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1、目 录第一节、工程概况2一、工程简况2二、设计概况2三、地质状况：2第二节、编制依据3第三节、施工部署3一、人员准备3二、开挖顺序4三、施工进度计划4第四节、施工准备4一、现场准备4二、技术准备5三、人员准备：5四、材料准备6五、施工设备、机具准备6第五节、施工工艺7一、工艺流程7二、操作工艺7第六节、质量保证措施12第七节、成品保护措施13第八节、安全生产保证措施13一、安全生产目标13二、安全生产管理组织机构13三、安全教育与安全技术交底18四、安全检查19第一节、工程概况一、工程简况湘潭碧桂园项目G147户型工程位于湘潭市易俗河天易开发区天易路南。G147户型基础类型为柱下独立基础的有2
2、2#-29#，每栋号建筑面积为523.03，框架结构，地上3层，建筑地上高度为11.41m；。二、设计概况本工程柱下独立基础有17个，基础支承于强分化板岩4，地基承载力特征值为350Kpa，基础入该持力层不小于300mm。混凝土强度等级为C25。钢筋：基础底钢筋为HRB335级钢筋。三、地质状况1、地下水、地质情况：根据地勘资料显示，本工程所在场地处于构造相对稳定区，场地土类型为中硬场地土，处于抗震有利地段，场地稳定性好；在场地勘察期间及钻孔深度范围内未发现影响场地稳定的不良地质现象。2、地基岩土层特征：根据地勘资料，本工程场地地基岩土层特征从上到下为：（1）粉质粘土，可塑硬塑，强度中等，厚度
3、06m；（2）强风化板岩，厚度为2.84.4m m；（3）中风化板岩，厚度10m以上，为本工独立基础持力层；第二节、编制依据1、湘潭碧桂园项目G147户型工程施工图及现场实际状况2、中盐勘察设计院出具的湘潭碧桂园一期岩石工程详细勘察报告3、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分施工安全）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；9、混凝土结构工程施工质量验收规范
4、（GB50204-2002）；10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；第三节、施工部署一、人员准备根据桩基础工程量、开挖顺序，结合业主工期要求，本工程独立基础施工计划投入劳动力为60人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。二、开挖顺序根据设计要求和现场实际情况，先从1/D轴进行开挖，最后在7/A轴收尾。三、施工进度计划测量放线1天完成，土方开挖2天完成，砼垫层1天完成，基础钢筋绑扎1天完成，承台砼1天浇筑完成，土方回填1天完成，地梁开挖1天完成，地梁垫层1天完成，地梁钢筋绑扎1天完成，地梁模板安装2天完成，地梁砼浇注，回填土1天。第四节、施工
5、准备一、现场准备1、基础承台土方开挖本工程现场自然地坪标高距承台底约1450mm，先使用320BL型液压破碎机进行破碎，再使用一台320型挖机、一台150型挖机开挖，离承台底标高30cm时，使用空气压缩机人工凿除并清理。2、现场三通一平现场道路从已修筑完成的规划道路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工需求。3、场内排水在基础承台施工前，为保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水做法已说明，具体做法详见现场施工平面布置图。二、技术准备1、熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质、水文地质情况，编制施工方案交公司技术部门和监理审
6、批，并将审批后的施工方案向施工人员进行书面交底；2、基础平面图，根据甲方提供的坐标点引测现场坐标控制点，定出承台中心线和承台大小，并认真进行技术复核，经有关部门验收合格后才能开挖。3、全面开挖之前，有选择地先挖试验承台，测试承台数量不少于2个，分析土质、水文等有着情况，如与地堪资料不符，则即时与业主、监理、地堪等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。4、开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。三、人员准备：1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、结构合理”的原则配备现场管理人员。2、选择好施工作业队伍，按计划组织劳动力进场。3、做好新工人入场
7、教育、培训工作。按公司管理体系逐级针对质量、安全、防火、环保及文明施工等对工人进行详细的交底和教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。四、材料准备1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求送检；提前联系有资质的单位进行混凝土配合比设计；2、对水泥、钢筋、石子、砂子，由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样检验，确保原材质量符合要求；五、施工设备、机具准备主要投入的设备、机具见下表投入的主要设备、施工机具序号设备名称数量备注01BL320液压破碎机1台运转正常02200型挖机1台运转正常0355-7型挖机1台04一级配电箱1台05二级配电箱3台06锹、
