全装修施工监理控制要点完整版

《全装修施工监理控制要点完整版》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全装修施工监理控制要点完整版（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、全装修施工监理控制要点完整版（完整版优秀资料，可直接使用可编辑，推荐下载）精装修房管理策划精装修工程监理控制要点精装修工程开始施工前，首要工作则为基面验收工程，它是后期精装修工程质量好坏评定的基本标准所以在进行基面验收工作时我们要细化各项验收工作，保证做到所有问题都能在验收过程中体现出来，做到精装修之前基面为合格。下面主要介绍一下精装修过程中各工序监理重点控制要点：吊顶工序：一、工序流程图放线找平 安装吊 安装 封石膏板补钉眼批腻子、监理重点控制要点1.材料的产品合格证书、性能检测报告2。木龙骨防火、防腐处理 ，预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理 否符合设计和施工规范要求。3施工时应检查

2、各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是4施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直5。采用木质吊顶时，木龙骨等应进行防火处理，吊顶中的预埋件、钢吊筋等应进行防腐防锈处理，在嵌装灯具等物体的位置要有加固处理，吊顶的垂直固定吊杆不得采用木榫固定；6。吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求7。应控制主龙骨吊杆的选材、间距、位置、长度和下端头标高、安装方式及固定要符合设计要求，安装时应避开灯位；吊杆不得与专业管道接触二者发生冲突时应采用型钢支架过渡；主龙骨悬挑端不应大于300mm墙砖工序：一、工序流程图排版放线 墙砖铺贴 地面防水处理地砖铺贴及浴缸边收头 墙面 瓷砖粘贴、开关面板安装

3、、监理重点控制要点：1、材料的产品合格证书、性能检测报告铺贴前要先对基层进行处理 , 确保平整无油污。2、铺贴前根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖, 以保证砖缝隙均匀 , 符合设计图纸要求， 注意大墙面要排整砖， 以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等 . 但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合， 不得用非整砖随意拼凑镶贴 .3、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前 ,首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4、镶贴面砖： 镶贴应自上而下进行， 从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺 ,

4、 以此托住第一皮面 . 在面砖外皮上口拉水平通线， 作为镶贴的标准。5、 在面砖背面宜采用 1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6 10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标 准点调整平面和垂直度。6、 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm#，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。7、基本要求：1) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。2) 接缝填嵌密实、平直 ， 宽窄一致，颜色一致，阴阳

5、角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4) 流水坡向正确，滴水线顺直 .8、成品保护1) 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。2) 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。3) 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上， 如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面， 宜先做外涂料或水刷石， 然后贴面砖 ， 以免污染墙面 . 若需 先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染 .4) 注意不要碰撞墙面。9、常见施工质量预防措施 :1. 空鼓、脱落1) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年

6、春天化冻后容易发生脱落. 因此在进行贴面砖操作时应保持正温。2) 基层表面偏差较大 , 基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩 , 亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量 107胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查, 发现空鼓的应随即返工重做 .2。墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好, 造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图

7、纸尺寸 ,核对结构施工的实际情况 ,加上分段分块弹线、排砖不细 ,贴灰饼控制点少 , 以及面 砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。4。墙面脏 :主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗 , 然后用自来水冲净 .同时应加强成品保护。5. 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时 , 抹出泛水。6。地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.10、厨房、卫生间渗漏1。控制找平层的施工质量，不能有空

8、鼓和起砂等质量缺陷，地面与墙角阴角处必须做好圆弧形。2. 控制基层水泥砂浆找平层的强度和配合比，基层应不空鼓、不起砂 .3. 控制防水涂膜的品种、牌号及配比 .4. 严格按施工工艺要求旁站防水层施工作业全过程 , 重点控制基层清理、防水涂料的配制、涂刷顺序和遍数、涂层厚度和均匀度、上下水管道根 部和阴阳角部位的涂刷质量、地面四周沿墙上翻高度（不低于200 mm）等工序的质量。5。控制涂刷方法、搭接、收头，重点控制涂膜防水层的厚度。6。 涂刷前应先对上下水管根等关键部位进行涂刷, 涂膜防水层应涂刷均匀。7。淋浴部位（三面墙）的防水涂膜应刷到1800mm的高度。8。盛水试验 48 小时 , 检查有

