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1、2023年塔式起重机安全技术篇 书目 塔吊塔式起重机拆除降节平安技术交底 基本要求: 1、塔式起重机的拆除降节作业必需由取得专业资质的队伍进行，并应有技术和平安人员在场进行监督和监护。技术和平安人员必需对作业人员进行平安教化及平安技术交底，并旁站监督。 2、参与作业人员必需持有效证件上岗，证件要与作业人员名字相符合。 3、作业时应设立警戒区派出专人监护。设立平安告示。 4、参与作业的人员必需接受平安技术交底,并签字。遵守高处作业有关平安操作的规定。必需按操作规程作业。 5、塔吊司机必需听从指挥信号,高度集中精力,严格按规程操作。塔吊司机有权拒绝执行担心全的违章指挥。 降节留意事项： 1、风力在
2、四级及以上时，不得进行降节顶升作业。在作业中风力突然增大达到四级时，必需马上停止，并应紧固塔身各连接螺栓。必要时要增加防风措施。 2、降节顶升作业前应检查电气的完好性、液压系统是否正常、液压油是否能满意要求、液压油管的完好性。液压工作压力是否正常。应检查顶升系统、附着装置联接等，确认完好后才能降节。降节时应遵循先降节后拆除附着装置的原则。塔式起重机的自由端高度始终符合运用说明书的要求。 3、工作前应检查顶升机构的钢结构的焊缝、连接螺栓、轴销的完好性。检查钢丝绳及导架、导轮的机械性能。 4、降节顶升前应将变幅小车开至肯定位置处，使塔身平衡。然后打上回转制动。 5、降节顶升作业中必需由专人操作液压
3、系统，作业人员尽可能的站在起重臂方向的两侧。 6、塔吊司机必需听从指挥信号,严格按规程操作。降节顶升起先后要打上回转制动，之后,就不能进行任何机构的操作。直至塔身回转机构下支座与塔身标准节做牢靠连接后，塔吊司机才可以操作。 7、降节顶升时，必需调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态。 8、当回转机构与塔身标准节之间的最终一处连接螺栓拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再实行其他措施。不准旋转起重臂来松动螺栓。 9、顶升撑脚（爬爪）就位后，应插上平安销，方可接着下一动作。 10、降节顶升中如发觉故障,必需马上停止作业进行检查，待故障解除后方可接着作业。
4、如短时间内不能解除故障，应将顶升套架降到原位，并刚好将各连接螺栓紧固。 11、降节顶升前应检查顶升横梁完全进入顶升踏步内，回转机构与标准节的连接螺栓拆除后方能开动液压顶升系统将塔吊上部与标准节脱离。 12、顶升到10厘米时停止，看看塔身是否平衡，如不平衡要调整小车位置,使塔吊保持平衡，并记住此位置,下一节顶升时，小车提前停在此位置。 13、顶升到10厘米高度时停止顶升，视察油缸是否下滑，检查各个滚轮间隙及转动状况，不合适要刚好调整。然后收缩油缸究竟停下，如此重复3次,确认平安，油缸不下滑后再起先降节顶升。 14、降节顶升过程中应留意液压系统的状况及工作压力。 15、 更换踏步时应检查踏步是否全
5、部进入或脱离。 16、 停止作业后必需将回转下支座与塔身牢靠连接。 17、降节完成后实行必要的防风措施。避开塔吊因风转动而撞到建筑物。 拆除留意事项： 1、全部作业人员禁止酒后上岗。高空作业人员要正确穿戴有效的平安防护用品。 2、根据拆除方案作业。必需遵守拆除工艺和操作规程。 3、拆除负责人对所拆装的塔吊各机构、各部位、重要部位、螺栓、卷扬机和钢丝绳、吊钩、吊具、以及电气设备线路进行检查。 4、检查拆装作业中配备的起重机技术性能应保持拆装作业须要，并要有特种作业证及汽车吊年检合格资料。 5、起重机的拆装作业应在白天进行，遇恶劣天气应停止作业。 6、拆除负责人要熟识拆装作业方案、拆除依次、构件重
6、量、构件尺寸、构件重心， 7、信号指挥人员应指挥信号明确清楚。 8、汽车吊司机要遵守平安操作规程，严禁超载。 9、拆除单位现场负责人要检查核实汽车吊的规格型号、平安装置、钢丝绳、索具，必需满意拆除须要。检查汽车吊的起吊位置及支腿的支撑状况，保证汽车吊的平安运用。 内爬式塔式起重机的操作平安技术交底 1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才可运用。 2、起重机必需有平安牢靠的接地。 3、工作前应检查钢丝绳、平安装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的状况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。 4、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。 5、禁止越级调速和高速时突
7、然停车。 6、当机构出现不正常时，应刚好停车，将重物放下，切断电源，找出缘由，解除故障后才能接着工作，禁止在工作过程中调整或检修。 7、必需遵守十不吊等有关平安规程。 8、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行，还应遵守以下要求： 8.1风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必需马上停止作业，并将塔身固定。 8.2顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶上升度，并紧固好电缆卷筒。 8.3顶升操作的人员必需是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室
8、内只准一人操作，必需听从指挥。 8.4顶升作业时，必需使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必需马上停止，待故障解除后方可接着顶升。 8.5顶升到规定自由高度时必需将塔身附着在建筑物上再接着顶升。 8.6顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 9、加节爬升后应留意校正垂直度，使之偏差不大于千分之一。 10、塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节（必需停放时要捆牢）或把标准节挂在器重钩上就离开现场。 11、工作完毕后，应把吊
