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1、目 录一、工程概述2二、地质及水文情况3三、水泥搅拌桩概述5四、土石方挖运施工工艺5五、钢板桩施工7六、钢支撑施工9七、基坑开挖的安全保护措施11八、土方的外运12九、基坑止水、导水、排水施工工艺12十、工程监测项目15十一、质量保证措施17十二、安全生产保证措施18十三、应急预案及措施21基坑支护及土方开挖方案一、工程概述（一）、工程概况XXX输水管线干线（XXX段）管线三标，工程起点在XXX处,终点在XXX外的滩涂地，桩号8+16310+250,输水管线长约2.087KM，管线采用2DN3600，管材为钢管，且管道沿线设有排气阀井、泄水阀井、检修阀井、排泥井等附属设施。工作内容主要包括：1
2、、土石方开挖与回填；2、地基处理、沿线建筑物、支墩、镇墩等土建工程；3、管道的安装与调试；4、设备安装及调试、观测设施埋设等；5、甲供材料外的管材、设备的采购与安装；6、场内道路、运输辅道修建、边坡治理、绿化等相关辅助工程。本工程施工顺序为：试打搅拌桩施打钢板桩开挖沟槽管道安装回填-拔桩。基坑开挖宽度尺寸为9.6米（滩涂段），XXX段堤坝段开挖断面尺寸为11.8米，箱涵段基坑开挖宽度12.75米，南岸秋围包管管基沟槽横断面宽度为15.15米。本工程施工段基本位于滩涂段，基坑开挖采用全线明开挖方式，根据设计提供支护方案，采用12米拉森钢板桩型作为挡土支护，结合水泥搅拌桩作为止水维护桩。拉森钢板桩
3、作为挡土结合内支撑，并根据开挖深度，分别采用一级支撑与二级支撑。基坑开挖深度范围为5米7米，局部为9米10米。钢板桩型号为Q235钢，钢板桩桩身要求无锈蚀，无缺陷，锁口搭接要能够密扣以达到防水要求。围檩制作安装：根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架，然后吊装H型钢围檩并焊接加固。我方按照设计方提供支护方法进行施工，另附设计计算书一份。（二）编制依据：1、XXX输水管线-干线（XXX段）招标文件；2、XXX输水管线-干线（XXX段）招标图；3、XXX输水管线-干线（XXX段）招标答疑。4、XXX一输水管线-干线（XXX段）中标合同。5、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）6、建筑变形测量规
4、范（JGJ8-2007）7、xx省标准建筑地基处理技术规范（DBJ15-38-2005）8、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）9、钢结构设计规范（GB50017-2003）10、xx市标准xx地区建筑基坑支护技术规定（GJB02-98）(三)、工程目标1、质量目标：符合工程施工质量验收规范、给水排水管道工程施工及验收规范、水利水电建设工程验收规程合格标准， 保证获得xx省优良样板工程奖。2、安全目标：确保本工程无重伤及人身伤亡事故；无汽车行驶责任重大事故； 无机械操作责任重大事故； 无等级火灾事故； 无管线断裂事故；确保施工安全和施工范围内道路及建筑物的安全； 创安全达标工地。3
5、、文明施工目标： 争创安全文明施工样板工地。4、环境保护目标：控制噪音和振动，维护施工区域周边正常秩序；控制有害气体、粉尘的产生；保护树木、绿地及农田水利，无人为破坏环境；无新污染源产生。二、地质及水文情况1、工程位置情况本工程位于xx市xx区内，周围有县道X496，xx大桥、西南码头，二甲村。 2、施工场地情况沿线经过农田，菜地及村庄等，场地较为开阔，施工较为方便。3、工程地质水文资料孔隙性潜水浅埋于第四系松散覆盖层中（水位埋深约为1.003.00m左右），冲积层中埋藏稍浅，残坡积层中埋藏稍深，向水沟、河涌排泄，水量较小；孔隙性承压水浅埋于砂层中，与河水互通补排，水量较大。钻探期间分别取西江