8、铲5套07线坠2套08插入式振捣器3台09振捣棒6根10照明灯10盏11水泵2台12安全带30副13安全帽80顶14钢筋弯曲机2台15钢筋切断机1台16电焊机3台17空气压缩机3台第五节、施工工艺一、工艺流程测量放线土方开挖清理基坑混凝土垫层钢筋绑扎清理支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除回填土地梁开挖地梁垫层浇注地梁钢筋绑扎地梁模板支设地梁砼浇注地梁模板拆除回填土浇注一层地面垫层。二、操作工艺1、测量放线根据业主提供的永久坐标点，使用全站仪将各个承台轴线放出，在其基础上放出承台大样。2、土方开挖使用挖机开挖，遇岩石，使用液压破碎机破碎后再进行开挖。开挖至离垫层
9、底标高30cm处，人工使用空气压缩机进行开挖。基坑开挖后，要做好基坑内排水，在基坑边设排水沟，在角处设250250500的集水井，基坑周边设排水沟，排水沟和集水沟井应在基础轮廓线以外，排水沟应比挖土面低0.10.2M，集水井应比排水沟低0.51M确保地下水能及时排出，基槽基坑底面无积水。在基础外设200020001000沉淀池，将水沉淀后排入市政排污管网。在开挖至基底标高时，加强标高控制，以防止出现超挖现象。3、清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。4、钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MP
10、a后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 5、模板 （1）、承台、地梁侧模：承台、地梁底垫100厚粗砂，浇100厚C15混凝土垫层；（2）、面板：承台、地梁侧模面板采用18mm厚九夹板。（3）、次楞：次楞采用60
11、mm80mm方木，次楞、斜撑间距250mm。（4）、主楞：主楞采用60mm80mm方木，地梁主楞间距500mm，承台主楞上下各一个，每边共两根。（5）、对拉螺杆：承台不使用对拉螺杆，地梁采用直径为M12的对拉螺杆，间距为500mm500mm，对拉螺杆外套PVC管，以便对拉螺杆的再次利用，地梁高度不足600mm时只使用一道拉杆，所有梁上口均使用步步紧加固。（6）基础承台、地梁侧模安装时，为确保承台、地梁位置准确，须在混凝土垫层上弹出承台、地梁边线，用电钻在承台、地梁垫层上打孔，设置定位钢筋，定位钢筋采用14钢筋制作，间距500mm，定位钢筋锚入垫层不小于100mm。（7）为预防地梁混凝土浇筑时地
12、梁位移，地梁模板安装校正完毕后，地梁与地梁之间应用100mm*100mm木方相互连接。 6、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。7、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇承台侧模顶混凝土固定钢筋。待混凝土初凝时，再浇上一层堆码。 8、混凝土振捣 采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 9、混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混
13、凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 10、混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 11、混凝土养护 已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。 12、模板拆除 侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。13、回填土在回填土时，
14、应分层回填，每层不大于40cm，使用打夯机夯实。注意成品保护，应待混凝土构件强度达到后再进行回填。14、浇注一层地面垫层清理、整平至设计垫层底标高，浇注混凝土，压实拉毛。地梁与承台施工方法相差不大，故一起进行表述。第六节、质量保证措施1、钢筋等材料要有出厂合格证和试验报告，砂、石等材料应有试验单。材料进场需进行外观质量检查和数量验收，按批量抽检测试，做好现场见证取样工作，确保材料符合要求才能使用。2、承台钢筋保护层厚度不得小于40mm， 3、混凝土浇注前，应会同业主、监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录；钢筋质量检验标准如下：项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2钢筋骨架长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量4、混凝土浇筑过程中，严禁擅自对商品混凝土加水，施工时，试验员要做好坍落度试验，并按规定抽取试件，每根桩不少于一组，达到龄期送检，抽件过程执行见证抽检送检规定。5、混凝土浇筑时，应采取措施防止柱钢筋偏位，确保柱钢筋的位置准确。6、混凝土浇筑时，为确保浇筑过程了
