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1、西湖景园二期 B19B21、B23、B25号楼安装工程质量通病 防 治 方 案编制人： 审核人：审批人：日期：江苏邗建集团有限公司西湖景园二期工程项目部为了提高建筑工程质量，克服工程质量通病，现根据国家有关法律、法 规和工程技术标准，制定西湖景园二期 B19B21、B23 B25号楼安装工程 质量通病防治施工措施：一、给排水及消防工程1. 给排水管道系统渗漏防治措施1.1室内给排水管道在施工前先明确敷设方式、伸缩节补偿装置及支吊 架结构形式，设置的数量和坐标位置。1.2管材管件时，按照产品标准及时对外观、管径、壁厚、士公差进行 现场检验，并且安照要求进行见证取样，送有关检测单位进行复试，合格后
2、 才可使用。1.3给水管道系统施工时，先复核冷、热水管道的压力等级和类别，不 同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记尽量朝向易观察的方向。1.4室内埋地管道的管沟开挖平整，不得有突出的坚硬物体，塑料管道 垫层和覆土层全部采用细沙土回填。1.5给排水管道穿越基础预留洞时，给水进户管管顶上部不小于100mm的净空，排水排出管管顶上部不小于 150mm净空。1.6室内给水系统管道不得在砼结构层内敷设。管道在地坪层内及墙体内敷设时，不得有机械式连接管件1.7 暗敷的管道，固定应牢固。暗敷在地平面层内的管道，管道表面敷 设有钢丝网，防止楼地面开裂。暗敷在墙体内的管道砂浆保护层不小于 15mm， 并且
3、砂浆强度不小于墙体强度。 暗敷在地表面或墙表面上的管道在工程竣工 验收前全部标明管道的位置和走向。1.8 管道穿越伸缩缝、抗震缝或沉降缝时，管道在结构缝内采取柔性连 接。1.9 水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置和数量符合设计及相关规范要求。塑料排水管伸缩节预留间隙为：夏季5-10mm冬季15-20mm。1.10 埋地及有可能隐蔽的给排水管道在相关试验合格后方可隐蔽。2、卫生器具安装不牢固和渗漏防治措施2.1 卫生器具安装前，先与相关的配件进行装配，看是否匹配成套。安装时采用预埋螺丝或膨胀螺栓固定，陶瓷器具与紧固件之间使用2-3mm橡皮 板隔离。2.2 卫生器具安装接口填充料是可拆性
4、防水材料，安装结束后，做盛水 和通水试验。2.3 安装有溢流口的卫生器具时， 排水栓溢流口对准卫生器具的溢流口， 安装后的排水栓上端面应低于卫生器具的底部。3、排水系统水封破坏，排水不畅防治措施3.1 排水管道安装前，根据图纸设计要求确定存水弯（水封）的类型。然后检查地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的水封高度一定满足 设计要求。3.2地漏水封高度不足50mnS寸，另外设置存水弯，禁止在一个排水点 上设置二个或二个以上的水封。洗面盆的排水存水弯设置在本层内。3.3 排水管道出屋面的通气管透气口严禁封闭。3.4地漏安装时低于地面5-10mm安装平整、牢固。地漏周边地面有不 小于 1%的坡度坡向地漏
5、，地漏周边防水严密，不得渗漏。二、电气工程1 、防雷、等电位联结不可靠，接地保护不安全防治措施1.1西湖景园二期B19B21、B23 B25号楼安装工程低压配电系统接地 保护采用TN-S-C系统。PEr线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复 接地，重复接地后整个系统中性线（N）与保护线（PE）严格分开，不得混 接。用配电设备非正常带电金属外壳， 穿线钢管及三级插座接地触头等都与 保护线可靠连接。等电位联结端子板采用厚度不小于4mr的铜板，铜板的表面镀有一层锡，防止电化学腐蚀。1.2 当基础板钢筋及梁钢筋绑扎完毕后，根据图纸设计要求的坐标位置和数量进行防雷、接地网施工焊接，采用大于等于016
