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1、施工技术交底记录 2007年7月 10日 施管表6工 程 名 称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）部位（分部）工程名称砼工程工序（分项）工程名称 钢筋制作、安装交底内容：一、 制 作：1、钢筋型号、直径必须符合设计要求且表面清洁。 2、做180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分应大于3D，90弯钩其弯弧内直径应大于5D。 3、箍筋弯钩的内直径应大于2.5D，且小于受力钢筋直径平直部分大于5D。 4、加工的钢筋型状必须符合设计要求，锚固及搭接长度符合施工规范要求。二、 安 装：1、按设计要求定位绑扎或焊接。位置型号规格必须准确无误。 2、绑扎和焊接要
2、牢固。 3、保护层块垫好，绑扎牢固。 4、钢筋的搭接、焊接必须符合设计要求和施工规范。三、允许偏差：1、钢筋骨架：长：10mm 宽高5mm 2、受力钢筋：间距：10mm 排距5mm 3、箍筋间距：20mm交 底 单 位接 受 单 位交 底 人接 受 人大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6 工 程 名 称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）部位（分部）工程名称砼工程工序（分项）工程名称 模板制作、安装交底内容：1、现浇底板垫层、台帽支模板时，支撑应支在足够支撑能力的位置。2、模板组配要合理，固定要牢固。3、浇筑砼前要刷隔离剂，但不
3、能沾污钢筋和砼接槎处。4、模板的接缝不应漏浆，浇筑前木模应浇水湿润。5、浇筑前：模板内应清理干净。6、允许偏差： 轴线位移：5mm底模上表面标高5mm截面内部尺寸：+4mm,-5mm表面平整度：5mm。交 底 单 位接 受 单 位交 底 人接 受 人 大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6工 程 名 称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）部位（分部）工程名称砼工程工序（分项）工程名称 混凝土浇筑交底内容：1、 砼的拌制必须采用砼搅拌机进行。2、 严格按实验站出的配合比施工，计量必须准确，并留好试块。3、 搅拌时间不得低于120S。
4、4、 运输：砼从搅拌机内缷料后，应以最少的转载次数和最短的时间运到 浇筑地点。5、 自砼搅拌完毕到浇注完毕的时间不得超过2个小时。6、 浇注：砼应分层浇注，用插入式振动棒应为振动捧作用部分的1.25倍，平板振动器应不超过200mm.7、 砼浇注应连续进行，必须间歇时，其时间应尽量宿短应在下层砼初凝之前，将次层浇注完毕。8、 砼浇注完毕后应及时养生，养生时间不低于7天。交 底 单 位接 受 单 位交 底 人接 受 人 大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6工程名称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）单位（分部）工程名称板涵基础工序（
5、分项）工程名称地槽土方开挖交底内容：1、土方开挖前应检查定位放线，排水和降低地下水位系统合理安排土方运输车的行驶路线和弃土场。2、 土时保证足够的坡度和砼基础工作面。3、 挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。防止造成塌方。4、 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低水位系统，并随时观测周围环境变化。5、 土方开挖必须符合质量检验标准。a) 标高：-50mmb) 长度、宽度：+200 -50mmc) 表面平整：20mm交 底 单 位接 受 单 位交 底 人接 受 人 大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6工程名称大庆市兰德地区道
6、路工程1号路（0+000-0+318.54）单位（分部）工程名称板涵涵墙工程工序（分项）工程名称毛石砌筑交底内容：1、毛石表面的泥垢，水锈等杂质，砌石前必须清除干净。2、毛石应分层卧砌，各层石块间应基本响合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用牛槽砌筑法。3、毛石基础第一层应座浆，并将大面向下，不能出现通缝砂窝。4、第一层转角处，交接处和洞口处应用较大的平毛石砌筑。5、拉结石应均匀分布，相互错开，同皮内2m以内设一次。6、砂浆饱满度应大于80%。7、毛石基础轴线移位不得超过20mm8、.毛石基础项面标高允许偏差25mm9、毛石基础宽度允许偏差+30mm交 底 单 位接 受 单 位交 底 人接
