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1、中交云南宣曲高速公路二公局五分部混凝土搅拌站专项施工方案编制：复核：审核：中交第二公路工程局有限公司宣曲高速公路项目经理部五分部目录一、工程概况1二、设计参数及设备选型12.1 、混凝土最大需求量计算12.2 、材料量计算12.3 、混凝土搅拌机选型12.4 、罐体选型12.5 、变压器选型22.6 、混凝土运输车选型22.7 、其它设备2三、人员组织2四、搅拌站设计3五、拌合站建设施工55.1 、平面布置55.2 、扩大基础施工55.3 、场地硬化拌和站场地进行硬化处理55.4 、拌和站平面平面布置65.5 、安装准备65.6 、安装65.7安装安全管理75.8 拌合站调试75.9 搅拌设备
2、的生产率85.10 试运行前的准备及试运行8六、搅拌站管理制度96.1 、搅拌站仪器设备管理制度96.2 、事故分析与处理制度106.3 搅拌站环境、安全检测制度116.4 、原材料进场、试验、检测工作流程图14七、质量保证体系框图157.1、混凝土搅拌站砼生产质量保证体系 .167.2、搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图 .187.3、混凝土拌合站部门职责 .187.4搅拌站防污、排污环保措施 .207.5拼装过程中的安全防护措施 .217.6拼装完成后的安全防护措施 .21八、 混凝土质量保证措施 .228.1、混凝土生产质量保证措施 .228.2、混凝土运输质量保证措施 .238.3、
3、混凝土入模温度控制措施 .238.4、混凝土强度缺陷控制措施 .24九、 安全管理方案 .259.1、拌和站安全措施 .259.2、场地、道路安全措施 .259.3、施工临时用电安全措施 .269.4、材料堆放和仓贮安全措施 .269.5、混凝土搅拌运输车安全措施 .269.6、拌和站设备故障应急措施 .279.7、质量事故处理及责任追究制度 .27十、安全应急预案 .2910.1、应急救援领导小组 .2910.2、项目应急领导小组职责 .3010.3、专业小组构成及职责 .3010.4、安全应急管理 .31十一、安全施工、文明施工、环保施工保证措施.3211.1、安全施工保证措施 .3211
4、.2、安全保证技术措施 .3311.3、文明施工保证措施 .3411.4、环境保护保证措施 .34混凝土搅拌站专项施工方案一、工程概况宣曲高速公路项目经理部五分部第一拌合站位于桃园服务区B区承担项目所有梁片砼拌和任务，砼总量约3.35 万 m3。混凝土类型为C50高强度混凝土。拌合站占地约 11.5 亩。第二拌合站位于 K176+650里程线路右侧 50 米，承担项目所有作业队结构物砼拌和任务，砼总量约 10.95 万 m3。混凝土类型为普通混凝土， 等级有 C20、C25、C30、C35、C40混凝土。拌合站占地约 23 亩。拌合站的建设分基础、 设备安装、调试、验收和试运行五个阶段。二、设
5、计参数及设备选型2.1 、混凝土最大需求量计算根据总的工期安排及现场实际资源配置情况， 综合考虑第一拌合站每日混凝土的平均生产量为 265m3；第二拌合站每日混凝土的平均生产量为 600m3。2.2 、材料量计算根据以上每天平均混凝土需用量，第一、第二拌合站每天材料用量分别为：第一拌合站：水泥约130T，碎石用量约212m3，砂子用量约 141m3。第二拌合站：水泥约240T，碎石用量约480m3，砂子用量约 320m3。2.3 、混凝土搅拌机选型第一拌合站拟选用JS1000 型混凝土搅拌机，每小时搅拌混凝土量为50m3。根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为265m3，则 265/50=5.
6、3 小时；单台JS1000型搅拌机 5.3 小时就可以完成。所以，设计 2JS1000 型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。第二拌合站拟选用 HZS60混凝土搅拌机，每小时搅拌混凝土量为60m3。根据现场施工需要，每天混凝土最高用量为3小时；单台 HZS60600m，则 600/60=10搅拌机 10 小时就可以完成。所以，设计2HZS60型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。2.4 、罐体选型由以上计算可知第一拌合站每天水泥最大用量为：130T；受运输或其它因素影响，为保证现场施工，选定4 个 100T 水泥罐，可存储400T水泥，能满足 3 天生产需要
7、。第二拌合站每天水泥最大用量为： 240T；受运输或其它因素影响，为保证现场施工，选定6 个 100T 水泥罐，可存储600T水泥，能满足3 天生产需要；初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其各配备100T存储罐即可。2.5 、变压器选型根据调查：单台混凝土拌合机的装机容量为 150KW，本项目第二拌合站有两台相同型号的拌合机，即拌合机总装机容量为 300KW,负载空运转同时系数为 0.85 ，负载运转同时系数为 0.5 ，实际运转经验容量为 140KW.钢筋加工厂用电机械均为小型机具，单机容量较小， 用电机械总容量约为120KW，钢筋加工机械负载持续率低，经验负载持续率为17%，多台加工机具的
8、同时系数低约0.4 。综上所述，钢筋加工厂内的经验负荷为40KW.职工生活区的用电一般主要为职工宿舍内的照明用电，办公室的设备用电，用电量较小，约为 15KW。综合以上几个方面的用电负荷，总和约为200KW。因为施工用电的突变性及第一拌合站的龙门吊，为施工用电的计划改变留有富裕量。通过整体考虑为第一、第二拌合站各选配 315KW变压器。2.6 、混凝土运输车选型根据第二拌合站混凝土每天最大需求量计算，拟初步选定混凝土运输车型号为38m/ 车，每车加工、运输消耗时间共需 60min 计，同时考虑到机械维修保养等因素，则需混凝土运输车辆选用 8 台。考虑到第一拌合站的主要任务为梁板的预制， 运输距
9、离近，安排 2 台罐车。2.7 、其它设备为满足施工需要， 选用两台装载机、 一定数量潜水泵、 1 台地镑等相关配套设施、设备。三、人员组织第一拌合站和第二拌合站设站长 2 人，副站长 2 人，试验工程师 1 人，试验员 1 人，材料员兼调度员 1 人，电工及维修工 1 人，装载机司机 2 人，混凝土搅拌机司机4 人，混凝土运输车司机18 人，门卫兼验票员1 人，厨师 1 人，共 34 人。四、搅拌站设计4.1 、拌和站设备配置第一、第二拌和站配备以下设备：第一拌合站两台JS1000 型拌和楼、第二拌合站两台强制 HZS60型搅拌机、自动计量系统、操作间、料仓、料斗、上料输送系统、料罐、地镑、水泵、装载机、变压器、备用发电机组、配电柜等，相关设施有配电箱、蓄水池、污水处理池等相关配套设施。具体设备配备见表所示。投入主要设备统计表序号设备名称规格或型号数量序号设备名称规格或型号数量1混凝土搅拌机HZS602 台9配电柜2 个2混凝土搅拌机JS10002 台10配电箱20
