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1、SHF65-1.25-A锅炉安装工程施工方案编 制：校 核：审 核：批 准：安装工程有限公司二OO九年三月目 录一、施工组织设计二、机具设备组织三、锅炉安装施工程序图四、锅炉安装质量控制系统图五、施工现场平面布置六、锅炉安装组合件划分方案七、锅炉安装基础工艺标准八、锅炉安装吊装程序方案九、钢架及平台安装工艺标准十、锅筒集箱安装工艺十一、对流管安装工艺十二、埋管安装工艺十三、膜式壁安装工艺十四、锅炉焊接工艺措施十五、炉体受压元件焊接规范十六、膜式壁管屏对接焊接工艺十七、燃烧系统安装十八、空气予热器安装十九、省煤器安装工艺二十、水压试验方案二十一、锅炉炉墙施工方案二十二、附属设备安装二十三、风压试
2、验方案二十四、电气施工方案二十五、分部试运行方案二十六、烘煮炉方案二十七、蒸汽严密性试验方案二十八、48小时试运行二十九、安全阀调整方案三十、质量监督措施三十一、安全文明施工措施锅炉安装施工组织设计方案一、工程概况1、XXX生态造纸有限公司新购置3二台郑州锅炉有限责任公司生产的SHF65-1.25-A锅炉，委托郑州郑锅安装工程有限公司进行安装施工，为保证锅炉安装工程的施工质量，依据蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发1996276号）、特种设备安全监察条例（2003国务院373号令）、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）、工业锅炉安装施工及验收规范（GB50273-98）、工
3、业锅炉砌筑工程施工及验收规范（GB50211-2004）、JB/T10094-2002工业锅炉通用技术条件之要求，特制订本方案。本方案需在当地技术监督部门审批后，方可进行施工。2、锅炉结构特点及概述：（1）循环流化床的特点：1） 燃烧效率和锅炉热效率高。2） 通过添加石灰石，可进行炉内脱硫处理。脱硫率可达90%以上，采用低温燃烧和分段燃烧，有害气体NOx生成量减少，有利于环境保护。3） 煤种适应性广。4） 有利于灰渣的综合利用，以提高经济效益。2. 本锅炉采用新研制开发的水冷旋涡分离循环流化床技术，具有以下特点：1) 结构紧凑，外表整齐美观，将分离器和炉膛联为一体。2) 分离器由膜式水冷壁及较
4、薄的耐火材料组成，有效地防止结焦，分离器性能稳定。3) 分离器外部温度低，散热损失少。4) 可在较短时间内启、停锅炉。5) 采用壁式多孔半自流回料装置，回料均匀、稳定、可靠，故障率小。3. 本锅炉采用双锅筒横置式的自然循环水管锅炉型式，燃料由给煤机送入炉膛，与从等压风箱送来的空气混合燃烧，燃烧生成的烟气向上进入卧式旋风分离器，旋风分离器由三片膜式水冷壁组成，保证了分离器的运行可靠。烟气中飞灰由于惯性力被分离出来，经回料道由松动风送入炉膛进行循环燃烧，大大提高燃烧效率。烟气由旋风分离器出口，通过U形烟道转弯后冲刷对流管束，然后进入尾部受热面。 省煤器为两级钢管省煤器，空气预热器为一级布置，烟气经
5、空气预热器后进入除尘器，而后经引风机由烟囱排出。锅炉的通风方式，采用鼓风机和引风机的平衡通风方式。3、设计参数及依据锅炉设计时，确定以下列数据作为设计依据。（一）设计参数（1）额定蒸发量65t/h（2）额定蒸汽压力1.25MPa（3）额定蒸汽温度194（4）给水温度105（5）冷空气温度20（6）排污率5%（7）排烟温度 150（8）热效率 86%（9）设计燃料：A（10）适用燃烧：W、H、P(二)用户提供的煤种：烟煤成分如下： Cy=45.14% Hy=3.7% Oy=9.2% Ny=0.69%Sy=1.57% Ay=25.28% Wy=16.32% Vr=44.98%Qdwy=16.747
6、MJ/Kg 灰熔点：T1=1200 T2=1210 T3=1220 (三) 燃料颗粒直径应不大于10mm，且小于2mm的部分不超过30%。 二、安装范围及安装时间 1、安装范围： 1）锅炉本体系统安装。2）汽水系统安装（含保温）。3）排空消音器的安装。4）锅炉系统内烟、风管道的安装及保温，和用户烟风道对接。5）锅炉本体及平台扶梯的涮漆，要求一底两面（颜色用户定）6）不含筑炉，含烘煮炉及48小时运行调试。7）负责办理技术监督部门的各项手续，整理筑炉资料及验收资料，办理使用证。2、时间安排：2009年 月 日2009年 月 日施工人员进入工地起 个有效工作日竣工，如遇不可抗拒因素造成无法施工，工期
7、应顺延。三、施工前准备 1、施工队资质名称：XX锅安装工程有限公司批准安装级别：一级 证号：发证机关：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局（2）施工队伍组织工程总负责人： 工程技术负责人： 合格焊工： 质检员： 锅炉安装工： 起重工： 电 工： 探伤工： 筑炉工： 司炉工： 以上人员将根据工程进度情况配备及增减。机具设备组织序号名称规格数量备注1吊车60T一台租用2卷扬机2T 5T二台3电焊机WSE-400BX300三台十台4氧切割具氧炔瓶五套5砂轮切割机400一台6水准仪架式水平仪一台7角向磨光机100十台8道链2T 5T 10T各五个9千斤顶10T 16T各二个10X探伤机2005X射线
8、一台11试压泵P-10MPa一台12ZX7-400电焊机五台13氩弧焊机二台14烘干箱保温桶若干15锅炉安装施工程序图 验收移交 烘煮炉试运行 筑炉与保温油漆 锅炉内部装置安装 锅炉总体水压试验 管道阀门电气仪表安装安装前准备省煤器安装MSB安装焊接集箱埋管安装焊接集箱空气予热器安装平台扶梯安装烟风道安装水泵安装风机安装存放汽包内件锅筒安装钢架检查校正锅筒支座安装钢架安装给煤装置安装试运转给煤机安装溜煤管安装风帽安装布风机安装风箱安装辅机安装准备基础放线验收布风装置质置复查 各部件质量复查 锅炉安装施工质量控制系统图 安装前准备 基础放线验收 各部件质量复查 1.2.3.4.12 3.4.5.
9、9.11 钢结构件安装 钢架安装 平台扶梯安装复查 1.2.3.4.5.6 2.3.4.5.12 燃烧系统安装 风箱安装 布风板安装 风道（帽） 风 机 空器予热器 1.2.3.4.5.6 2.3.4.6 2.4.6.12 2.4.6.7 2.3.4.5.12 受压元件安装 上 下 锅 筒 水冷系统 省煤器 1.2.3.4.5.6.12.14 4.5.12.17.18 6.7.8.14.20 2.3.4.6.11.12.14 2.3.4.8.12 水压试验 本体省煤器10转速表20试压泵 压表9兆欧表19毫伏表8压力表18透度表7万用表17黑度计6游标卡尺16钳形电流表5焊角尺15温度计4钢板尺14硬度计3钢卷尺13磅称2水平尺12水平角尺1水平仪11钢球序号量具名称序号量具名称施工现场总平面布置图燃烧装置区 升 降 对 流 管 区 通 道 钢 架 平 台 区空气予热器省 煤 器 区 通 通 汽 电 膜 式 壁 包 器 埋 管 区 区 区杂 件 区 道 道 钢 架 平 台 区 办 公 通 道 区 升 降 对 流 管 区锅炉安
