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1、第一章编制依据及工程施工法规1.1 编制依据1.1.1 文件依据1、北京*汽车有限公司第三生产厂区冲压车间钢结构施工图。2、施工现场场地条件。3、我公司承担类似工程的建设经验。1.1.2 规范及标准依据表1.1.2-1 主要现行设计规范、规程、标准序号规范、标准名称编号或文号1建筑抗震设计规范GB50011-20102建筑工程抗震设防分类标准GB50223-20083建筑工程可靠度设计统一标准GB50068-20014建筑结构荷载规范2006年版GB50009-20015建筑钢结构焊接技术规程D H 0 &la H端慈？亦耕口岛招1 实S 1JGJ81-20026钢结构工程施工质量验收规范GB
2、50205-20017钢结构设计规范GB50017-20038钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-20109建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200210冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200211工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-200812焊缝符号表示方法GB324-200813门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:200214碳素结构钢GB/T700-200615直缝电焊钢管GB/T13793-200816热轧H型钢和部分T型钢GB/T11263-200517冷拶型钢GB/T6725-200818碳钢焊条GB/T5117-199519低合金钢焊条GB/T5118-
3、199520埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂GB/T5293-199921气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985. 1-200822钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T1231-200623钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-200824内六角圆柱头螺钉GB/T70. 1-200825彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-200626钢结构超声波探伤及质量分级法JG/T203-200727建筑结构用钢板|GB/T19879-200528工程测量规范GB 50026-20071.2 工程施工法规1.3 . 1主要法律、法规表1.2. 1-1
4、主要法律、法规序号法规和规范性文件名称文号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国建筑法国家主席令第91号3中华人民共和国招标投标法国家主席令第21号4中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号5中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号6建设工程质量管理条例 ？ ci I 广口国务院令第279号7建设工程安全生产管理条例国务院令第393号8安全生产许可证条例国务院令第397号9工程建筑标准强制性条文建设部2002 219 号文10房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部2000 211 号文第二章工程概况及特点2.1基本概况工程名称北京*汽车有限公司第三生
5、产厂区（冲压车间）建设单位地质勘察设计单位施工单位监理单位监督部门建设地点建筑囿积21387.9 m2基础形式杯型基础结构类型钢结构.42, 2钢结构概况冲压车间地上主体单层，局部二层，建筑高度 20.9m o结构为单层厂房高 低跨结构，柱为格构 柱、H型钢柱，梁为钢桁架，J1有吊车梁。车间檐口高 10.06m、20.9m。屋墙面系统为单层板 保温系统，墙面为双层板现场复合保温型 系统, 2. 2. 1 概况建筑囿积21387.9 m2结构类型钢结构厂房层数单层工业厂房跨度20m 30m柱间距12m钢柱规格格构柱、H型钢柱屋面梁规格双角钢屋架吊车梁50T吊车：8轮吊车，最大轮压为）9. 8To
6、车身宽度为8450mm,J巨分别为 900mm, 4980mm, 900mmO身高度为3100mm印道中心至吊车边缘宽度为 224mm吊车总重92. 1T,小车重20. 21 To吊车简图如下所示：30T吊车：4轮吊车，最大轮压为 31. 5T。车身宽度为8000mm距为5200mm身高度为2500mm吊车总重43.69T,小车重11.96T。轨道中心至吊车边缘宽度为205mm柱间支撑2L125xlO, 25a, 18a屋面支撑2L70X5, 1.80X5, 2L75X5C180X70X20X2. 5,拉杆为 12,撑杆为 中32X2. 5 （外），屋面檄条12 （内）2.2.2材料（1）钢材
