风管及配件制作技术交底

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1、序号系统类别风管长边尺寸(mm)板材备注1新风、空调风、加压送风系统风管L W 320厚0.5mm镀锌板320 V L W 630厚0.6mm镀锌板630 V L W 1000厚0.75mm镀锌板1000 V L W 2000厚1.0mm镀锌板 2000厚1.2mm镀锌板2排风、排烟系 统风管L W 630厚1.2mm镀锌板630 V L W 1250厚1.2mm镀锌板1250 V L W 4000厚1.2mm镀锌板技术交底记录编 号工程名称交底日期施工单位分部分项工程 名称交底提要一、所依据技术文件及标准规范1、 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002;2、项目空调、采暖及通

2、风系统施工图和防排烟系统施工图;3、通风管道技术规程JGJ141-2004;4、合同技术规范;二、施工程序及技术要求风管钢板的用料规格根据施工规范及图纸要求,本工程钢板用料规格见下表:三、按施工进度制定风管及零部件加工制作计划,根据设计图纸与现场测量 情况结合风管生产线的技术参数绘制通风系统分解图,编制风管规格明细表 和风管用料清单交生产车间实施。角钢法兰系统制作工艺(1)下料、压筋在加工车间按制作好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度,将镀锌钢板从 上料架装入调平压筋机中,开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜, 试剪一张钢板,测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直,对角线是否一致。按照用料清单的

3、下料长度和数量输入电脑,开动机器,由电脑自动剪切 和压筋。板材剪切必须进行用料的复核,以免有误。特殊形状的板材用ACL3100等离子切割机,零星材料使用现场电剪刀进 行剪切,使用固定式震动剪时两手要扶稳钢板,手离刀口不得小于5cm,用力 均匀适当。(2)倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作1) 常用咬口及使用范围型式名称适用范围一。111单咬口用于板材拼接和圆形风管的闭合咬口_JiUt立咬口用于圆形弯管或直管的管节咬口联合咬口用于矩形风管、弯管、三通管及四通通管的咬接2) 采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定,咬口宽 度根据规范确定。3) 法兰加工角钢法兰连接方式:方法兰由四

4、根角钢组焊而成,划线下料时应注意使 焊成后的法兰内径不能小于风管的外径,用砂轮切割机按线切断;下料调直后 放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、孔距,高压系统不应大于100 mm。中低压 系统不应大于150 mm冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接,焊接时按各规 格模具卡紧压平。风管法兰的焊缝应融合良好、饱满,无假焊和孔洞,法兰 平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致, 并具有互换性。(3 )风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合,缝合后的风管外观质量应达 到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm。(4)上法兰风管与法兰铆接前先进行技术质量复

5、核,合格后将法兰套在风管上,风 管折方线与法兰平面应垂直,然后使用液压铆钉钳或手动夹眼钳用 5X10铆 钉(铆钉根据不同风管按规程选用,详见下表)将风管铆固,并将四周翻边; 翻边应平整,不应小于6mm,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。四、弯管、变径管、三通及风管套管的制作(1)弯管的制作见下图。矩形弯管的二种制作型式示意图为了减少系统的局部阻力,将采用以上两种型式进行矩形弯管的制作。制作按照以下技术要求进行:采用内孤外直角型制作矩形弯管,若风管宽度V 1000mm,镀锌导流叶片 的数量最少为两片;若风管宽度=1000mm 至1500mm,镀锌导流叶片的数量最 少为三片;若风管宽度等于150

6、0mm或以上,镀锌导流叶片的数量最少为四片。 导流叶片、连接板的厚度与弯管壁厚相同,连接板与风管用拉铆钉连接。导 流叶片的迎风侧边缘圆滑,固定牢靠,另外当导流叶片的长度超过1000mm时, 设有加固措施。(2 )变径管的制作变径风管制作时,单面变径的夹角宜小于30度,双面变径的夹角宜小于60度。(3 )三通的制作受每节管段长度的限值,大型矩形三通管的制作采用整体制作,直接通 过人工对板材进行拼接、下料、上法兰、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作时,将主管与直管短管分开制作,然后通过不同材 质风管所采取的不同工艺使直管与主管连接起来。圆形三通的直管与总管夹角为15 - 60 ,制作偏差小于3

7、。,插接式三通 管段长度为2倍直管直径加100mm、直管长度不小于200mm。当风管曲率半径 小于其边长的1.5倍时,在风管的弯曲部分安装导流片。(4 )风管软接头的制作风管与风机盘管、空调箱、带风机的变风量末端、送排风机进出口之间 的连接以及穿越沉降缝、变形缝的风管两侧设150mm200mm的软接头,软接 头采用双层晴纶帆布制作,外涂自熄性隔气涂料。软接头的安装松紧适当,不扭曲;下料时要根据现场情况,力求准确; 另外,不能通过软接头找正或变径。详见下图。五、风管加工注意事项及质量要求(1 )加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层,损坏处(如咬口、折边、铆接处 等)应刷优质涂料两遍。(2 )矩形风管

