《光伏电站箱变基础施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《光伏电站箱变基础施工组织设计（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.设备基础施工方案一、编制依据正信定边 30MWp光伏并网发电项目施工组织设计混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 光伏电站施工规范 GB50794建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范工程建设标准强制性条文电力建设施工质量验收及评定规程二、工程概况正信定边 30MWp光伏并网发电项目按 30MWp规划， 1MW为一个单元方阵，共设计 30 个方阵，每个方阵设计单独箱变基础，共计 30 个箱变基础。基础为 C30混凝土，砖墙为 M10水泥砂浆砌筑 M15标准砖，上部圈梁为 C
2、30钢筋混凝土。三、 施工管理目标3.1 质量目标确保工程达到设计及使用要求， 工程质量达到国家建安工程质量检验评定标准中的优良标准，一次验收合格率100%。3.2 工期目标箱变基础计划开工日期10 月 20 日，计划完工日期11 月 25 日。.3.3 安全目标确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1以内。四、箱变基础规定基础混凝土偏差应符合下列规定：表 1混凝土独立基础的尺寸允许偏差项目名称允许偏差（ mm）轴线10顶标高0，-10垂直度每米5全高10截面尺寸20五、 施工准备5.1 技术准备 认真审核、熟悉施工图纸，做好图纸会审。 对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 根据工程实际情
3、况划分施工区域 , 并以此为依据确定劳动力，具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证上岗。5.2 施工机械设备准备施工过程中实行机械化，可以减轻劳动强度，提高劳动生产率，有利于加快施工速度，保证施工质量。在施工过程中，施工方法的选.择和施工机具的选择是紧密相连的，所以，在选择施工机具时，我们还要从现场施工的角度考虑到： 施工方法的技术先进性与经济合理性的统一；施工机械的适用性与多用性的兼顾， 尽可能充分发挥施工机械的效率和利用程度。 在此基础上， 我们将选择如下主要施工机具运用到本工程中： 施工机械设备选用序号设备名称规格型号功率（ kw）
4、数量（台）1反铲挖掘机12直流电焊机AX3-320-17.5 213交流电焊机BX1-40011214柴油发电机25软轴振捣棒30106三轮车27钢筋切断机GW3218钢筋弯曲机GT4-1419钢筋调直机GQ32110洒水车8t1 劳动力计划根据工程特点计划安排如下：.各工种劳动力按动态管理，根据工程进展情况调整。工种人数备注混凝土工11钢筋工20模板工20修理工5司机4管理人员10六、 主要工序施工及技术方案6.1 主要工序施工基坑土方施工施工流程：测量放线开挖人工清理。 土方开挖施工方法：采用反铲开挖，自卸车运土，挖至设计标高后，自检合格后上报监理、业主等相关单位进行验收。 质量标准基坑（
5、槽）底土质必须符合设计要求。土方工程允许偏差：长度、宽度大于零。坑底标高（+0、-50 ）。土方回填 宜优先利用原土回填。 回填前基础应进行检查验收并达到合格。 人工夯实回填土，厚度不得超过 250mm，且分层回填，分层夯实，压实系数不得小于 0.97 。.回填时间：在基础完工并验收合格后方可进行回填。基础施工主要工序：垫层基础钢筋绑扎模板支设混凝土浇筑墙体砌筑基础钢筋绑扎模板支设拆模养护 施工准备 选择准备基础施工机械和劳动力，根据方案对班组交底。 清除场内及仓内杂物。 材料进场及送检，钢筋按图纸配料，于钢筋场地集中。 采用方木及竹胶板作为模板，要求接缝头拼缝严密扣件连接牢固，以保证砼浇筑的
6、表面质量。 安装模板前， 先复查地基垫层标高及中心线位置。 砼施工时，脚手架不能搁置在基础模板上。 模板的拆除，必须在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时可进行。 砼浇筑前，应先用水湿润模板，并将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净。 砼浇筑后要及时消缺、洒水和覆盖塑料薄膜，保证砼表面湿润一周，薄膜内有凝结水滴，使砼充分达到设计强度。 砼预留孔洞及预埋管道、铁件要与砼施工同步进行，严禁事后打凿。 质量标准 模板支撑系统必须满足以下要求：. 保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确； 必须具有足够的强度、刚性和稳定性； 模板接缝严密，不得漏浆； 便于模板拆除。 钢筋必须满足以下要求原材料检测合格
