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1、沥青混合料施工方案一、 工程概况沥青面层是位于基层上面最为主要的路面结构层，其质量优劣对道路使用寿命的影响最为直接，故我项目部把沥青面层的施工当作重中之重来抓。唯胜路标工程道路全长1749米，沥青用量为163257平方米（三种规格），沥青设计为：3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13型）+5厘米中粒式沥青混凝土（AC-20型）+6厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25型）。基层表面设0.5厘米沥青下封层。设计要求沥青混凝土压实度95%（测定采用蜡封法），路面设计弯沉值LD=0.28毫米。二、 总体施工组织近阶段自来水、燃气、供电、路灯等各类相关管线施工对我道路基层及非机动车道的施工产生了不利影响，但我项
2、目部还是克服了种种不利因素，将在最短的时间内把沥青混凝土施工完毕，如因其他管线施工或变更再破坏了路面面层的，则请示业主及监理进行局部的处理，总之我们本着自己抓紧、不等不靠的原则圆满完成本次沥青摊铺任务。三、 主要施工工艺方法材料选用苏州的气候属热区，为适当兼行高温、低温两方面的性能，设计沥青上面层采用AH-70进口沥青，下面层采用国产沥青，沥青的三大指标经试验必须符合规范的要求。经考核选用苏州华源路面的沥青混合料。恢复测量当一个新的工序开始施工时，必须对全线的导线点、水准点进行检查、复测及闭合，测量标准应符合公路路线勘测规程的要求。施工工艺流程二灰碎石基层检验侧平石铺设施工放样清理基层沥青下封
3、层沥青混合料摊铺沥青混合料碾压及成型接缝处理开放交通；二灰碎石基层的检验二灰碎石基层的无侧限抗压强度、压实度、高程、宽度、平整度、横坡等质量指标经检验符合规范要求，即可在其上进行沥青施工。施工放样及沥青下封层沥青面层分为三层施工，细粒、中粒、粗粒分别为3厘米、5厘米、6厘米，宽度以路缘石为准。沥青下封层施工前清扫二灰碎石基层，确保表面干燥、无泥土、灰尘。在准备好的下承层上按单层式沥青表处的方法喷洒乳化沥青，其用量0.9.Kg/M2,上洒（2-3）M3/1000 M2石屑。下封层施工采用沥青撒布车，喷洒乳化沥青时应保持稳定的速度和喷洒量，确保喷洒均匀。沥青混合料的运输1、 沥青混合料采用自卸车运
4、输，车厢底板应紧密、清洁、光滑，侧板与底板涂一薄层油水（柴油：水=1：3）混合液，以防沥青和车厢板粘结。2、 从拌和机向运料车上放料时应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析。3、 每辆运料车上应配置棉布蓬，用以保温、防雨、防污染。4、 运至摊铺地点的混合料的温度在130160之间，且运料量应大于摊铺量，即施工过程中摊铺机前方始终有运料车在等候卸料。5、 连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30厘米处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。6、 沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收并检查拌和质量，合格后方可卸料，已结成团块或已遭雨淋湿的混合料不得摊铺
5、在道路上。沥青混合料摊铺1、 摊铺前须确认下封层的质量，检查下封层的完整性，下封层表面浮动的矿料应清扫至路面以外。2、 热拌沥青混合料采用可调度的ABG摊铺机摊铺，摊铺机具有自动调节摊铺厚度及找平装置、具有可加热的烫平板，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。3、 摊铺机自动找平时，下面层采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇式摊铺厚度控制方式，经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。沥青混合料的摊铺温度不得低于130度且不得大于165度。沥青混合料的松铺系数以试验段施工确定，一般宜为1.2-1.35。摊铺过程中随时检查摊铺厚度及
6、路拱、横坡，不符合要求时应根据铺筑情况及时调整。4、 摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度宜为26m/min。5、 用机械摊铺的混合料不应用人工反复休整，有构筑物及检查井处可用人工局部找补，但须在现场主管人员指导下进行。沥青混合料的碾压及成型1、 沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。碾压温度正常范围为100130度之间，碾压终了温度不得低于75度。2、沥青混凝土铺摊后，立即采用6T-8T压路机碾压，碾压速度开始不超过2Km/h,碾压时每次轮迹重叠约30cm，从路边逐渐移至路中心，然后再从另一边开始移向路中心，以此作为1遍，然后检查路
7、拱和纵向坡度，当不符合要求时，要调整平再压，至集料无显著推移位置，然后再用1012T压路机进行碾压，每次轮迹重叠1/2左右，要碾压34遍，直到集料嵌挤稳定，无明显轮迹为止。压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带重叠1/2轮宽，压完一遍。边缘碾压时先空出30cm，压完一遍后，将压路机大部分重量位于压实过的混合料面上再压。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，振动压路机倒车时应当先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、掉头或停车等候，振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。3、 压路机碾压过程中有混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加少量洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路
