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1、 / 内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书 题 目:设计年产量为20万吨 CSP热轧薄板厂专 业: 材料成型及控制工程班 级：成型09级3班设计年产量为210万吨CSP热轧薄板厂摘要本设计以生产产品规格为12.mm1600msp建筑钢为例,设计一个年产量为210万吨的SP热轧薄板厂.设计内容主要包括兴建该厂的可行性分析、产品大纲的编制、产品平衡计算、主辅设备选择、以及生产工艺流程设计、轧制规程的计算、辊形设计和轧辊强度的校核、电机功率的校核、车间生产能力的计算、轧机工作图标的确定以及车间平面布置等内容。参考其他已建厂的参数经验，指定产品大纲、确定压下规程，选择主要轧制设备，进行计算。关键词：CS
2、P；连铸连轧；轧制工艺;强度校核Desig f Aual acity o .3 Millio ons o th Hot Rolling Shee Plant FactobstractThe desin speciicatns for produionoprdct s 120m600mm sc telasan xamleDsina productionapait o 2。1millintns prodction ofCSP。 Dsgn eatrs include the cnsrucon ofthe plant fibilty analyss， the paratintheoutineo thr
3、oduts, met balne calulion,lig determning the csal， product bace calclation,he aiqupmnts hice， he chice fuxiletEconoical andtechnicandicatorof developme n roduco proces desgn, stem teperre, he spee of the sys，cone nt acalculatiot calcuati f rollg a poito order，rollstrn chcking,cec te eletrcal po， ork
4、shop produion,temil workhartto detemine yheplntlayout n so on。etereneotr lantparamters xpeince，te desin prodct otline,sle oin of otheto determn majorducionrollgqupment,alulationKeods： CS；Conuou cating androllin； Rollingproress； Strengh check目录摘要IBSTRAT第一章 包头建设CSP薄板厂可行性与必要性分析11。1 生产线历史简介11.2 国内CSP生产线
5、发展概况概况11。 在包头建设csp钢厂的必要性和可行性研究31建设投资低1.3.生产成本低213。3产品销售市场好214包头资源好31.5交通运输条件好第二章 产品方案的编制52.1 产品方案5.11产品大纲的制定原则52。2产品大纲5 金属平衡表的编制第四章生产工艺流程的确定10.1 生产工艺过程制订的依据14。2车间布置形式114.3 CS生产工艺流程114。3CP生产工艺流程图1第五章 轧机参数确定135。1机架数目的确定135.1轧机技术性能参数352轧辊尺寸的确定1第六章 压下规程的确定166。1 压下规程的制定依据16611轧制制度确定的原则及要求166.2 变形制度的确定1。1
6、.速度制度的确定1。1。4温度制度的确定76.15各道次压下量的分配76。2各机架轧制速度的确定186。1.1各机架轧制速度的计算86.3各机架轧制温度的计算6.4轧机咬入能力校核20第七章 力能参数231各道次的平均变形速度的计算23711各道次的平均变形速度的计算2712求各道次的变形抗力3图7-变形抗力曲线27。3轧制压力的计算2572电动机传动轧辊所需力矩的确定267。传动力矩的组成67.2。2轧制力矩的确定277。.3附加摩擦力矩的确定27.2.空转力矩的确定297.2。5电机轴上总的传动力矩073轧制规程表的确定2第八章 轧制过程主要参数校核3。1电机能力的校核33.11等效力矩的
7、确定33。2电动机功率的确定348.轧机的强度校核3。1板带轧辊的强度特点38.2轧辊的强度校核5第九章 车间生产能力的确定409。轧机小时产量的确定4。11轧机小时产量计算0。1。2轧钢机平均小时产量40.2轧钢车间年产量计算419。3轧钢机的工作图表49.31轧钢机的工作图表的意义42932连续式轧机轧制图表的特征42第十章 辅助设备选择44.1加热设备的选择1。2剪切设备（事故剪）的选择13高压水除鳞箱的选择41。4活套支撑器的选择471。4。热连轧带钢轧机精轧机组的生产特点470.4.2活套支撑器的作用810。.3活套支撑器的类型410。4活套支撑器的工作特征494。所选活套支撑器的参