6、主筋外围两根钢筋，小于0 16主筋外围四根钢筋作为接地网，并将其焊接成电气通路，使防雷 引下线和总等地位接地母线与之可靠连接。1.3 在搭接时需用不小于主筋的圆钢做连接体，焊接处搭接要求：圆钢 与圆钢塔接为圆钢的 6倍，双面焊：扁钢与扁钢塔接为扁钢宽度的 2倍，不 少于三面焊，焊缝应饱满且焊渣要敲干净，不可有咬肉现象，所焊接地网必 须形成不大于20M*20M网格；引下线是利用柱内主筋与接地网上焊接好后逐 层向上焊（最好在底层柱内四根钢筋对角互连） ，每层用油漆在钢筋头下部 20-30CM作出上一层的标记，采用油漆时应考虑到不要和土建划标高的油漆 颜色相同，以免混淆。底层柱内的测试点预埋必须牢固
7、焊接，并封堵，应注 意测试点盒标高一致且不被别的建筑物遮盖， 并在图纸上做好测试盒座标记 录。同时所有金属进户导管应做接地，对于进户门、强弱电房、电梯井须留 接地点，预留出总等电位箱的联结干线（采用 40*4 的镀锌扁铁）。1.4 房间内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生 间内应按设计要求保护（P日线与本保护区内的等电位联结箱（板）连接可 靠。1.5 金属桥架及其支架、金属电线管都与等电位联结线连接可靠，较佳 及其支架的起始端都与接地相连接。 非镀锌桥架与桥架间连接板两端都采用 铜芯线连接，铜芯线的截面积不小于4mm2镀锌桥架间连接板不需要跨接连 接线，但连接板两端不少于两个
8、防松螺栓。1.6 金属导管与配电箱体、接线盒、开关盒连接可靠。 2、电导管敷设引起墙面、砼板面裂缝、电导管损坏及堵塞防治措施2.1 埋设在墙内或砼结构内的非金属电导管采用中型和中型以上的绝缘 导管，金属管采用镀锌钢管、焊接钢管和 JDG镀锌管。2.2 电导管敷设待楼层平面模板铺好后，派专人按图纸上标好的准确尺 寸进行定位，定位完成后由施工员、质检员、班长进行自检。2.3 待底层钢筋铺好后，对回路较多导管处特别是强、弱电分户箱登高 处，派专人先将箱处导管派放好然后再向各处分支点敷设， 导管与导管间距 必须不小于20mm PVC导管的弯曲半径不小于10D,导管的固定绑扎，接头 处两头必须绑扎，盒端
9、大约离200mn处绑扎，其余应平均（0.8米-1米）绑 扎牢固；所有登高处的导管必须封堵严密，避免水泥浆进入堵塞管路。2.4 所有敷设的导管不允许三根导管重叠敷设，穿圈梁的导管在圈梁中 不放接头。2.5同一板墙上插座导管敷设时应离梁 10cm之外敷设。2.6金属导管的弯曲半径不小于20D,导管管口应先用锯弓剧齐，再用 锉刀进行管口处理直至管口平整无毛刺， 导管弯曲处不得有扁、 凹、裂现象。2.7 在板面施工过程时：当导管于排水管洞口位置出现交叉打架，导管 应让开排水管洞口 150mn之外敷设，以防洞口修洞打到导管；导管预埋中需 穿过伸缩缝时，必须设置补偿装置。2.8在砼结构内埋设电导管管径大于
10、板厚的1/3或管径大于40mn时，采用加强措施。管道敷设在上下层钢筋之间。2.9 在浇筑过程中，派专人看护浇筑过程中出现的异常情况，并及时处 理，尤其对灯头盒处、接头处、梁处非常重视，板面浇筑 24小时后，派施 工人员结合土建的墙体轴线进行校正登高处管的垂直， 并将所有登高管距缩 短至3CM-5CM为宜。然后用砂浆将导管进行保护，避免拆模时模板与钢管击 坏导管。2.10 墙体内暗敷电导管时，结合管径的大小、根数先划好线，待机械 开槽好后进行人工打槽， 打槽时注意不可以直接用铁锤敲墙。 不得开水平槽。2.11 所有导管配好后先固定，在用水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm补好的导管槽不可凸出墙面