8、的制作尺寸以外边长为准;圆形风管尺寸以外径为准。风管制 作采用剪板机下料,折方机折方,咬口机咬口,局部采用手工。(3 )风管不得有横向拼接缝,尽量减少纵向拼缝。矩形风管底边宽度等于或 小于800mm时,其底边不得有纵向拼接缝。(4 )矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1000mm 时,必须采取加固措施,用通丝加固。(长边大于1000mm,小于等于2000mm 一段通丝加固,按照通丝间距小于1000mm 的原则进行加固);通丝加固与风 管间加设圆垫片(5 )空调系统管径大于500 mm的风管设风量、风压测定孔,过滤器前后设 测压孔,安装后将孔口封闭。(6 )金属

9、风管与法兰连接时,风管的翻边要平整,并紧贴法兰,风管翻边宽 度不小于7mm ;风管的咬口缝,翻边四角处,周边,铆钉缝部位均涂密封胶密 封。(7)矩形法兰四角设螺栓孔,螺钉、螺母、垫片和铆钉采用镀锌材料,且不 得使用空心铆钉。(8)送风管法兰铆钉缝处涂密封胶,涂密封胶前首先要清除风管表面的尘土 和油污。(9)风管、静压箱和部件要保持清洁,制作完毕后用中性清洗液将内表面油 膜和污物清除干净,干燥后经检查达到要求即用塑料薄膜及胶带封口,清洗 后立即安装的可不封口。(10)风管与部件制作质量检查:风管制作保证项目的检查,风管的规格、 尺寸必须符合设计要求;风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口

10、和胀裂等缺陷。(11)基本项目的检查,风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面 平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm ;风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度 不小于7mm,紧贴法兰,螺孔具备互换性;风管加固可靠、整齐,间距均匀对 称。(12)允许偏差项目,风管及法兰制作尺寸的允许偏差和检验方法见下表:项 目允许偏差检验方法风管与配件外径(外边 长)W300mm-1 0mm尺量检查300mm-2 0mm尺量检查法兰内径或内边长尺寸+0+2mm尺量检查法兰平面度2mm塞尺检查矩形法兰对角线W3mm尺量检查法兰焊缝对接处的平整度1mm塞尺检查(13)风管制作要在干净,专门的预制车间内进行;制作场地要

11、随时保持清洁,制作时手套不许有油污,镀锌板、风管不允许在地面上拖行。(14)制作法兰和吊架底座,切割,焊接场地应和风管制作场地隔开。铁构 件刷油干燥后,才能进行装配安装。(15 )成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处,风管分系统码放在成品库, 安装时运入现场后拆开封口,如发现风管内有灰尘,应再次清扫干净后安装。 未安装完的风管,对于本段风管的开口处,应用镀锌板加封条封住,防止现 场灰尘进入风管。(16)对于进入风管内的施工,必须有干净的工作服,工作手套,工作帽, 最后出来时应顺原路线退出,并擦净风管内部的污迹。(17)风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。六、施工环境要求1、清理施工垃圾时使用

12、容器吊运,严禁随意凌空抛撤造成扬尘。施工垃 圾及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。2、在施工区禁火焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等有毒、有恶臭物体。3、工地上使用的各类柴油、汽油机械执行相关污染物排放标准,不使用 气体排放超标的机械。4、易飞扬的细颗粒散体材料尽量库内存放,如露天存放时采用严密苫盖。 运输和卸运时防止遗洒飞扬。5、作业时尽量控制噪音影响,对噪声过大的设备尽可能不用或少用。在 施工中采取防护等措施,把噪音降低到最低限度。6、对强噪声机械(如电锯、电刨、砂轮机等)设置封闭的操作棚,以减少 噪声的扩散。7、在施工现场倡导文明施工,尽量减少人为的大声喧哗,不使用高音喇 叭或怪音喇叭,增强全

13、体施工人员防噪声扰民的自觉意识。8、施工过程中剩余的边角料不能随便乱扔乱丢,要集中墩放到废料池, 以便统一处理。9、盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器和设备,未彻底 清洗干净前,不得进行焊割。10、严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割。在这些场所 附近进行焊割作业时,应按有关规定,保持一定距离。11、不得使用有故障的焊割工具。电焊的导线不准与装有气体的气瓶接触; 不准与气焊 的软管或气体的导管放在一起;不准从生产、使用、储存易燃易 爆物品的场所或部位 穿过,油脂或沾油的物品,禁止与氧气瓶、导管、软管 等接触。12、焊割工作点火前要遵守操作程序,焊割结束或离开现场时,必须

14、切断 电源、气源,并仔细检查现场,消除火险隐患。七、文明施工及成品保护要求1、施工现场是工作场所,不能随意嬉闹。2、施工现场严禁吸烟。3、严禁酒后上岗作业。4、禁止随地大小便。5、禁止随6、工作完毕后严禁将材料或废料遗留在施工现场。7、风管、配件在安装及运输过程中不得有碰撞和扭曲,并严禁敲打、撞击, 以防镀锌层被破坏。8、风管及部件安装过程中不要损坏和污染建筑物。9、严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点。并不允许随意踩踏风管和其他 物体撞击风管。10、法兰加工切割角钢易形成铁屑粉尘,为防止吸入,作业人员必须戴口罩。11、风管、法兰、支吊架除锈,易产生粉尘及有毒挥发物,应戴口罩、手套 及穿工作服,施工现场保持通风良好。12、制作过程中的固体废弃物应及时装袋,存放在指定地点,统一处理。审核人交底人接受交底人

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