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1、目录一、试验室管理制度1二、试验室工作制度1三、质量管理制度2四、原材料进场检验制度5五、试验室检测流程图12六、三级检验制度12七、人员培训考核制度12八、计量管理制度12九、胶凝材料室工作制度12十、力学室工作制度12十一、现场检测工作管理制度12十二、集料室工作管理制度12十三、标养室工作制度12十四、试验资料管理制度12十五、混凝土室工作制度12十六、仪器设备管理及周期检定制度12十七、化学室工作制度12十八、外委试验管理制度12十九、试验室安全管理制度12二十、检测事故分析制度12二十一、试验室环境卫生制度12二十二、化学废品处理制度12 / 文档可自由编辑打印各种管理制度一、试验室
2、管理制度1试验室是进行试验、检测、检定的工作场所，必须保证试验室良好的工作、环境，即清洁、安静、整齐、明亮和适当温度。2试验室工作场所禁止随地吐痰、吃东西、抽烟和大声喧哗，禁止将与工作无关的物品带入试验室。3试验室内建立仪器设备使用记录，并注明使用日期，做何种试验和使用人签名。4试验室应建立卫生制度，每天有人打扫卫生，每周彻底清扫一次，检测前要检查设备是否正常，按仪器操作说明进行操作，按仪器设备书定期进行保养，空调通风管按季度彻底清扫一次。5仪器设备的零件要妥善保管，连接线、常用工具应排列整齐，说明书、操作手册和原始记录表等应保管好。6带电作业应由两人以上操作，地面应采取绝缘措施。7试验室内消
3、防设备，灭火器应经常检查，任何人不得擅自挪动位置，不得挪作他用。8试验检测完毕的试件集中堆放，每一周进行处理，处理地点必须是指定的场所，并不得对周围环境和职业健康造成影响。二、试验室工作制度1贯彻执行国家、部、局、处和项目有关试验，计量认证工作的标准、规范、规程、方法及规章制度。2负责胶凝材料、砂、石、钢材、外加剂等一般项目试验；砼、压浆等质量检验；砼非破损检测；地基允许承载力等指标检验。3参加砂、石料场的选择与质量复验。及时按规定将原材料取样，把好原材料质量关，如有下列情况之一者必须送检,虽有合格证，但由于运输保管不当或超过储存的期限，可能变质：对某些新产品材料的性能效果不够熟悉；由于工程的
4、重要部位及设计上有特殊要求。4了解有关工程数量，施工进度及已完工数量，根据工程进度及时安排有关试验工作，组织试验人员交流经验学习业务和试验工作中的新技术、新工艺。5协助工地材料部门做好有关材料的验收取样，并掌握砂、石、水泥、石灰、外加剂、外掺料、钢材、沥青等储存数量和质量管理情况。6参加有关工程质量检查及事故分析工作。7负责试验的原始记录，报告的整理、保管。8参加有关试验成果的推广和应用工作。9根据配合比卡负责换算砼及砂浆施工配合比，填发施工配料单，经主管技术人员签认后，交付施工。10按现行施工规范，规则的要求进行施工及质量检查，如发现违背操作规定影响质量时，有权制止施工并及时向小寨水厂领导反
5、映。11会同工地施工负责人，负责砼、压浆检查试件的制作和养护，并按规定日期送检。12对砼、压浆检查试件等进行统计分析并定期进行上报。13仪器设备按规定建立档案袋、台帐、定期检定、校验、维修、保养，填写使用记录。14试验资料按规定归档、保存并建立现行有效标准、规范、规程、技术资料清单。三、质量管理制度1.总则1.1 为了加强对工程试验的管理，体现工程试验在工程项目中的重要意义，充分发挥试验工作在工程质量和检验中的作用，使试验检测工作能够切实体现小寨水厂的各项施工技术水平，根据国家及各部委的规程要求，并结合工程的实际情况制定本制度。1.2 工程试验检测工作是工程进程中的重要组成，是对工程质量进行控
6、制、检测、必备的技术手段。对降低工程成本、加快施工进度、推广及应用各种新技术、新工艺和新材料等方面起关键的作用。 2.组织机构根据我小寨水厂的实际情况，在小寨水厂设试验室，负责小寨水厂内的原材料、混凝土质量试验检测及混凝土试件取样和检测工作。在业务上受中心试验室和小寨水厂的领导。3.试验室质量管理制度3.1 对小寨水厂试验检测工作全面负责，执行国家、行业的试验检测规程，执行公司试验检测质量手册和上级各项规章制度，负责组织完成施工项目所要求的各项试验检测工作和日常管理工作。3.2 组织试验检测人员经常深入施工现场，及时对进场的各类工程材料按批次抽检规定开展试验检测，对经试验检测不合格的工程材料及
7、时通知物资部门予以清退。3.3 负责试验仪器设备的日常使用、维护、自校和送检，建立试验检测仪器设备台帐，确保试验检测仪器设备性能可靠，在有效检校期内使用。3.4 负责小寨水厂工程项目各类别砼配合比的设计及验证，呈报批复手续的办理，保证所用配合比设计既经济又能保证质量。3.5 按试验检测规程要求，及时、公正、真实地对施工过程抽取制作试件。3.6 对试验检测记录及时办理监理签认手续，妥善保管试验检测记录，出具试验检测报告。3.7 定期统计分析试验检测结果，持续调整各类配合比设计，为既能保证工程质量，又能降低工程成本提供科学依据。3.8 贯彻上级质量管理体系文件、质量方针、质量目标、小寨水厂质量目标
8、、施工质量管理规章制度，规范试验检测工作。3.9原材料到场后，试验人员根据物机部开出的进场材料报检单，按市政验收技术条件和原材料检验制度的要求对进场原材料质量进行检验，无条件检验的项目应按要求进行委外送检，并将检验结果及时反馈给工程部和物机部。3.10对于监理进行的见证取样检验及平行检验做好配合工作。3.11 施工过程中对进场原材料按已经审批的混凝土配合比要求和检测频率要求进行抽检。3.12混凝土开盘前检测砂、石料的实际含水量，并换算施工配合比，开出施工配合比通知单。梁体混凝土施工配料单发放后，在开盘前，检查所用原材料是否正常，搅拌用水和外加剂溶液是否符合标准，计量器具是否正常等，确认全部达到
9、要求后，方能同意开盘灌注。3、13混凝土浇筑前和浇筑过程中，按规定抽检混凝土拌和物性能、力学性能和耐久性能，并制作混凝土强度、耐久性检验试件，在规定的龄期进行试验检验。混凝土检查试件必须具有代表性，必须按规定要求进行取样、成型、编号、养护，并予以登记，不允许弄虚作假。3、14当混凝土施工质量抽检结果出现不合格时，与质量主管部门调查、分析原因，提出整改措施。必要时可对质量问题的分析处理结果进行试验验证。3.15张拉作业前必须对混凝土检查试件进行检验，达到设计要求后方可开出张拉通知单交工程部签认方可进行张拉作业。四、原材料进场检验制度1.总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要
