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1、高边坡开挖专项施工方案一、总则1、在编写施工方案时，应全面分析工程特 点、水文地质条件、现场环境等因素，制定能满足高边坡施 工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。2、在尾水出口等部位进行施工作业，除执 行本方案外，还应执行有关的规范和规程。3、本方案使用于本标段进行的高边坡开 挖，防护等作业。二、概述马马崖一级水电站位于北盘江中下游，地 处贵州省关岭县花江大桥上游20.2km的峡谷中。为北盘江 干流（茅口以下）梯级开发的第二个电站，其上游是已建成的 光照水电站，为本流域龙头电站；下游有规划的马马崖二级 水电站和刚建成的董箐水电站。工程任务以发电为主，航运 次之。电站装机容量558MW，安装三
2、台单机容量为180MW的 水轮发电机组和一台18MW的生态小机组。马马崖一级水电 站属二等大（2）型工程。尾水出口位于坝址下游左岸，尾水平台正 下方，尾水出口上游与大坝消力池护岸相接，下游与大坝左 岸护岸相接，全长71.54m,，顶部地面高程EL540.20m，底 部高程EL486.00m,在3条尾水洞之间预留岩墩，岩墩上下 游长9.4m、内外侧宽15.667m，尾水出口为垂直边坡开挖； 底板开挖坡比为1:3.133，顶部高程EL497.00m、底部高程 EL486.00m。三、编制依据1、建设工程安全生产管理条例中华人 民共和国国务院令393号；2、水电水利工程施工安全防护设施技术 规范；3
3、、水电水利工程岩体观测规程DLT5006-2007。四、安全专项施工措施1、石方爆破作业以及爆破器材的管理、加 工、运输、使用、检验和销毁等工作必须遵守国家现行的有 关规定、规范。2、必须严格遵守国家现行的爆破安全规 程，主动接受当地公安部门的监督管理，预裂爆破应严格 控制钻眼间距和炸药用量。3、施工机械作业时，除按规范操作外并应 按事先设计的行走路线进行，其工作位置应平坦稳固，并应 有专人指挥，指挥人员不得进入机械作业范围。4、高边坡实行“边开挖、边清理、随防护”， 施工时严格按照设计方案进行施工。5、高边坡施工人员必须佩戴好安全帽，系 好安全带，帮挂安全带的绳索牢固地拴在可靠的安全桩上，
4、绳索应垂直，不得在同一个安全桩2根及以上安全绳拴2人 以上。6、高边坡施工应设置安全通道；开挖工作 面应装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业，边坡上方 有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。7、清理边坡突出的块石和整修边坡时，应 从上而下顺序进行，坡面上的松动土、石块必须及时清除。 严禁在危石下方作业、休息和存放机具。8、施工中如发现山体滑动、崩塌迹象危及 施工安全时，应立即停止施工，撤出人员和机具，并报告项 目部处理。9、施工生产区域主要进出口处应设有明显 的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。与施工无关人 员、设备不得进入施工区。10、作业人员应严格遵守劳动纪律，服从 领导和安全检查
5、人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未 经许可不得从事本工种之外的工作；严禁酒后上班。11、进入施工现场必须按照作业要求正确 穿戴各个人防护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉 易滑的鞋进入施工现场。12、在施工现场行走应注意安全，不得在 边坡下方休息或停留。13、临边、危险区域，设备用电周围设置 围栏和安全警示牌，夜间设红灯示警。施工现场各种防护设 施、警示标志未经安全人员的批准，不得移动和拆除。14、从事高边坡作业人员应定期体检，经 医院诊断凡患高血压、心脏病、贫血病等以及不适于高空作 业的，不得从事高边坡作业。15、使用材料要堆放平稳，工具应随手放 入工具袋内，上下传递物件不得抛掷。1
