《预制块预制施工专项技术方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预制块预制施工专项技术方案（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、沙颍河安徽段航道整治工程项目HD-06标段混凝土预制块施工技术方案安徽省公路桥梁工程公司沙颍河安徽段航道整治工程HD-06标项目部二O 一二年五月混凝土预制块预制工程施工方案一、工程概况1.1.1 工程名称 : 沙颍河安徽段航道整治工程 HD-06 标1.1.2 工程地点 : 沙颍河是淮河最大支流，发源于河南省伏牛山山脉，自西向东横贯河南省东南部地区和安徽省西北部地区，流经河南省平顶山、漯河、周口，在豫 皖省界常胜沟进入安徽境内，经界首市、太和县、阜阳市颍泉区、颍州区、颖东区、 颍上县、于沫河口处汇于淮河。全长 620 公里，流域面积 36651 平方公里，其中安 徽省境内 206 公里，流域
2、面积 4112 平方公里。 全国内河航道和港口布局规划 （ 2006-2020 ）中沙颍河航道为“十八线”中第十二线；安徽省内河航运发展规划（ 2005-2020 年）也将沙颍河安徽段列为安徽省骨干航道网“两干三支”中的一 支，规划航道等级为W级。本标段范围为K157+000-K163+000，长6km,主要由疏浚工程、堤防工程、护岸工程、锚地等建设内容组成。1.1.3 工程规模航道尺度：航道设计底宽 50m最小通航水深2.8米，最小弯曲半径 330米。 航道里程：自阜阳市北京路桥起至沙颍河入淮河处沫河口止航道里程126.2 公里，本标段起止桩号 K157+000K163+000全长6公里。过
3、、跨河建筑物净空尺度：对已达到V级航道5.0米净空高要求通航标准的桥梁暂缓改造，达不到V级航道5.0米通航净高桥梁进行改造，其通航净空尺度标准取：单孔通航90X7.0米（净宽X净高）。1.1.4 工程造价: 柒仟零陆拾伍万伍仟柒佰捌拾捌元整（ 70065788.00 元）1.1.5 投资来源: 世界银行贷款。1.1.6 工程性质: 安徽省重点工程。1.1.7 业主 : 安徽省港行建设投资集团1.1.8 勘察单位: 安徽省交通勘察设计院1.1.9 设计单位: 安徽省交通勘察设计院1.1.10 监理单位 : 广州港工程管理有限公司安徽中兴工程建设监理所1.1.11 施工单位：安徽省公路桥梁工程公司
4、二、施工方案本合同段预制块施工共有四处，k157+000下游250m左岸、k162+850k163+000右岸、 闸下停泊段、闸下锚地四大块，共计 2980m3。1施工计划预制块施工计划在5月份开始预制，在7月份进行安装施工，根据场地和拌合站的情 况，每个工作日可以预制1500块左右2、资源配置拟投入人员一览表序号人员类别人数备注1行政管理人员22技术管理人员23技工104普工205测工26机械驾驶人员67机械修理人员1合计43拟投入设备一览表序号主要设备型号台数性能备注1装载机ZI-501良好2强制拌和机75型1良好3砼搅拌运输车XZ5220GJB2良好4柴油发电机组75kw1良好5振动台H
5、Z302良好6自卸车15T4良好7挖掘机PC4001良好8吊车25T1良好3 、预制块预制施工工艺配料f拌和f入模f振捣f脱模f码垛f养生配料：拌制混凝土配料时，计量器应保持计量准确。对计量设备进行定期检查和校 核。并严格按照监理工程师批复的施工配合比施工；配料数量的允许偏差：水泥、混合材 料土 1;粗、细骨料土 2;水、外加剂土 1。拌和：混凝土的最短搅拌时间不得低于2min。搅拌机装料数量不得大于搅拌机标定 容量；搅拌后的混凝土，试验室应检查混凝土拌和物的和易性。1、混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。2、混凝土拌和物和易性的检测方法，应按现行国家标准水运工程混凝土施工
6、规 范（JTJ 268）的规定进行。3、检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过程中，从卸料口抽取试样， 进行试验。混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的各项性能：1、混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班 或每一单元结构物不应少于两次。2、检测混凝土拌和物的其他质量指标并应符合水运工程混凝土施工规范（JTJ 268） 的规定。入模：浇筑混凝土前，对模板进行检查，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、 积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。振捣：混凝土入模后，采用振动台振实。振捣时间不少于 2min。混合料运输：运送混凝土
7、距离较近，直接将混凝土浇筑到模板内，人工手推车运送 至预制场地。脱模：混凝土浇筑后，根据天气和温度情况，一般温度高，脱模时间在2天左右，温度低在4天左右，脱模的工人选用熟练的工人，防止脱模时对预制块的边角产生损伤。码垛：混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达 到2.5MPa后，方可码垛堆放。人工手推车运送至存放场地。养生：混凝土浇筑完成后，在初凝后尽快进行覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的 条件与拌和用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为14d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为标准。质量标准基本要求1）所用的水泥、砂、石和水的质量和规格必须符合有关