6、河水，泵站地下水，北江河水、南沙涌河水以及小塘段地下水进行水质简分析，其中河水化学式为HCO3-Na+K+Ca2+，地下水化学式为HCO3-Na+K+，西、北江及南沙涌段河水水质均较好，对混凝土无腐蚀性。对混凝土腐蚀类型根据规范（GB50287-99）判定，泵站地下水样PH=6.4，对混凝土具有分解类溶出型弱腐蚀性，线路段中ZK64、ZK242地下水样PH分别为6.3和6.0，对混凝土具有分解类溶出型弱腐蚀性及中等腐蚀性。对钢结构腐蚀类型根据规范（GB50021-2001）判定，当 PH=311、 Cl- +SO42-含量500（mg/L）时，具弱腐蚀性。4、工程地质总体情况：鉴于建筑物输水管
7、线上部荷载较轻，开挖较浅（一般埋深为4.0m左右），埋藏较浅的层-人工填土，-1层-粉质粘土、基本位于开挖面以上，其工程特性较差，作为天然地基持力层不予考虑，部分管线开挖面位于-2层-软土层，承载力强度低，对基坑开挖边坡稳定不利，尤其是承载力不能满足要求，建议加强基坑边坡支护及对软土地基进行相关工程处理；而埋藏在建基面上下附近的-2层-含泥粉细砂、-3层-含泥中粗砂、-3层-含泥砂、-1层-粉质粘土层、-3层-含泥中粗砂层、层-残坡积土层及层-基岩（全）风化土层基本能满足强度和变形要求，可作为基础持力层考虑，但是-2层-含泥粉细砂、-3层-含泥中粗砂、-3层-含泥砂、-3层-含泥中粗砂层渗透性
8、较强，存在基坑渗（涌）水和由此引起的开挖边坡稳定问题，建议加强防渗及排水处理，如防渗墙或结合排桩、结合灌浆止水帷幕等基坑支护措施。5、本工程地质情况详见附（工程地质勘查报告）。地形地貌图以及特殊段剖面地质见附图。6、地震效应广三断裂在场区北面约5公里处通过，距离场区较远。根据建筑抗震设计规范GB 50011-2001，场区的抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。7、水文、气象情况本工程位置气候条件为典型的亚热带气候，气候湿热，夏季较长，气温：年平均温度21.7，年最高温度38.7，年最低温度 0。降雨：年平均降雨总量：1700mm 月最大降雨量在6月份，平
9、均287.4mm，年平均雨天（雨量大于0.1mm计）为151天。湿度：年平均相对湿度 77%，最低为69%。三、水泥搅拌桩概述本工程管道基坑以35米为一段，施工时，先打每段基坑的搅拌桩，搅拌桩直径600400水泥土搅拌桩止水，有效桩长约1215米。封底搅拌桩为600400*400水泥土搅拌桩封底，有效桩长为14米，开挖基坑内满布，其规定规则为：当0地下水位0.5米，H取4米；当0.5米地下水位深度2米，H 取3米；当2米地下水位深度4米，H取2米；当4米地下水位深度6米，H取1米。1、依据现场地质资料进行室内水泥土配合比试验，结合设计要求，选择最佳水灰比、水泥掺入比、外加剂品种及渗量，确定搅拌
10、工艺。搅拌桩采用4搅4喷喷浆法施工，钻进时采取小浆量喷浆，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。作为固化剂、水泥渗量根据加固强度，桩身强度1.2Mpa（90天）；42.5水泥用量不少于80kg/延米。2、为了改善水泥土性质和桩体强度，可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙、硫酸钠等外加剂，还可掺人不同比例的粉煤灰。其配合比为水泥：砂1.1：1.2，为增加水泥砂浆和易性能，利于泵送，宜加入减水剂（木质素磺酸钙），掺入量为水泥用量的0.20.25，并加入硫酸钠，掺入量为水泥用量的1%，以及加入石膏，其掺量为水泥用量的2%，水灰比0.450.55，水泥浆稠度为114cm，能起到速凝早强作用。3、搅拌桩成
11、桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面0.5m）,目测检查搅拌均匀性和搭接质量情况，量测成桩直径，检查量为施工总数的0.5%，且不少于3根。4、搅拌桩成桩28天后，宜采用双管单动取样器钻芯取样，鉴定持力层土性，评价搅拌均匀性，检验水泥土抗压强度；芯样直径不宜小于108mm，钻入持力层深度不应小于3倍桩径，检测数量为施工总数的0.5%，且不少于3根，要求搅拌桩成桩体28天无侧限抗压强度不小于1MPa。四、土石方挖运施工工艺（一）、测量放线（1）组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。（2）进行施工放样测量，定出中轴线及开挖线
