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1、序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1切削液装置清理箱内铁屑及杂物、污垢，更换切削液，检查冷却管路切削液箱内无铁屑、杂物、秽物，切削液符合要求无异味，无渗漏2润滑系统检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色现象，无渗漏现象3移动导轨清理导轨滑动面上刮屑板无油泥、无铁屑4气水分离器擦净灰尘、污垢，清洁空气过滤器，分离器放水气水分离器清洁无灰尘污垢，无过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色、无渗漏现象6防护装置检查
2、防护装置有无松动、损坏防护装置完好，无损坏、无松动7刀具换刀系统检查刀具，刀库、机械手的润滑情况，从新夹持的位置是否正确润滑良好，无卡塞现象，重新夹持位置正确8显示屏、面板检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示各轴限位开关灵敏、完好、可靠，显示屏显示正常数控车床一级保养内容及检查标准9电气系统清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性滤网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好10电机检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网风扇运转正常无异响，虑网无积尘11丝杠检查丝杠防护套，清理螺母防尘板上的油污，涂润滑油清洁润滑良好12 主轴箱检查主轴卡盘刀柄的夹紧情况夹紧正常到位1
3、3排屑器清理铁屑，检查有无卡塞无积屑无卡塞现象数控车床二级保养内容及检查标准序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1切削液箱全面清洗更换虑网箱内无杂物、无油泥2润滑油箱全面清洗更换滤网箱内清洁，油质良好3移动导轨副检查导轨运行精度并校准运行精度在允差范围内4气水分离器全面清洁，检查清洁完好5液压系统全面清洗液压油箱，更换滤油器油箱内清洁，油质良好6防护装置全面拆卸清洗无油污，无锈迹7刀具换刀系统清理主要另部件，更换润滑油，检查更换固定螺钉清洁，润滑良好，各部位固定螺钉完好8显示屏及数控系统检查电器线路，除尘，检查存储器电池线路连接紧固完好，电池电量充足9电器柜检查电器线路连
4、接情况，除尘连接紧固无松动，无灰尘10电机检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半11丝杠清洗滚珠丝杠更换润滑油12 主轴箱清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准清洁润滑良好主轴精度在允差范围内13排屑器全面清理检查运行正常，无异响，无卡塞落地镗铣床月保养内容及检查标准序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1工作台及场地清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置2机床外表擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统床身上下、电器箱、轨道、液压系统、无灰尘油污、无锈迹
5、，油标明亮3冷油机、主轴电机电气箱冷却装置清理冷却风机及滤网风机清洁，滤网无积尘、无破损，通气良好4仪器仪表检查电压表、电流表、压力表、油标的完好性、可靠性电压表、电流表、压力表、油标完好可靠，指示灵敏、准确5液压、润滑系统检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路油质良好无变色，油量在油标的1/22/3处，滤网完好清洁，管路无渗漏6冷却液系统清理冷却液箱，更换冷却液冷却液箱内无杂物，冷却液符合机床使用要求7安全装置、附件检查限位开关、接地线等的完好可靠性限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠8 平衡锤、钢丝绳检查平衡锤、钢丝绳的磨损情况及接头连接紧固情况平衡锤、钢丝绳无严重磨损，钢丝绳无断股润滑良
6、好、接头连接紧固无松动，松紧一致9排屑器全面清理检查运行正常，无异响，无卡塞落地镗铣床年保养内容及检查标准序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1工作台及场地清扫铁屑等杂物，清扫场地、整理工具及附件工作台上下，地坑内、机座周围无铁屑、杂物，场地清洁，工具及附件整齐放在指定位置2机床外表擦拭床身、电器箱、轨道、附件、液压系统床身上下、电器箱、轨道、液压系统、无灰尘油污、无锈迹，油标明亮3冷油机、主轴电机电气箱冷却装置清理冷却风机及滤网风机清洁，滤网无积尘、无破损，通气良好4仪器仪表检查电压表、电流表、压力表、油标的完好性、可靠性电压表、电流表、压力表、油标完好可靠，指示灵敏、
