理焊口：焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝四周不得有 油污、锈物。2）焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素， 选择适宜的焊接电流。3）焊接速度：要求等
11、速焊，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩中看溶池中铁水 与溶渣保持等距（23mm为宜。4）焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊 条一般为34mm碱性焊条一般为23mn为宜。5）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后，方可转移地点继续焊 接。6）立焊：操作工艺与平焊相同，但注意以下问题：在相同条件下，焊接电源比平时焊接电流小0沧15%采用短弧焊接，弧长一般为2 3mm7）焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为 o；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与 垂直面形成60o80o角，使电弧略
12、向上，吹向溶池中心。8）横焊：基本与平焊相同,焊接电源比平时焊接电流小10沧15%电弧长一般为2 4mm焊条角度，横焊时焊条应向下倾斜其角度为Oo88，防止铁水下坠。根据两焊 件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为Oo90o。6. 压型钢板安装1）.施工安装前，板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖拉，以免损伤板材。2）.安装过程中，应严格按“排板图”施工。3）.固定牢固后应用抹布把板面擦干净。4）.横向拼缝应平服，靠钢梁处接缝应密闭。7. 钢筋工程1）.材料质量要求钢筋应有出厂质量证明书及检测报告单，进场时要对标牌、外观及有关力学性能指标 等进行现场检查合格后使用。本工程主要
13、钢筋采用6.5 8 122）.钢筋绑扎连接的基本要求a纵向受力钢筋的连接应符合设计要求。b钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。c同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错幵绑扎搭接接头中的钢筋的 横向净距不应小于钢筋直径，且不应小羽5mmd钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为.2L （L为搭接长度），同一连接区段内，纵向 受力钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% 对柱类构件，不宜大于50%e当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件不应大于0%对其他构件， 可根据实际情况放宽。f钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规
14、格和数量必须符合设计要求。钢筋安装位置 的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范B5020的规定。g钢筋安装或现场绑扎应与模板安装相配合。h钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收并做好隐蔽工 程纪录，以便查考。i钢筋接头为焊接，受力钢筋的接头位置要错开，相邻接头的中心位置错幵500mmj钢筋要采用搭接，搭接长度为：1级光圆搭揍5d,U级螺纹：40c。3）.钢筋焊接连接的基本要求a焊前准备工作的好坏直接影响焊接质量，为了防止焊接接头产生夹渣、气孔等缺陷， 在焊接区域内，钢筋表面铁锈、油污、熔渣等必须清楚；影响接头形成的钢筋端部弯折、 劈裂等，应予以矫正或切除。b焊条分别为
15、碱性和酸性，碱性焊条使用前必须按说明书中规定要求进行烘焙而酸性 焊条若已受潮，也应进行烘焙。c在负温条件下进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时从中部引弧，对两端可起到预热作用。d若温度过低时，工人操作不便，为确保工程质量，当环境温度低于0C时，不宜进行焊接操作。e在施工现场，当用电设备较多时，往往造成电压降低较大，因此要求焊接电源的开关 箱内，装设电压表，焊工可随时观察电压波动情况，及时调整焊接参数，以保证焊接质量。f焊接型式及焊接长度依据设计图纸要求进行施工。8混凝土工程工序：浇筑前准备一浇筑一振捣一找平一养护一验收1) .本工程所浇注砼为C3C混凝土，混凝土场外运输采用砼搅拌运输车。2) .在浇筑前要做好充分的准备，浇筑前由技术组对工长工人进行详细