12、位，定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。（二）、施工前准备（1）先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应进行拆迁施工，制定开挖过程加固保护措施，方可以进行场地平整及基坑开挖。（2）施工前应要求各有关管线部门，提供地下管线位置和标高。施工时，先用人力沿钢板桩位挖13m的探坑。通过实地复测，确认与设计图无矛盾后才可开挖，如有发现有出入应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。（3）在开挖前，对管线的情况、沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查地下管线走向，沟槽的净空尺寸和
13、中心位置，确保地下管线安全及沟槽中心偏移符合规范。（4）在开挖过程中，发现地质情况与勘察报告地质情况不符时，立即联系相关部门。（三）、基坑支护及土方挖运（1）基坑开挖前，应查明范围内的地下管线，地下建筑物情况，如有地下情况与勘察资料不符合时，应立即与相关部门联系。基坑开挖前必须要进行人工探孔3m，确认无地下管线，方可施工。（2）基坑开挖过程中，严禁严禁超挖，抢挖，严禁“大锅底”开挖，并做好基坑内的排水工作，保证基坑不被长时间浸泡。（3）土方开挖应分层分区连续施工，并对称开挖，开挖至设计标高后应及时施加支撑。（4）钢板桩支护开挖段在其支护施工完成后即可进行基坑土石方开挖。分级开挖段按图纸进行分级
14、开挖并及时进行分级支护后方可进行下一道工序施工。基坑开挖采用分段开挖的施工进行，每段分别用一台挖掘机开挖，一次开挖成型，用挖掘机直接进行装车外运。基坑土方开挖沿管道轴线开挖。（5）基坑机械开挖至离基础底20cm处，完善基坑内排水设施，抽干基坑内的积水，方可进行人工检平、挖方（挖至设计标高），以做到不扰松、浸泡土基，保证基础承载力，维护土基的稳定性。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖以35米为一段，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故。（6）土方边开挖边清运，现场不堆放土方。基坑开挖分段进行，开挖弃土随挖随运走；可以回填的土方则在下一开挖段，堆土时应注意下列事项：1）基坑安全等级为三级，基
15、坑侧壁重要性系数0.9。地面超载标准值不大于20kpa，基坑顶不能有堆载情况。2）堆土不得埋压消防栓、雨水口，地下管道的井室，井盖以及各种市政设施。消防栓周围不得堆土，且预留有足够交通通道。3）不得靠近危房及危墙堆土。4）不得切断交通道路或堵塞原有排水路线。5）防止地表水进入基坑。向坑一侧的堆土应铲平，拍实，避免雨水冲刷。6）暴雨季节施工，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向基坑外。（7）沟槽每侧的不准进行临时堆土，以保证槽壁的土体稳定，同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道。（8）基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。（9）基坑开挖距基底20cm时应采用人工开挖凿平，不得超挖或扰动基底土。（10）钢板桩的设置位置符合设计要求，在基础最突出的边缘外留有支模，拆模的余地。（11）拉森钢板桩采用Q235钢，桩身无锈蚀，无缺陷，锁口搭接密扣达到防水要求。（12）钢板桩在施工过程中要能顺利插拔，并增加钢板桩在使用时候的防渗性能。每片钢板桩锁口均匀涂以混合油，其体积比为黄油：