8、数90。5冷却设备的选择49.6卷取设备的选择5010.带钢生产工艺对卷取的要求501.6.2带钢卷取机的结构特点10.6.3带钢卷取机区的主要技术参数51第十一章 厂房平面布置5111平面布置的原则511.金属流程线的确定511。3设备间距的确定561。4仓库面积的确定711.5其它设施面积的确定11.。1操作台位置选择5811.5.2主电室5811.3运输通道的确定581.6轧辊堆放场地的确定58第十二章 技术经济指标12.1车间各项技术经济指标分析及制定6012.2.综合经济技术指标62第十三章 环境保护633。1绿化布置32. 废气处理63.23 热轧润滑油处理6413.3 噪声处理6
9、13.4 现场节能技术与措施4参考 文献65致 谢66第一章 包头建设CS薄板厂可行性与必要性分析11 CSP生产线历史简介自198年世界上第一台工业化的薄板坯连铸连轧生产线投产以来，过去的11年中已有36条生产线相继运作，0年可形成年产8万t的生产能力。薄板坯连铸连轧工艺技术装置日趋完善，市场竞争更具实力,原因在于它的工艺优势:投资低、能耗低、生产成本低、维护费用低、成材率高。两流薄板坯连铸机与一套热连轧机相配可产025万t/热轧带卷，可以分别与电炉或高炉转炉流程相联接。薄板坯连铸连轧技术越来越显示出它的生命力.国内CSP生产线发展概况概况2001年以来投产的生产线的达产速度快于国外同类生产
10、线邯钢薄板坯连铸连轧生产线9年12月投产,2000年达到设计生产能力，是所有已投产的CSP生产线中达产最快的。包钢的薄板坯连铸连轧生产线是我国第一套双流CSP生产线，2002年月投产，2003年超过了设计生产量，比邯钢更快,是国际上达产速度最快的。发挥薄板坯连铸连轧技术潜力的关键之一在于发挥连浇的优势。抓连浇炉数的增加就必须解决铸机漏钢和提高整个作业线作业率的问题，从而提高生产线的效率。连铸连轧工艺的独特优势薄板坯连铸连轧工艺是由薄板坯连铸机与常规宽热带连轧机的精轧机组集成而来的。连轧机组的能力与常规热带连轧机相当，而薄板坯铸机能力低于连轧机组。常规热连轧机生产薄规格产品的不利点是单位时间内产
11、量大幅度下降，而这正是薄板坯连铸连轧生产线的固有特性。生产薄规格热轧板是薄板坯连铸连轧技术的独特优势.近几年我国进口热轧板中大都属于薄规格产品，特别是厚度2mm的薄板。发挥薄板坯连铸连轧技术的独特优势将大大促进我国钢铁产品结构的调整.1。3 在包头建设csp钢厂的必要性和可行性研究1.31建设投资低薄板坯连铸连轧生产线单位建设投资低的原因有下述几点.（1）由于拉速高(5。5/in，为一般板坯连铸机拉速182.0m/in的倍）,坯厚薄（50mm,为一般板坯连铸机坯厚220mm的2。7),因而铸机产量相似时(如每流为00120万t/a)，薄板坯连铸机冶金长度短（6m左右，为一般连铸机的41/5)，
12、结构轻，设备重量仅为后者的一半。(2）薄板坯连铸连轧生产线要求无缺陷铸坯，铸坯由连铸机出来后直接进人均热炉，没有一般连铸机设置的板坯冷却、检查、表面清理等设备、，而设备重量大为减轻。（3)没有堆存连铸坯的中间仓库。（4）取消了热连轧机前的板坯加热炉，但设有板坯均热炉以及板坯边部加热装置.（5)不再设置粗轧机架。但因为精轧机能力较大，如仅设有一台薄板坯连铸机和均热炉线时（产量规模100万/t左右)，则由于精轧机负荷不满,上述降低建设投资因素被抵消；当产量规模增加到2万/t时，薄板坯连铸连轧生产线的单位投资将远低于传统工艺.现美国纽柯公司第三条薄板坯连铸连轧生产线(柏克利厂）单线设计规模为15万/
13、t，考虑将来双线时，生产线规模为年产钢带30万,单位建设投资将进一步降低。1。生产成本低据美国咨询公司的实际调查资料，在美国，薄板坯连铸连轧工艺生产钢带成本（从钢水到热带)较传统工艺约低0美元/t.（1）人工费用 吨钢耗费人力约0.h，较传统工艺少0。4h，相当于8美元。（2)金属收得率从钢水到热轧带卷新工艺为97%，较传统工艺（93）高4，扣除废钢收人后约相差65美元。（）吨钢热耗和电耗新工艺均热炉吨钢热耗为0527kJ，较传统工艺少1。25k，约折合3美元t；电耗为70kWht，较传统工艺少5kWh/t约折合1。7美元/t。(4)吨钢销售及管理费用 采用薄板坯连铸连轧工艺的纽柯公司克劳福兹维尔厂吨钢销售及管理费用较传统工艺少5美元/t。结合我国情况来看,上述四个因素中，人工费用差距将缩小,在美国按每工时28美元计算，我国如按每工时美元考虑,由此钢带成本将降为1.美元；我国电费将达到.68美元t(美国按0。027美元/t计算)，因而耗电费用差矩将升为。3美元/t。综合人