6、6、遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁 止进行高边坡作业。除以上措施外，施工作业时，必须按高边 坡施工规范施工，严格遵守操作规程。五、施工安全危险因素（一）影响边坡施工安全的危害因素1、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直 接影响下部作业安全，应进行清除或加固防护处理。2、岩石性质的影响：包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。3、岩层的构成与结构的影响：节理裂隙 的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破 碎带的分布与开挖坡面的关系。4、水文条件的影响：主要是地下水的埋藏 深度及动态变化，地表水的作用情况。5、地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和 形态。6、风化
7、作用的影响：主要体现为风化作用 减弱岩石的强度。7、气候影响因素及施工人员的不安全因 素、物的不安全状态。六、施工布置1、现场施工总体规划布置应遵循保证安 全、有利施工、便于管理的基本原则。2、生产、生活、办公区和危险化学品堆放、储存的布置，应符合以下要求:（1）地基稳定，不受洪水、滑坡、泥石流、 塌方及危石等威胁。（2）交通道路畅通，区域内通行道路宜避 免与施工主干线交叉。（3）设备机房，生活、办公房屋，仓库的 间距应符合防火安全要求。3、材料堆放，储存应远离其他区并满足相 关规定布置。4、施工区内起重机设备、施工机械、运输 车辆及工具房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、 卫生、环境保
8、护要求。5、大型施工机械与车辆停放场地的布置应 与施工生产相适应，要求场地平整、排水畅通、基础稳固， 并满足消防安全要求。6、施工道路布置（一）施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定:（1）道路纵坡不宜大于8%,个别短距 离地段最大纵坡不得超过15%。（2）道路最小转弯半径不得小于15m, 因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施。（3）路面宽度不得小于施工车辆宽度的 1.5倍，且双车道路面宽度不宜窄于7m,单车道不宜窄于4m。 单车道在可视范围内应设有会车位置。7、在急弯、陡坡等危险路段及叉路应设有 相应警示标志。8、悬崖陡坡、路边临空边缘应设有警示标 志、标牌及安全防护措施。七、开
9、挖（一）覆盖层开挖1、在覆盖层施工前应按照设计要求清理完 边坡的风化岩石、堆积物、残疾物和滑坡体，并在适当位置 修筑拦渣坎，保证下部施工安全。2、覆盖层开挖应按设计边坡比自上而下分 层进行，坡面按设计要求做成一定的坡势，以利排水。3、坡面随开挖下降及时进行清坡，按设计 要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以防护，保证施 工安全。防护主要采取护面形式。4、做好汛期防水、边坡保护措施，防止边 坡坍塌造成事故。5、对于边坡易风华崩解的土层，若开挖面 不能及时防护时。应预留保护层，在有条件防护时，再进行 保护层开挖。6、需人工开挖的坡面覆盖层，应在开挖范 围内，按照每人控制2.5m的水平距离，作业人
10、员系安全带， 从高处分条带向下逐层依次清理，相邻5人之间最大高差不 得大于1.5m，所有人员之间最大高差不得大于3m，对于块 体较大、人工无法撬动的孤石，宜爆破后清理。7、在覆盖层开挖过程中，如出现裂缝或滑 移迹象，应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区 域，待查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。（二）边坡石方开挖1、边坡石方开挖采取自上而下的开挖形 式，同时应做好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工 作。对于需要防护的边坡，采取边开挖边防护的方法。2、边坡开挖时，不得采用对坡面产生破坏 的爆破方法，可在坡面3-5米以内预留保护层；也可先进行 坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破，