11、，凹入墙面0.3-0.5CM为宜2.12 墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位用砼浇筑，保护层 厚度大于 15mm。2.13 导管配好后应将管口封堵好，避免粉墙时水泥砂浆进入堵塞管路。3、穿线施工时导线损坏及线路连接不可靠防治措施3.1 对于钢管管内穿线的先将钢管护口装好再进行穿线，避免损坏导线 绝缘层。3.2 导管内严禁接头，箱、盒内电线留有一定余量，通常是箱内出线在 上口时留周长的一半，出线在下口时留箱的长度即可，开关、插座一般出线 12-15CM。3.3截面积在10mm及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。3.3截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设
12、备、器具的端子连接。3.4截面积大于2.5mm2的多股铜芯线除设备自带插接式端子外，接续 端子后与设备、或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部 拧紧搪锡。3.5 每个设备或器具的端子接线不多于两根。相同截面的导线可以压在 同一接线端子上，不同截面的导线采取接续端子后方可压在同一端子上。3.6 所有导线的连接全部采用质量可靠的压接帽压接连接。4、开关、插座、配电箱及灯具接线和安装缺陷防治措施4.1 开关、插座及灯具安装前，先将盒内的杂物清理干净后采用压线钳 与压线帽将所需并的线头并好；插座的接线左零右火上接地、PE与PEN线不得串联连接。开关控制相线，严禁零线进入开关。4.2 暗装
13、的插座面板紧贴墙面， 四周无缝隙， 安装牢固， 表面光滑整洁、 无碎裂、划伤，装饰帽齐全，开关、插座严禁只装一颗螺丝。4.3 箱内的接线整齐，回路编号齐全，空开下部接线不能露铜，多股进 线必须进行搪锡。 在安装箱盖前需用兆欧表测试， 保证线路间绝缘值必须大 于 0.5M Qo4.4 灯具安装固定牢固可靠，不使用木榫。每个灯具固定的螺钉或螺栓 不少于 2 个。4.5 民用建筑照明系统调试运行时间为 8 小时。公用建筑照明系统调试 运行时间为 24 小时，灯具全部开启，插座采用专用插座检测器逐个测试， 检查接线是否正确；将箱内的漏电保护器进行试跳检测。5、屋顶防雷网支撑不牢固，搭接长度不够，焊接不
14、饱满防治措施5.1 避雷带的转角处，镀锌圆钢的弯曲半径不小于圆钢直径的 10 倍， 避雷带转角处支架间距为 0.3-0.4 米。5.2 支架先用电锤在女儿墙上打洞后用导管将洞内的灰尘吹干净，加入 适当的大力胶再用铁锤将圆钢直接打入。5.3 一道女儿墙上的支架间距应先将两头支架定好后将多于尺寸平分， 但间距不大于 1 米。5.4 焊接处搭接：圆钢与圆钢搭接为圆钢的 6 倍，双面焊；扁钢与扁钢 搭接为扁钢宽度的 2 倍，不少于三面焊；焊缝应饱满，焊渣应敲干净，不可 有咬肉现象，电焊起弧时不可在避雷带上起弧，避免影响美观。5.5 高出层面的避雷带的所有物体应做防雷保护。5.6 刷漆时应刷焊接处的防锈
15、漆后刷银粉漆。5.7 避雷带与引下线焊接处必须可靠，其次屋面伸缩缝的地方做成伸缩 补偿装置（应向上弯出 0.1 米的半圆弧）。5.8 避雷带弯曲应冷弯， 不可以在支架上焊接固定好后用电焊起弧热弯。 三、通风与排烟工程1. 风管对角线不相等防治措施1.1 材料找方划线后 , 检验每片宽度、长度及对角线的尺寸 , 对超出误差 范围的尺寸应予以校正。1.2 下料后将风管相对面的两片重合起来 , 检验其尺寸的准确性。1.3 操作时应保证咬口宽度一致。对于不同的口型 , 手工咬口宽度可参 考有关规定。1.4 手工咬口时 , 可首先固定两端及中心部位 ,然后再进行均匀咬口。2. 风管系统泄漏、系统风量和风口风量偏差大防治措施2.1 通风与排烟系统施工前，必须明确每个系统开启风口的数量和每个 排风口的排烟量，不得多开或漏开风口。2.2 风管拼装时法兰结合要紧密，翻边一致，风管密封要以板材连接的 密封为主， 密封胶的性能要使适用使用环境的要求， 密封面应设在风管的正 压侧。2.3 风管施工完应按照规范要求进行漏风量（漏光）检验，检验结果必 须符合要求。2.4 通风与排烟工程安装完毕后，应进行设备单机试运转及调试和系统 无生产荷载下的联合试运转及调试，并合格。四、节能工程1. 接线端子搭接不牢及三相照明配电干线负载不平衡造成电能耗损防 治措施1.1 母线与母线
