人工挖孔桩施工方案

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1、云天化国际化工三环分公司磷酸挖潜技改项目 人工挖孔桩施工方案 云天化国际化工三环分公司磷酸挖潜技改项目变配电所人工挖孔桩专项施工方案编制: 审核:批准:编制单位:云南鑫源建设有限公司二0一二年六月七日目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备与协调4(1)施工准备4(2)施工协调4四、各主要工序施工方法4(1)测量放线与开孔5(2)成孔作业5(3)安装钢筋笼7(4)人工挖孔桩桩身混凝土8(5)质量检验9(6)施工用电措施:9五、质量保证措施11六、安全施工措施13七、现场文明施工措施16八、防缺氧及有害气体17九、防物体打击及坠落事故17十、防塌孔及突沉18十一、施工节约措施18十二、雨季

2、施工措施19一、工程概况磷酸挖潜技改项目位于云南省海口镇云天化国际化工股份有限公司三环分公司场内。据地堪报告显示地下水位为地表下10.8-11.6米,相当于绝对高程1907.78-1909.12m。该工程中的变配电所单位工程基础为人工挖孔桩,人工挖孔桩共8颗,桩径为1400mm,桩身混凝土强度等级为C35,护壁混凝土强度等级同桩身砼强度等级。二、编制依据1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)2、工程测量规范(GB500262002)3、钢筋焊接及验收规程(JGJ182003)4、建筑地基与基础施工质量验收规范(GB502022002)5、混凝土工程施工质量验收规范(GB50

3、2042002)6、混凝土强度检验评定标准(GBJ10787)7、钢筋机械使用安全技术规范(JGJ332001)8、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)9、基础施工图纸;10、岩土工程勘察报告;11、建筑桩基技术规范12、建设工程施工合同13、公司质量手册14、地方相关法律、法规三、施工准备与协调(1)施工准 熟悉图纸,领会施工组织设计意图。提出主要材料、施工机具规格和需用量计划,并逐步落实供货单位及进场时间。 择优选择专业化的人工挖孔桩队伍,为确保工程按质按量完成。 对业主提供的坐标和水准点进行复核,做好轴线控制桩位和半永久性水准点,作出放线测量报告并及时与建设方会签。 搭设施

4、工临时设施,敷设现场临时水电供应管线。 确定设备设置,按顺序组织设备就位安装。(2)施工协调 积极参与包括业主、监理、设计、地质、施工等各方参加的协调会议,及时解决施工过程中出现的问题,确保施工顺利进行。及时协调各班组之间可能出现的矛盾,做到人尽其能、物尽其用。四、各主要工序施工方法人工挖孔桩施工顺序:放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方(修边)支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循

5、环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)(1)测量放线与开孔准确施测挖孔桩工程基线高程、坐标控制点及桩轴线,开孔前,从桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点,用牢固的木桩标定。现场地面浇筑混凝土垫层时,可将桩中轴线的控制点引到混凝土垫层,经复核无误后,在桩径圆圈内开始挖土;安装护壁模板;复核护壁模板直径、中心点位置无误后,浇筑护壁混凝土。第一节孔圈护壁的中心点应和桩位中心点重合,偏差不得大于20mm;并高出现场地面200250mm,以阻挡地面水流入孔内,防止地面上的泥土、石块和杂物进入孔内,并增大孔壁抵抗下沉的能力。第一节护壁筑成后,再将桩孔中轴线控

6、制点引回至护壁上,并进一步复核无误,同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上,作为确定桩孔深度和桩顶标高的依据。开孔工作完成后,作一次全面的测量校核工作。 (2)成孔作业 分节挖土和出土:由工人用镐挖土,用铲将土装入铁桶,铁桶容量一般为0.1m3,通过孔口上安装的支架提升桶出土.采用外壁为直立式的护壁形式,护壁内侧沿桩长成锯齿形,而护壁外侧的直径上下一样,一节桩孔的土方挖完后,应用长度为桩径加二倍护壁厚的竹(或木杆)在桩孔上下作水平转动,若能自由移动,说明所挖的孔符合设计要求,可以安装护壁模板浇筑护壁混凝土,桩孔开挖包括浇筑护壁混凝土,一天一节,一节一米左右。开挖工作宜连续进行,不宜停歇

7、,挖出的土方应及时运走,不得堆在孔口附近。安装护壁钢筋和护壁模板:挖孔桩护壁模板由四块组成。高度通常为1m,拼装合成为一圆台体,上小下大,上下直径的差值一般等于护壁的厚度。拼装时,最后两块模板的接缝处宜夹放一木条,以便于拆模。桩孔挖土完毕并经验收合格后,才能安装护壁模板。模板安装后应检查其直径符合设计要求,并保证任何二正交直径的误差不大于50mm,其中心位置可通过孔口设置的轴线标记处安放的十字架、在十字架交叉点悬锤球的方法来确定。要求桩孔的垂直度偏差不大于桩长的0.5%;符合要求后,可用木楔打入土中稳定模板,防止浇捣混凝土时发生移动。椭圆形桩护壁拟采用直径10cm以上圆木双向支撑,以确保护壁安