9、钩提起，小车收进，全部操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机室门窗。 12、补充交底内容： 塔式起重机的附着顶升作业平安技术交底 1、 附着式固定式起重机的基础和附着的建筑物其受力强度必需满意塔机的设计要求。 2、 附着时应用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度,其垂直度偏差不得超过2/1000。 3、 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。 4、 附着装置在塔身和建筑物上的框架,必需固定牢靠,不得有任何松动。 5、 轨道式塔式起重机作附着式运用时,必需加强轨道基础的承载实力和切断行走电机的电源。 6、 风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业,作
10、业时突然遇到风力加大,必需马上停止作业,并将塔身固定。 7、 顶升前必需检查液压顶升系统各部件的连接状况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于总的顶上升度,并紧固好电缆卷筒。 8、 顶升操作的人员必需是经专业培训考试合格的专业人员,并分工明确,专人指挥,非操作人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,必需听从指挥。 9、 顶升作业时,必需使塔机处于顶升平衡状态,并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障,必需马上停止,待故障解除后方可接着顶升。 10、 顶升到规定自由行走高度时必需将搭身附着在建筑物上再接着顶升。 11、 顶升完毕应检查各连接螺栓按
11、规定的预紧力矩紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。 12、 塔尖安装完毕后,必需保证塔身平衡。严禁只上一侧臂就下班或离开安装作业现场。 13、 塔身锚固装置拆除后,必需随之把塔身落到规定的位置。 14、 塔机在顶升拆卸时,禁止塔身标准节末安装接牢以前离开现场,不得在牵引平台上停放标准节 (必需停放时要捆牢)或把标准节挂在起重钩上就离开现场。 上下旋式塔式起重机拆除平安技术交底 交底内容: 1、设置平安警戒区域并有专人进行平安监护。 2、检查各工作机构的润滑及紧固状况。 3、检查各金属结构的疲惫状况和连接状况。 4、检查起重、变幅机构的刹车装置,必
12、要时进行高整。 5、检查塔机的吊索具及协助吊索具的牢靠性。 6、转台后部增加规定的压重或攀绳,并紧全部夹转钳。 7、放起重臂时必需先将吊钩放到地面。 8、打算倾倒塔身时,必需将起重臂头部与塔身固定牢靠,塔身下方不得站人。 9、塔身放倒后,必需分段垫实后再行解体。 10、运输时留意托架车的高速紧固及塔机转台支腿的绑扎固定,防止自行脱出,钩物伤人:将基础吊放平,以免运输中超高。 11、塔朵拆除过程中应有专人负责指挥,禁止多头指挥。 塔式起重机运用中的平安技术要求 1、起重机的安装、顶升、拆卸必需根据原厂家规定进行，并制订平安作业措施，由专业堆在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和平安人员在场监督。
13、 2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。 3、起重机安装后，在无荷载的状况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。 4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部旁边，电源开关应符合规定要求。电缆卷筒必需运转敏捷，平安牢靠，不得拖缆。 5、起重机必需安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等平安装置，并保证灵敏牢靠。对有升降式驾驶室的起重机，断绳爱护必需牢靠。 6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，解除轨道上障碍物，松开夹轨器并向上固定好。 8、作业前重点检查 1）机械结构的外观状况，各传动机构应正常 2）各齿轮箱
14、、液压油箱的油位应符合标准 3）主要部位连接螺栓应无松动 4）钢丝绳磨损状况及穿绕滑轮应符合规定 5）供电电缆应无破损 9、检查电源电压应达到380v，其变动范围不得超过20v，送电前启动限制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。 10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、平安限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 11、操纵各限制时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将限制器转到零位，待电动机停止转动后，矮转向另一个方向。财政时力求平稳，严禁急开急停。 12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行走至端点或起重机行走接近轨道不、端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距离轨道端部不得小于2米。 13、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或运用制动器使之缓慢下降。 14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。 15、起吊作业中司机和指挥必需遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和