11、一般采用梯段加预 裂爆破一次开挖。控制一次最大单药量，质点振动速度必须 满足设计要求。3、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体， 应先做好施工安全防护，边开挖边防护。在有断层和裂隙发 育等质地缺陷的部位，应在防护作业完成后才能进行下一层 的开挖。4、在开挖面靠近平台设计高程时，平台预 留1.52m的保护层，保护层开挖严格按照保护层开挖技术 要求进行，并在平台外侧，分别设置护栏及其他挡渣措施， 以免石渣滑落。5、在靠近其他建筑物或电杆、电缆、电线、 风、水管等附近开挖时，应由技术部门根据实际情况，制定 出专门的安全防护措施。6、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条 件、平台间的高差、钻孔设备和装载机械
12、的技术参数等因素 确定。（三）钻孔作业1、钻孔工应经过专业技术培训，经考核合 格后方可单独操作。2、钻机的工作地面应平整，在倾斜地面作 业时，钻机下方应用楔形木块塞紧。不得在倾斜坡上横向钻 孔作业。3、应采用湿式凿岩，或装有能够达到国家 工业卫生标准的干式捕尘装置。作业人员宜佩带口罩、面罩、 耳塞等劳动防护用品。4、开钻前，应检查工作面附近岩石是否稳 定；有无盲炮，发现问题应立即处理，否则不得作业。在任何情况下不得在残孔中钻孔。5、夜间作业应有足够的照明。6、钻孔质量符合爆破设计要求，不得因钻 孔误差影响爆破效果或发生安全事故。（四）爆破作业1、爆破作业人员必须经过专业培训，掌握 操作技能，并
13、经公安部门考核，取得相应类别、级别的资格 证后，方可从事爆破作业。2、爆破方案必须经监理及业主审批，按审 批后的爆破方案作业。3、应提前进行爆破试验，选定合理的爆破 参数，施工中不断优化爆破设计方案，防止爆破对边坡岩体 和周边建筑物的破坏。有杂散电流存在，不得使用电爆网络 起爆。4、爆破器材的管理、运输、使用应符合爆 破安全技术规程（GB6722）的规定。5、装药应遵守下列规定:（1）装药前应对作业场地、爆破器材堆放 场地进行清理，装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检 查，对不合格的孔应采取不孔、补钻、清孔等处理措施。（2）应从做药运入施工现场开始，划定装 药警戒区，警戒区内严禁烟火，搬运爆
14、破器材应轻拿轻放。（3）夜间装也现场应有足够的照明，不得 使用明火照明。装药用电灯照明时，在距爆破器材20m外可 使用220v电压照明灯，在作业现场使用电压不高于36v的 照明灯。（4）从带有电雷管的起爆体进入装药警戒 区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全 灯或绝缘手电筒照明。（5）装药应使用木质或竹制炮棍。（6）不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。（7）装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不得用任何工具冲击、挤压。（8）在装药过程中，不得拔出或硬拉起爆 药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。6、爆破警戒应遵守下列规定：（1）装药警戒范围
15、由爆破作业领导人确定， 装药时应在警戒区边界设置明显标志，并派出警戒哨。（2）爆破警戒范围由设计确定。在危险区 边界，应设有明显标志，并派出警戒哨。（3）执行警戒任务人员，应按指令到达指 定地点并坚守工作岗位。7、爆破后检查应遵守下列规定：（1）浅孔爆破，爆破应超过5分钟，方准 检查人员进入爆破作业区；如不能确定有无盲炮，应经15 分钟后才能进入爆区检查。（2）深孔爆破后应超过15分钟，方准检查人员进入禁区。（3）经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危 石，爆破区安全后，经当班爆破负责人同意，方准许作业人 员进入禁区。8、爆破危害防治措施（1）降低爆破震动强度的措施：减小爆破 规模，降低一次爆破装药量；采取毫秒延时雷管，减少最大 一段装药量；加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破产 生震动迭加增强效应。（2）降低爆破冲击波的措施：合理选择爆 破参数；堵塞长度和抵抗线；爆破岩体如漏气或存放软弱夹 层应进行必要地处理；尽量使爆破方向不朝向建筑物和生活 区。（3）爆破飞石事故的预防：爆破技术设计 合理；按设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量； 按设计要求的堵塞料、填塞位置和长度，