9、无渗漏，确认无渗漏后才能进入下道工序。9。 防水层做好后应做好保护措施 .地板工序：一、工序流程图防潮膜铺贴 地板试铺色差调 一地板铺 成品保 门扇门套及小五金安 踢脚线安装门吸制安二、地板施工控制要点：1、施工作业必需具备以下条件：1、施工地面必须干燥、平整、干净符合国家或者地方建筑验收标准2、有可能引起潮湿的作业工序已经完成，如厨房、卫生间等做闭水实验无渗漏水现象3、门窗安装完毕，具备封闭条件4、门窗边预留高度符合安装要求5、地坪加热方法 找平水泥抹好后必须等 21天才可以加热。 加热起始温度只能到 25摄氏度，并保持三天。 以每天升高5摄氏度的速度升温至最高温（这一步骤与季节无关）。 最

10、高温度下须持续加热 72小时。 每天按10摄氏度的速度降温直至地表温度降为18摄氏度之后方能安装地板。2、安装时注意事项：1、提前 48 小时送货至用户处以适应室温。2、安装时，地表必须是干燥的，而且室内湿度不宜过大。3、铺装前应先进行试铺，确认色泽、纹理协调符合设计要求后再进行铺装。4、铺装前应先检查地面平整度是否符合设计及规范要求.5、安装时 ,地表温度应保持在 18 摄氏度 ,并在铺好后继续保持 3 天该温度， 3 天后方能逐步升温至理想温度。6、 安装时，应用密封性好的地垫（铝箔地垫），地垫接口处必须重叠至少5cm，且必须用胶带密封好，最好密封三道，以防止湿气泄露。同时，将墙边处的地垫

11、割开，与墙面留有1.5cm 的空隙 ,以保证湿气从两侧散开。7、 安装时 ，若是强化地板，地板与地板的榫槽间必须用胶足量，以防止湿气从地板缝隙间泄露造成地板边缘起翘、起包等现象.若是多层实木 地板无需打胶 .3、配件要求 :地热地板还有一个关键细节，就是地热地板的地垫.地垫的变形 ，可带动地板的变形。地热地板应选用专用铝膜地垫，铺装时铝膜朝上，一是导热快，二是环保，三是不变形。4、多层实木地板保养要点1、 保持地板干燥、清洁、不允许用滴水的拖把拖地板，或用碱水、肥皂水擦地，以免破坏油漆表面光泽;2、 每一二个月打一次蜡，打蜡前将污渍擦干净;3、漆板尽量减少太阳曝晒 ，以免油漆长期在紫外线照射下

12、，提前老化、开裂；4、 局部板面不慎沾有污迹应及时清除，若有油迹可用抹布或拖把蘸温水沾少量的洗衣粉擦洗；若是药物和颜料，必须在污迹未渗入木质表面 以前加以清除；墙砖工序：一、工序流程图排版放线 墙砖铺贴 地面防水处理 地砖铺贴及浴缸边收头 不锈钢板安橱柜及厨房电器安 装 开关面板安装二、墙地砖施工控制要点：1、铺贴前要先对基层进行处理，确保平整无油污。2、铺贴前根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖， 以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用

13、整砖套割吻合, 不得用非整砖随意拼凑镶贴。3、 浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前 ，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。4、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。5、 在面砖背面宜采用 1： 2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为 6 10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。6、 面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1: 1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm

14、者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净7、基本要求：1 ) 表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕 , 无显著的光泽受损处，无空鼓。2) 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致 , 颜色一致 , 阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。3) 套割：用整砖套割吻合，边缘整齐 ; 墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致 .4) 流水坡向正确，滴水线顺直。8、成品保护1 ) 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。2) 认真贯彻合理的施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏面砖。3) 油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水

15、刷石墙面, 宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若 需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施 , 防止污染。4) 注意不要碰撞墙面。9、常见施工质量预防措施：1 。空鼓、脱落1 ) 因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。2) 基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。3) 砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大 , 在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆 , 因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴, 发现空鼓的应随即返工重做。面砖砂浆中加适量 107 胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查2。墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大, 而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3. 分格缝不匀、不直：主要是