7、准确5液压、润滑系统检查液压、润滑系统油质、油量、滤网、管路清理油箱，更换润滑油油质良好无变色，油量在油标的1/22/3处，滤网完好清洁，管路无渗漏6冷却液系统清理冷却液箱，更换冷却液冷却液箱内无杂物，冷却液符合机床使用要求7安全装置、附件检查限位开关、接地线等的完好可靠性限位开关、接地线等完好、灵敏、可靠8 平衡锤、钢丝绳检查平衡锤、钢丝绳的磨损情况及接头连接紧固情况平衡锤、钢丝绳无严重磨损，钢丝绳无断股润滑良好、接头连接紧固无松动，松紧一致9电机测量电机绝缘，检查轴承润滑电机绝缘电阻大于1兆欧，电机轴承运行良好无异响10排屑器全面清理检查运行正常，无异响，无卡塞精度检测序号检测部位检测内容
8、标准（允差值）11工作台工作台面的平面度A：在1000长度内-0.03B：最大允差-0.04112工作台工作台移动在垂直面内的直线度A：在1000长度内-0.02B：最大允差-0.04C：局部允差在500长度上-0.01513工作台工作台移动在水平面内的直线度A：在1000长度内-0.02B：最大允差-0.04C：局部允差在500长度上-0.01514立柱立柱移动在垂直平面内的直线度A：在1000长度内-0.04B：全行程-0.065C：局部允差在任意500长度上-0.01515立柱立柱移动在水平面内的直线度A：在1000长度内-0.04B：全行程-0.065C：局部允差在任意500长度上-0
9、.01516主轴箱主轴箱垂直移动的直线度A：在1000长度内-0.02B：全行程-0.03517镗轴镗轴的径向跳动A：靠近铣轴端部-0.01B：距铣轴端部300处-0.0218镗轴镗轴轴线对立柱移动的垂直度在1000长度内-0.0319镗轴镗轴移动的直线度A：在垂直平面内300测量长度上-0.02B：在水平面内300测量长度上-0.0220滑枕滑枕移动的直线度A：在垂直平面内500测量长度上-0.02B：在水平面内500测量长度上-0.0221立柱立柱移动对工作台的平行度A：在1000长度内-0.04B：最大允差-0.05C：局部允差在500长度上-0.01522主轴箱主轴箱垂直移动对工作台面
10、的垂直度在1000长度内-0.04五面体加工中心月保养内容及检查标准序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1切削液装置清理箱内铁屑及杂物、污垢，更换切削液，检查冷却管路切削液箱内无铁屑、杂物、秽物，切削液符合要求无异味，无渗漏2润滑系统检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色现象，无渗漏现象3移动导轨清理导轨滑动面上刮屑板无油泥、无铁屑4气水分离器擦净灰尘、污垢，清洁空气过滤器，分离器放水气水分离器清洁无灰尘污垢，无过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响
11、，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色、无渗漏现象6防护装置检查防护装置有无松动、损坏防护装置完好，无损坏、无松动7显示屏、面板检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示各轴限位开关灵敏、完好、可靠，显示屏显示正常8电气系统清理擦拭电气柜散热风扇，清洗滤网，检查连锁装置的可靠性滤网无积尘、散热风扇清洁无异响，连锁装置完好9电机检查电机冷却风扇是否正常清理风扇虑网风扇运转正常无异响，虑网无积尘10 主轴箱检查主轴卡盘刀柄的夹紧情况夹紧正常到位11排屑器清理铁屑，检查有无卡塞无积屑无卡塞现象五面体加工中心年保养内容及检查标准序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1
12、切削液箱全面清洗更换虑网箱内无杂物、无油泥2润滑油箱全面清洗更换滤网箱内清洁，油质良好3移动导轨副检查导轨运行精度并校准运行精度在允差范围内4气水分离器全面清洁，检查清洁完好5液压系统全面清洗液压油箱，更换滤油器油箱内清洁，油质良好6防护装置全面拆卸清洗无油污，无锈迹7显示屏及数控系统检查电器线路，除尘，检查存储器电池线路连接紧固完好，电池电量充足8电器柜检查电器线路连接情况，除尘连接紧固无松动，无灰尘9电机检查控制板、保护开关及炭刷磨损情况控制保护正常可靠，炭刷磨损量不大于原长的一半10 主轴箱清洗另部件更换润滑油，检查主轴精度并校准清洁润滑良好主轴精度在允差范围内11排屑器全面清理检查运行
13、正常，无异响，无卡塞平面磨床月保养内容及检查标准序号保 养 部 位保 养 内 容保 养 及 检 查 标 准1磨削液装置清理箱内铁屑泥沙及杂物、污垢，更换磨削液，检查冷却管路磨削液箱内无铁屑、杂物、秽物，磨削液符合要求无异味，无渗漏2润滑系统检查润滑泵工作情况、润滑油量、油质、管路有无渗漏润滑泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色现象，无渗漏现象3移动导轨清理导轨滑动面上刮屑板无油泥、无铁屑4磨头擦净灰尘、污垢，检查清洁无灰尘污垢，无过多积水5液压系统检查液压泵工作情况、液压油量、油质、管路有无渗漏液压泵压力正常、无异响，油量液面在油标的1/2-1/3处，无变色、无渗漏现象6防护装置检查防护装置有无松动、损坏防护装置完好，无损坏、无松动7显示屏、面板检查各轴限位、急停开关是否正常，显示屏是否有异常显示各轴限位开关灵敏、完好、可靠，显示屏显示正常8电气系统清理擦拭电气柜散热风扇，清洗