7、：1） Q235B符合国标GB/T700-2006的要求：Q345B应符合国标 GB/T1591-2008的要求。2）所有钢材应具有抗拉强度、伸长率 冷弯、屈服点以及硫、磷、碳含量的合格保证（2）钢结构的钢材应符合下列规定：1）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0. 85 o2）钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%万案3)钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。(3)焊条：1) Q235BF工焊接采用 E4303主屋架采用E4315符合国标GB/T5117- 1995的要 求。2) Q345BF工焊接采用 E5001符合国标GB/T5118-1995的要求。3)埋弧焊，
8、Q235-B用F4A0-H08A旱剂焊丝，符合GB/T5293-1999的规定。Q345-B 用 F50A0-H08MM旱剂及丝，符合 GB/T12470-2003 的规定。(4)高强度螺栓：1) 10.9级大六角型：直径 M20,摩擦型连接，预拉力 155kN;10.9级大六角型：直径 M24,摩擦型连接，预拉力 225kN:10.9级大六角型：直径 M27,摩擦型连接，预拉力 290kN:10.9级大六角型.直径M30,摩擦型连接，预拉力 355kNo摩擦I血抗滑移系数0.45,符合国标GB3632GB3633勺要求。2)安装螺栓C级：4. 6级，符合国标GB/T5780-2000?的要求
9、。3)地脚锚栓：Q235-B(5)焊缝质量检查等级焊缝质量检查等级外观检验全熔透焊缝的无损检验(坡口)焊二级一级屋架三级二级其余焊缝三级二级(6)涂装要求：1) 钢构件表面的除锈等级：Sa2. 5级。2)涂料要求：钢构件表面除锈后刷防锈漆二遍，面漆二遍。涂层干漆膜总厚度150um,面漆颜色与室内外部位相同颜色。做法08BJ1-K外钢涂2-l )。3)高强度螺栓连接处施工完毕后，应按构件防锈要求涂刷防锈涂料，螺栓及连接处周边 用涂料封闭案(7)焊接H型钢：焊接H型钢焊缝高度均取0. 75do焊接H型钢图例：BH HXbXdXto2.3工程特点、难点及解决措施2.3.1 钢结构安装难点及重点分析编
10、号重点、难点内容1钢屋架跨度比较大整体吊装时容易平面外失稳，如何采取必要的措施以确保施工质量及安全将是重点和难点。2本工程现场焊接工作量大，条件复杂，现场焊接质量控制是重点、难3本工程钢屋架须现场地面预拼装，须提供地面预拼装场地是重点、难点。4对已完工建筑物成品的保护。2.3.2 针对于重点、难点解决办法编号重点、难点内容重点、难点剖析1钢屋架跨度比较大整体吊装时容易平 面外 失稳，如何采取必要的 措施以确保施工质量 及安全将是重点和难 占 八、1、 屋架吊装时在屋架上捆绑杉木，防止吊装时变形过大或失稳，务-棉屋架吊装后用缆风绳进行固定。2、 屋架吊装完毕后，及时安装压杆、支撑及檄条等，及时采
11、取侧向支撑措施，防止杆件失稳。3、设计合理的钢结构安装顺序，使结构在安装时尽早形成空间稳定体系。2本工程现场焊接工 作 最大，条件复杂，现场 焊接质量控制是重点、 难点从项目经理到一线操作工人对现场焊接质量重视起来，建立对焊接过程采取“自检、互检、交接检”3本工程钢屋架须现 场 地面预拼装，须提供地 而预拼装场地是重点、 难点布置合理的地面预拼装场地，避免二次倒运，保证吊装。4对己完工建筑物成品的保护为了避免构件在运输及吊装过程中碰撞到已完工的建筑物而使钢结构施工不受影响，因此施工队伍在施工过程中必须进行严格的防范意识。第三章施工总体部署3.1 组织机构3.1.1 现场项目管理组织机构框架项目
12、经理项目副经理-土综合办公室 工物资部 土合约部 土安装部 工安全部 土质量部 土技术部 工程部明确各个部门的职责与权限，确保整个工程的顺利进行。施工现场实行项目经理负责制及各级分管负责制，项目经理集责、权、利于一身，解决发生在工程施工过程中的所有问题。遇到问题，报总公司总师办，协同业主、监理单位一同解决。统一建立工作标准，用建立的标准衡量当前的工作。分析偏差产生的原因，及时采取补救措施。控制的.主要内容包括进度、费用和工程质量等，采取定期、不定期的工作检查，力争使实际情况与控制标准之间的偏差减少到最低限度，确保项目目标BI满实现。-S s 1 I wl LfIII3.1.2 现场组织管理机构
13、的职责1、本工程项目管理方法采取分层次管理：序号分层次管理方法1第一级管理由业主、监理单位组成的总项目部，对我们现场具体实施情况进行宏观监控，通过每周召开高层次协调例会和现场巡视，制定宏观计划目标。2第二级管理主要由我公司项目部进行，提出实现计划的措施，组织和协调项目的全方位实施的决定。贯彻决策层的决定和指令，修订项目计划，确定上月流程，协调交义施工的矛盾，解决施工过程中遇到的问题，每H控制施工计划进度和工程质量，保证各阶段目标实现。组织结构图中的项目经理对整个项目的实施负责。与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。 组织专家顾问组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行
14、新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、安装部、合约部、物资部、 综合办公室等部门。2、项目经理部(1)项目经理：项目经理全权代表本公，2全面履行与业主签订的工程总承包合同及投标承诺；协调各方关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制：同时对工 程质量、安全、工期以及资金的使用等，是全面履行总包合同的第一责任人。(2)项目副经理：分管工程部、安全部、物资部。负责整个工程的安全、文明施工及环境保护、消防管理；负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理：负 责协调各专业之间的交叉施工管理；是工程工期、施工协调、现场管理的主要责任人。(3)项目总工程师：分管技术部