8、全。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土,宜当天挖完当天一次性灌注完毕。灌注混凝土前,可在模板顶部放置钢脚手架板或半圆形的钢平台作临时性操作平台。灌注混凝土时宜在桩孔内抽干水的情况下进行,使用手锤敲击模板和用棍棒反复插捣实混凝土。护壁模板一般可在12h后拆除,在第二天下节桩孔土方挖完后进行。拆模后若发现护壁有蜂窝、漏水现象,应马上加以堵塞或导流,防止桩孔外侧之水驾带泥砂流入孔内。桩孔抽水:成孔作业中需要

9、不断地抽水,成孔作业时抽水需要有经验的施工人员和操作工人来进行把握。当地下水较丰富时,应把整个工程的挖孔桩分成若干批进行开挖,每批数量不可太少,也不宜太多,且孔位分布宜均匀分散。在第一批桩开挖时,应选一二根桩挖得深一些,使其起集水井作用。第二批桩孔开挖时,可利用第一批未灌混凝土的桩孔进行抽水,以后抽水可依次类推。桩孔内抽水宜连续进行,以避免地下水位频繁涨落,否则,会加速桩孔四周土体颗粒流失,造成护壁外面出现空洞,引起护壁下沉脱节。遇流动性淤泥和流砂时的成孔方法:a减少每节护壁高度,一般用0.30.5m;b采用下沉钢护筒或混凝土小沉井作护壁以堵截淤泥或砂粒流动,穿过淤泥或流砂层后仍按常规方法施工

10、;c采用1625长1.5m左右的钢筋,按间距1015cm沿护壁周边将其打入土中,挖去孔内2030cm砂土后,或25的水平环向筋将竖向固定,或将上部钢筋头弯到上节护壁的外侧,然后在钢筋外侧塞麻袋、草包或插纤维板条,以阻挡砂粒流入桩孔,但仍允许水流动。这样边挖边挡砂,待桩孔挖至4050cm深时立即浇筑护壁混凝土;验底和扩孔:当挖孔到设计持力层标高时,应及时通知建设、监理、设计单位和地勘部门对孔底岩(土)性质进行鉴定,经鉴定符合设计要求后,进行扩孔作业。扩孔完成后,应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水,并通知建设、监理、设计单位和地勘部门对桩孔垂直度、孔深、孔底形状、尺寸、岩(土)性、深度等进

11、行一次综合检验,做好施工记录,并填写隐蔽工程验收单。检验合格后,迅速封底,安装钢筋笼,灌注桩身混凝土。(3)安装钢筋笼钢筋笼的钢筋直径、长度等由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定:钢筋笼外径比设计孔径小140mm左右;钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形;钢筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm,其允许偏差为2.0mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔34m左右设一个20耳环,作为定位垫块);吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混泥土时应采取措施固定钢筋笼位置;钢筋笼分段连接时,采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。钢筋笼的制作允

12、许偏差应符合下表规定。钢筋笼制作允许偏差项次项 目允许偏差(mm)项次项 目允许偏差(mm)1主 筋 间 距104笼 直 径102箍筋间距或螺旋筋的螺距205笼 长 度1003加 强 箍 间 距50(4)人工挖孔桩桩身混凝土桩身混凝土灌注方法的选用主要根据桩孔内的渗水量及渗水的分布来确定。当孔内无水或渗水量较小时可采用干浇法,当孔内渗水量较大时应采用导管法灌注水下混凝土。 浇筑桩身混凝土,不论干浇法或水下灌注法,混凝土离开串桶的出口自由下落高度宜始终控制在2m以内。泵送混凝土时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计

13、要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸,垂直插入,并有足够的保护层。(5)质量检验挖孔桩施工允许偏差应符合下表的规定。人工挖孔灌注桩施工护壁类型桩径允许偏差(mm)垂直度允许偏差桩位允许偏差(mm)现浇混凝土500.5%50挖孔桩的质量检验,除对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按有关规定检测外,尚应对各孔段周围地质、护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质、渗水情况、入岩深度、桩端扩大头尺寸、桩孔垂直度、桩身混凝土保护层、混凝土灌注量、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检验,填写挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表,并保留孔底岩样备查。(6)施工用电措施:施工现场概况和施工现场

14、临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)要求,并考虑本工程的施工特点,决定施工现场主要用电设备采用放射式供电,挖孔桩照明利用安全变压器产生12V安全电压照明。配电线路设计:A. 配电线路的形式及基本系统选择:从业主给定的配电室的总配电箱,线路采用三相五线制,根据JGJ46-2005规范规定,施工用电变压器必须采用低压侧中性电直接接地的TN-S系统,故全场所有用电设备均采用三相五线,以三相配电三级保护的方式运行,并在系统保护零线末端设置重复接地。保护接零线一律采用黄绿双色线,干线不小于16MM2,支线不小于2.5mm2,黄绿双色线禁止用作相线。B、总配电箱分配电箱的设计:本工程设总配电箱1台

15、,为落地式,带防雨、防尘、防潮设施,从业主指定的接入点引入,根据建设部JGJ46-2005规定,配电箱必须采用钢板或其它优质绝缘材料制作,钢板宜采用1.5-2.5mm厚,钢板上应设置专用接地螺栓,以便与配电箱内接零排可靠连接。从总配电箱引出12个分配电箱,每个分配电箱在根据施工现场实际情况引出开关箱,在基坑上边缘安装1只投光灯,用于夜间照明。同时注意采用动力线路与照明线路分开的办法设置。现场内所有配电箱、开关箱均应防雨、防尘,且配电箱、开关箱中的导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处;进出线应加护套分路束并做好防水弯,导线束不得与箱体进、出线口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。进入开关箱的电

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