8、规范的要求，按规定的配合比施工。2）预制块构件表面不得出现严重缺陷 混凝土小型构件实测项目序号项目允许偏差（mm检杳数量单元测点检查方法1长度 51用钢尺测量，2宽度 51取大值3厚度+10, -3抽查1%且14平面对角线差8不少于10块1用钢尺测量， 取大值5外露面平整度32用钢直尺测量外观鉴定1）构件外形轮廓清晰，线条直顺，不得有翘曲现象2）混凝土表面平整，无蜂窝，色泽一致。4、预制块安装施工工艺(1) 、测量放样测量人员根据图纸设计文件，用全站仪放样出预制块安装位置，用水准仪测量护坡 顶和护坡底高程。(2) 、边坡修整 坡面基底土质应满足设计要求，坡面土层不得扰动。 局部回填的方式、范围
9、和密实度应满足设计要求。 削坡及整平的平面位置和范围应满足设计要求。 面应平整、稳定、不得扭曲和贴破。 坡面边线应整齐、顺直，曲线线形应圆滑。 局部回填的方式采用人工回填，回填后应夯实，其压实度应大于85%消坡及整平允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mr)i检验数量单元测点检验方法1平台高程陆上 100用水准仪等仪器测量水下 500每用经纬仪、测深仪或水砣等仪器测量2平台宽陆上 1005010用尺测量水下 3000 m一2用经纬仪、测深仪、GPS或水砣等仪器测量3坡度0个断-10%面用经纬仪等仪器测量4坡底线位置200(3)、铺设土工布土工合成材料选择应符合保土性、透水性、防堵性等设计
10、要求；采用无纺织物，其 单位面积质量为300g/m2,纵横向抗拉强度不得小于6KN/m 土工合成材料铺设前，应通过基础齿槽开挖的验收、完成岸坡封顶的开挖及堤坡坡 面的清理工作。基础齿槽和封顶槽的断面开挖尺寸，均应风和施工图纸规定。堤坡清理完 成后，应按施工图纸要求铺填支持层。 铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面平整，不允许出现 凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水口。 土工合成材料铺设前应进行复检，不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布； 土工合成材料铺设前应自下而上进行，并与土面密贴，不留空隙； 土工合成材料铺设应力求平顺，松紧适度，避免张拉受力、折叠
11、、打皱等情况发生; 土工合成材料按工程要求裁剪、拼幅，应避免织物被损伤，保持其不受赃物污染。相邻土工布拼接可用搭接或缝接，平地搭接宽度取30cm不平地面或及软地面应不小于50cm按设计要求封顶和齿墙将土工布埋入沟槽固定，防止其滑动。 铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。 不准直接在土工合成材料上卸， 放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严禁在土工合成材料上敲打石料和 一切可能引起土工合成材料损坏的施工作业。 为防止大风吹损，在铺设期间所有的土工合成材料均应用沙袋或软性重物压住，直 至保护层施工完成为止。 进行土工合成材料上的保护层施工时，应在混凝土块或石料等下面设置砂砾石
12、垫 层，并应从堤脚处开始铺设，沿堤坡向上推进。任何时候铺放设备均不得直接在土工合成 材料上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。 对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，应及时按监理人的指示进行修理，在修理 土工合成材料前，应将保护层破坏部位下部符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物 并予整平。对受损的土工合成材料应外铺一层合格的土工合成材料在破损部位之上，其各 边长度应至少大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。土工织物垫层允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mr）i检验数量单元测点检验方法1覆盖范围+5000每100m2一处1选最小值处用尺测量（4）、碎石垫层施工 垫层采用的碎石规
13、格和质量应满足设计要求。 垫层覆盖范围不得小于设计要求范围，平均厚度不得小于设计厚度，并不得出现基层 裸露。 垫层表面应平整，且无明显尖锐物。 垫层采用的碎石粒径应在 10-30mm碎石颗粒中细长及扁平颗粒含量应小于20%碎石中不得含有粘土块、植物等有害物质。 碎石垫层应分段施工、逐段申请验收碎石垫层允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差(mrh检验数量单元测点检验方法1顶部高程陆上+30-20每1020m一个断面每2 m一个测点用水准仪等仪器测量水下+300-200用测深仪、测深杆、经纬仪或 GPS等仪器测量2表面平整度陆上100每100mL处1用2m靠尺和钢尺测量水下200每1020m一个断面每2 m一个测点用测深仪、测深杆、经纬仪或 GPS等仪器测量(5) 、预制块施工 铺砌范围应满足设计要求。严格按照测量放样控制点进行预制块安装。 组砌方式、缝宽、接茬处理应满足设计要求。铺砌面层表面应整洁，格缝应清晰预制混凝土铺砌块铺砌允许偏差、检验数量和方法序 号项目允许偏 差(mrh检验数量单元 测点检验方法1高度 20每100m2一处4用水准仪测量中线和边线2平整度102用2m靠尺和塞尺量垂直方向3相邻两块表面高差51用尺量测量4砌缝顺直102拉20m线，用钢尺测量纵横缝，取大值5砌缝最大宽度101用尺测量，取大值三、质量保证措施认真执行质量责任制，严格按照施工规范、合同要求和技