7、 受 人大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6工程名称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）单位（分部）工程名称道路工序（分项）工程名称白灰、粉煤灰、碎石基层=10：20：70交底内容：一、施工交叉作业关系及注意事项材料实验检验下承层施工放样运输基层材料培路肩机械（人工）拌合摊铺洒水碾压接缝调头处理整型养生交付各项质量指标检验 1、代表测量班，代表民工班，代表处技术质量组，代表机械队，代表车队，施工组施工员及防技术员参与每道工序。2、要按施工配合比通知单进行人工翻拌三遍，翻拌过程中需将大块土打碎，保证灰土拌和均匀，色泽一致。3、碾压
8、完成后应撒水养生，养生期一般不少于7天。4、每道工序施工时，尽量不要破坏道路控制桩，以免造成二次恢复定线，耽误施工进度，对于少数破坏的路线桩，测量班应及时恢复。二、质量检定标准及检验方法。1）压实度95%，检验用灌砂法取样，每200m点检查1处。2）平整度：10mm，检验方法：每处用3m直尺连续量3尺，每尺检1点，每100m查2处。交 底 单 位接 受 单 位交 底 人接 受 人大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6工程名称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）单位（分部）工程名称道路工序（分项）工程名称白灰、粉煤灰、碎石基层=10
9、：20：70交底内容：3）纵断高程：20mm，检验方法：用水准仪检查，每100m抽查3处。4）厚度：20cm，允许偏差10%，检验方法：用钢尺检查，每200m抽查1处。5）宽度：6m，检验方法：用尺检查，每100m查2处。6）横坡度：1.5%,允许偏差0.5%，检验方法：用水准仪，每100m查2处。7）强度：0.81.2MPa，检查方法：7天强度试验室试验，每200m查1处。三、施工方法1）施工前应先准备下承层，按设计宽度放样，松铺系数按试验段确定松铺系数。2）集料拌和白灰、粉煤灰采用人工沿路拌施工。集料的先用，首先将在建设单位指定的料场将白灰、粉煤灰、取样送检，经试验合格发回试验单及配合比施
10、工单后，再进行原料的采集。粉煤灰运至拌和现场并堆方，拌和时按施工配合比通知单的要求进行拌和。3）集料的摊铺、整型及碾压集料运至施工现场后，由自卸车卸至路槽中，人工拌和，然后由平地机控制高程进行摊铺、找平，整形过程中，严禁任何车辆通过，然后由履带拖拉机802进行2-3遍的碾压，然后用12-15T压路机碾压1-2遍，达到初步稳定，最后用18-20T压路机碾压，碾压时压路机应从路两侧向中心碾压，后轮重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，压路机碾压6-7遍，直至表面无明显轮迹为止。碾压过程中白灰、粉煤灰的表面要始终保持湿润，如水分蒸发快，则用水罐车及时补充水分。交 底 单 位接 受 单 位交 底
11、人接 受 人大庆市建设局工程质量监督站监制施工技术交底记录 2007年7月 1日 施管表6工程名称大庆市兰德地区道路工程1号路（0+000-0+318.54）单位（分部）工程名称道路工序（分项）工程名称白灰、粉煤灰、碎石基层=10：20：70交底内容：碾压过程中，如有松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，并碾压密实。碾压结束前，人工配合平地机再终平一遍，使其纵向顺适，路拱符合要求。终平要仔细进行，必须将局部高出部分适除并扫出路面。4）接缝和调头处的处理两工作段的搭接部分，采用对接形式，前一段摊铺后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，将前一段留下未压部分一起拌和，再一起碾压。5）养生水泥粉煤灰碎石的养生期为7天，养生期间，路面用无纺布覆盖，以降低水分的散失，如水分散发过快，可采用水罐车洒水的方法，保持路面湿泣。养生期间，不允许重型车辆通过，可允许自重小于2吨的小型车辆通过，但车速不能超过30公里/小时。养生期结束，取样合格后，可以进行面层施工。四、质量通病及预防措施1、施工中，易出现的问题是偏拱，边线不直等现象，其产生原因是测量不精细或误差所致。2、施工工中出现偏拱边线不直等情况时，应按设计要求，设计