7、；规格种类及配筋数量满足图纸要求；钢筋表面无锈蚀。6.2 技术方案施工测量 工程施工测量将根据业主提供的坐标点和高程控制点，结合总平面图和施工总平面布置图， 建立适合本标段施工的平面控制网和高程控制网。 各种控制点的设计、选点与埋设均应符合工程测量规范的要求。 测量小组配备 2-3 人，配备全站仪、水准仪等设备，现场的平面控制采用全站仪进行施测， 高程控制采用水准仪和全站仪， 施工期间各控制点应加以保护，定期进行检查，防止遭到损坏。 所用测量器具在使用前都必须经计量授权的检定单位进行检定合格。 建、构筑物平面控制平面控制网按级导线精度布设，导线精度加密。. 建、构筑物高程控制根据业主提供的高程
8、控制点，在建、构筑物周围埋设适当数量的水准点，作为施工时标高测量的依据。钢筋工程钢筋进场、钢筋复验、钢筋加工成品、半成品检查验收（不合格重新加工至符合要求）。钢筋连接宜采用绑扎接头，受拉筋在同截面不超过 50%，在同一构件内，接头互相错开，距离大于 35d，且不小于 500mm。钢筋保护层采用 40*40*35mm塑料垫块，严禁采用石子、钢筋头代替，垫块间距 1000梅花形布置。本工程中构造柱竖向受力钢筋的连接接头采用搭接型式， 搭接长度不小于 45d。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。模板工程 模板的安装 模板安装前的准备工作模板采用多层板支设， 模板配制在木工操
9、作棚进行， 模板表面平整，不得又翘曲、变形及霉变。模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝， 模板背面刷好脱膜济， 并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。进行模板的组装和试装，采用组合.式模板必须在正式安装之前，先根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。 安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆， 依据放线位置进行模板的安装就位。 模板的安装 安装模板时应按模板编号顺序吊装就位。 模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。模板横向水平一致，不平时可通过
10、模板下部的地脚螺栓进行调整。 为了防止出现烂根现象，在模板固定后，模板周边的缝隙要用小角钢、窄钢片、木条或水泥纸袋、塑料泡沫等堵严实，也可以采用抹 1:3 水泥砂浆填缝，但不要塞的太深以防损伤墙体结构的断面。 校正合格后，在模板顶部要放固定位置的卡具，防止浇筑时变形。 模板安装完毕后，检查扣件、螺栓是否紧固，拼缝是否严密，尺寸是否合适，与外墙板拉结是否紧固，经检查合格后，方可浇筑混凝土。 模板的拆除当混凝土达到规定强度，可以拆除模板。 模板的清理及保养 模板应拆模后立即进行清理，除去表面粘结的混凝土、砂浆等灰渣，并刷好脱模剂待用；. 刷脱模剂时应特别注意不要把脱模剂沾染到钢筋和混凝土接搓面上，
11、涂刷后的脱模剂不宜放置过长，以免板面遭雨淋或落上灰尘而影响脱模效果。 拆模遇有困难时， 不得用大锤砸， 可在模板下可用撬棍撬动； 拆模板拆下来的零件要随手放入工具箱，螺杆螺母要经常擦油润滑，防止锈蚀。混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，砼罐车进行运输浇筑。在混凝土浇筑前应检查保护层垫块是否完好无损， 严禁用短钢筋代替混凝土垫块。在浇筑过程中应遵循快插 , 慢拔的原则，不漏振，插入深度不小于 3050cm，每一振捣的延续时间应使混凝土的表面呈现浮浆或骨料不明显下沉。 在浇筑过程中经常观察模板， 防止跑模移位。混凝土在浇筑前应会同各单位进行验收， 并会签隐蔽工程记录后方可浇筑。做好浇筑前的检查工
12、作，如检查钢筋、模板支撑等是否合格；模板内是否有杂物、垃圾，必要时进行打扫和清洗，木模板要提前浇水湿润，模板内不得积水。 以上工作做好后根据质检员签发的浇灌许可证准备浇灌混凝土。 基础混凝土浇筑按施工方案确定的顺序浇筑。混凝土的自由下落高度，控制在 2m内，超过此高度采用串筒料斗下料。混凝土在浇筑过程中， 应按要求留置混凝土试块， 搅拌站要认真填写每班混凝土的施工记录，注明工程施工部位、日期、混凝土强度.等级等，按规范要求进行标准养外，应留一组按同条件养护。混凝土振捣时选用插入式振动棒，振捣时要快插慢拔， 均匀布点振捣，不漏振，混凝土的振捣以混凝表面呈现浮浆或不明显下沉为宜。混凝土振捣结束， 应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面混凝土初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。基础混凝土成型后， 混凝土采用外包塑料布养护。 待混凝土达到初凝时，对混凝土进行洒水养护，使其表面保持湿润。