8、机在连续碾压一段时间轮胎已发热时应停止向轮胎洒水。4、 对雨水井及各种检查井的边缘、桥梁构筑物处应采用振动平板夯人工夯实，热烙铁补充压实。5、 在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上不得停放任何机械设备及车辆，不得散落和堆放矿料、油料等杂物。接缝的施工：1、 在施工缝及构筑物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。相临两幅及上下层的横向接缝应错位1米以上，采用垂直的平接缝（用切刀切齐），摊铺接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料。并应使接缝预热软化。碾压前应将预热用的混合料铲除。纵向接缝采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下1020厘米宽不碾压，作为后铺部分的高程基准面，在最后做跨缝碾压。
9、2、 从接缝处起继续摊铺混合料前应用3米直尺检查端部平整度，当不符合要求时应予铲除，摊铺时应调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结束后再用3米直尺检查平整度，当有不符合要求时，应趁混合料尚未冷却时立即处理。开放交通及其他热板沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却、混合料表面温度降至大气温度后方可开放交通。四、 质检要求沥青面层施工应符合沥青路面施工及验收规范GB50092-96规定的要求，纵断高程、厚度、宽度、横坡、平整度、压实度、沥青用量、矿料级配、弯沉等均符合规范要求。具体为：a) 压实度：2000M2检验一处，规定值95%b) 厚度: 2000M2检验一处，允许偏差+20 -5MMc) 平整度
10、：20米检验2处 允许偏差5MMd) 宽度：40米一个端面 允许偏差-20MMe) 中线高程：20米检验一处，允许偏差20MMf) 横坡:10米一处，允许偏差为10且不大于0.3%五、 工程质量目标等级及质量保证措施本工程投标质量目标等级为合格，我单位拟通过自身加倍努力，在确保质量合格的基础上，使工程质量等级再上一个台阶。首先从技术上来讲，对于沥青面层施工的质量控制要点，要使每位施工人员做到心中有数：1、 要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、高程、轴线的放样工作，保护、核对放样尺寸。2、 做好原材料的试验取样工作，不合格的沥青及粗细集料决不进场，严格按施工配合比施工。3、 采用沥青摊铺机摊
11、铺，严格控制沥青混合料顶面的各项技术指标。4、 注意气候预报，加强工地现场与沥青厂家的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接，运料车和工地均应备用防雨设施，并做好基层及路肩的排水畅通。以上为确保沥青面层质量的主要技术措施，下面谈确保工程质量的行政和组织措施：1、建立工程质量保证体系，形成一个有机整体，使质量管理制度化。2、加强质量思想教育，强化全员的质量意识，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。3、 建立完善的质量保证体系，加强技术业务培训工作，使各工种、班组以提高工序质量为重点，积极开展重点攻关型质量小组活动，针对施工现场出现的关键质量问题，开展技术攻关活动，做好预防措施。4、 在施工过程中
12、推行程序化、标准化、规范化管理和施工5、 建立工程项目部各级人员的质量岗位责任制。6、 建立健全质量管理制度，确保各项工程质量。7、 对工程原材料和辅助材料建立健全的进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料和产品进场。8、 施工操作的质量保证重点部位工序以及专业性质很强的部位，操作人员必须具有相应的工种岗位的实践技能，所有工序要坚持样板制，不合格的工序不交工，不进入下道工序施工。9、 正确处理进度与质量的关系，项目部各管理人员都必须要摆正“进度必须服从质量”这个关系。10、 确保质量达标措施 在施工中坚持无自检的工程不进行质量评定，上道工序不合格不进入下一道工序的施工。 组织施工人员学习
13、规范规程，使每位施工在每道工序上明白规范、工艺顺序和操作方法 成立质量通病防治小组，由项目经理任组长，对各分部、分项工程容易出现的通病进行理论和实际操作上的分析，制定防治方案措施。 技术交底采用书面形式、被交底方签字形式和贴上墙形式。 操作人员名字上墙牌，出现事故可以责任追究到人。 执行验收标准提供制度，从严把关，确保无质量事故。六、 施工进度计划及工程进度保证措施根据二灰碎石基层施工的顺序划分，沥青砼面层的施工亦相应地划分出三个施工段：a) K5+780K6+390快慢车道b) K4+980K5+500快慢车道c) K4+673.12K4+980、K5+500K5+780快慢车道工期安排沥青
14、施工从2005年4月27日2005年5月15日。为确保沥青面层的施工进度，我项目部拟采取如下进度保障措施：a) 组织保障择优选择专业的沥青施工队伍（华源路面），成立强劲的领导管理班子，各项工程班组的负责人均挑选最强、最有管理能力的人员承担。b) 技术保障i. 按照倒计时方法，制定严密的施工计划，一经确定，任何人、任何班组都必须无条件执行。ii. 选择最佳施工方案组织施工，尤其是加强施工机械方面的力量，从机操工到机修工包括机械调配均应全力以赴，保证工程之需要，周密计划，抓紧时间。iii. 分段进行平行流水作业，增加施工班组及摊铺机的数量。尽量缩短不必要的等待时间，在有限的时间内完成更多的工作任务
15、。七、保证工期的措施 科学合理地安排施工工序和施工进度，并在事实过程中及时调整进度计划，必要时实行两班倒施工；加强组织管理及协调，保证技术、人、材、物、机供给，积极推广“四新”技术和建立竞争机制。（一）、保证工期的组织措施（1）、发挥优势，全力保障施工生产发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。同时，针对本标段工程特点，进场足够的人员，多点面施工，保证工期目标的提前实现。（2）、加强调度统计工作，适时调整资源和计划随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调整人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各个工作面，尽量避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺关系，对施工现场的需求和解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（3）、抓好资金管理，确保资金投入，管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行。（4）、搞好对外关系，确保施工顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面