10、求符合规定，确保施工的质量，特制定本制度。2.主要引用标准2.1通用硅酸盐水泥GB175-20072.2水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-19992.3水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性GB/T1346-20012.4水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-20082.5混凝土用水标准JGJ63-20062.6普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-20062.7水泥胶砂流动度测定方法GB/T2419-20052.8铁路砼工程施工质量验收补充标准混凝土分项工程原材料标准局部修订条文铁建设2005152号2.9用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005
11、2.10水泥密度测定方法GB/T208-942.11用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046-20082.12高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T18736-20022.13混凝土外加剂匀质性试验GB/T8077-20002.14金属材料 室温拉伸试验GB/T228-20022.15金属材料 弯曲试验GB/T232-19992.16铁路砼工程预防碱-骨料反应技术条件TB/T3054-20022.20预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-20032.21钢筋混凝土用钢 第2部分：热扎带肋钢筋GB1499.2-20072.22钢筋混凝土用钢 第1部分:热扎光圆钢筋GB1499.1-20
12、082.23碳素结构钢GB700-20062.24优质碳素结构钢GB/T699-19992.25合金结构钢GB/T3077-1999其他未列规范标准参照预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则执行。3.适用范围本制度适用于中铁港航局集团第三工程有限责任公司小寨水厂所需的水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉）、外加剂、灌浆料及锚具夹具等原材料检验。4术语和定义4.1钢筋：包括钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等；4.2引用2.12.29中的术语和定义。5.职责5.1 物资部负责水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、粉煤灰、磨细矿渣粉、减水剂、锚夹具、防水涂料及防水卷
13、材进料后，及时填写报检单送至试验室。5.2 试验室根据物资部的报检单，及时进行取样，按规定进行检验和试验。不能进行检验和试验的应委外送检，并将检验和试验结果归档、保存。6.程序6.1概述6.1.1 物资部依据工程部提供的有关资料，编制用料申请计划，经主管领导批准后，由物资部进行采购和供应。6.1.2 物资部在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应立即填写材料报检单通知试验室进行检验和试验。6.1.3 试验室接到物资部的报检通知后，应及时派人对材料进行取样，最晚不得超过一天的时间。6.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求6.2.1水泥6.2.1.1 水泥
14、进场应附有产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。6.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥凝结时间、安定性、抗压强度、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、碱含量、氯离子含量、游离氧化钙、比表面积等项目进行全面检验。一般情况下，每批散装水泥不大于500t（袋装水泥200T）的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批（随机地从不少于3个罐车或从不小于20袋中采取等量水泥，经搅拌均匀后称不少于12kg），对水泥比表面积、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，散装不足500t时，也应按一个验收批进行检验
15、；使用同厂家、同出厂编号的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥做全检一次。6.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。6.2.1.4 检验方法及标准：通用硅酸盐水泥GB175-2007水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T17671-1999水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性GB/T1346-2001水泥比表面积测定方法 勃氏法GB/T8074-20086.2.1.5 所用主要设备：压力机、水泥负压筛、勃氏透气比表面积测定仪、凝结时间测定仪、电动抗折试验机、沸煮箱。6.2.1.6 检测结果：必须符合下表规定普通硅酸盐水泥技术要求项 目技 术 要 求凝结时间初凝45min,终凝600min。安 定 性用沸煮法检验必须合格烧失量5.0%（P.O）; 3.5%（P.）; 3.0%（P.）氧化镁
